用于混凝土预应力构件的全自动液压张拉设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及张拉设备领域，具体涉及一种用于混凝土预应力构件的全自动液压张拉设备。
【背景技术】
[0002]目前的工业与民用建筑的粧基础通常采用经过先张法工艺制作的预应力高强混凝土构件，包括管粧(即PHC粧)、预应力混凝土管粧(即PC粧)等。先张法是为了提高钢筋混凝土构件的抗裂性能以及避免钢筋混凝土构件过早出现裂缝，而在混凝土构件预制过程中对其预先施加应力以提高构件性能的一种方法。
[0003]传统预应力混凝土构件的张拉设备利用液压站，通过手动操作液压阀，通过眼睛观察液压仪表的读数控制液压千斤顶的张拉力，同时，需要测量张拉的油缸的行程，防止钢筋拉断或者张拉行程不足。但是该设备操作需要工人较高的劳动强度，且操作不方便，还会因为人为因素造成产品质量的不稳定。
[0004]如何设计一种用于混凝土预应力管粧的全自动液压张拉设备，克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能降低工人的劳动强度，提高操作的便捷性，且减小因人为因素造成的产品质量的不稳定性，可以精确控制混凝土预应力构件的张拉的用于混凝土预应力构件的全自动液压张拉设备。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于混凝土预应力构件的全自动液压张拉设备，包括液压千斤顶、张拉自动控制器、现场控制微电脑、数字油压表、RS232串行接口和供电单元，其特征在于:所述张拉自动控制器包括微处理器单元、液压自动控制系统、压力传感器、位移传感器和速度传感器；所述现场控制微电脑包括按键输入单元和液晶显示控制单元；所述数字油压表包括压力变送器、压力采集输出单元和压力显示表头；
[0007]所述供电单元分别与所述液压千斤顶、张拉自动控制器、现场控制微电脑和数字油压表相连接提供工作电源；所述按键输入单元和所述液晶显示控制单元相连接，所述液晶显示控制单元通过所述RS232串行接口与所述微处理器单元相连接实现数据交互；所述微处理器单元与所述液压自动控制系统相连接，所述液压自动控制系统与所述液压千斤顶相连接实现油压自动控制；所述压力传感器、位移传感器和速度传感器的信号输入端分别与所述液压千斤顶相连接，所述压力传感器、位移传感器和速度传感器的信号输出端分别与所述微处理器单元相连接实现信号数字化；所述液压千斤顶、压力变送器、压力采集输出单元和压力显示表头依次连接实现油压显示。这种结构关系的液压张拉设备可以实现自动化，降低了工人的劳动强度，提高了操作的便捷性，且减小了因人为因素造成的产品质量的不稳定性，可以精确控制混凝土预应力构件的张拉。
[0008]作为优选，所述微处理器单元内置A/D转换模块。A/D模块可以将各种模拟信号转化为数字信号，方便信号的交互。
[0009]作为改进，所述供电单元包括蓄电池、电压变换模块和充电模块。电压变换模块用于为液压千斤顶、张拉自动控制器、现场控制微电脑和数字油压表分别提供不同电压等级的工作电源，充电模块用于为蓄电池充电，以保证在张拉现场无市电供给时的正常工作。
[0010]作为优选，所述压力显示表头为一块LED五位段码式显示屏。这种显示屏显示更加直观清晰。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过按键输入单元输入构件的型号，液晶显示控制单元完成配置构件型号的显示、张拉次数的计算显示、张拉时间的计算显示和张拉力的计算显示，再通过RS232串行接口与微处理器单元连接，通过微处理器单元的数据处理，作为液压自动控制系统的动作依据，液压自动控制系统与液压千斤顶连接，调节液压千斤顶内油压的大小，实现张拉动作；另外，压力传感器、位移传感器、速度传感器的设置可以实时记录并显示信号大小，数字油压表能实时显示液压千斤顶内油压的大小。通过上述部件、元器件的连接配合可以实现整个设备的自动化，降低了工人的劳动强度，提高了操作的便捷性，且减小了因人为因素造成的产品质量的不稳定性，可以精确控制混凝土预应力构件的张拉。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的连接关系方框图；
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]如图1所示，本实施例的用于混凝土预应力构件的全自动液压张拉设备，包括液压千斤顶1、数字油压表2、张拉自动控制器3、RS232串行接口 4、现场控制微电脑5和供电单元6。其中，数字油压表2包括压力变送器2a、压力采集输出单元2b和压力显示表头2c ;张拉自动控制器3包括微处理器单元3a、液压自动控制系统3b、压力传感器3c、位移传感器3d和速度传感器3e，微处理器单元3a内置A/D转换模块3aa ;现场控制微电脑5包括按键输入单元5a和液晶显示控制单元5b，供电单元6包括蓄电池6a、电压变换模块6b和充电模块6c。
[0015]供电单元6分别与液压千斤顶1、张拉自动控制器3、现场控制微电脑和5数字油压表2相连接提供工作电源，其中的电压变换模块6b用于为液压千斤顶1、张拉自动控制器3、现场控制微电脑5和数字油压表2分别提供不同电压等级的工作电源，充电模块6c用于为蓄电池6a充电，以保证在张拉现场无市电供给时的正常工作。按键输入单元5a和液晶显示控制单元5b相连接，再液晶显示控制单元5b通过RS232串行接口 4与微处理器单元3a相连接，实现数据交互。微处理器单元3a与液压自动控制系统3b相连接，再液压自动控制系统3b与液压千斤顶I相连接，实现油压自动控制。压力传感器3c、位移传感器3d和速度传感器3e的信号输入端分别与液压千斤顶I相连接，压力传感器3c、位移传感器3d和速度传感器3e的信号输出端分别与微处理器单元3a相连接，实现信号数字化。液压千斤顶1、压力变送器2a、压力采集输出单元2b和压力显示表头2c依次连接，实现油压显示，其中压力显示表头2c为一块LED五位段码式显示屏。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.用于混凝土预应力构件的全自动液压张拉设备，包括液压千斤顶、张拉自动控制器、现场控制微电脑、数字油压表、RS232串行接口和供电单元，其特征在于:所述张拉自动控制器包括微处理器单元、液压自动控制系统、压力传感器、位移传感器和速度传感器；所述现场控制微电脑包括按键输入单元和液晶显示控制单元；所述数字油压表包括压力变送器、压力采集输出单元和压力显示表头； 所述供电单元分别与所述液压千斤顶、张拉自动控制器、现场控制微电脑和数字油压表相连接提供工作电源；所述按键输入单元和所述液晶显示控制单元相连接，所述液晶显示控制单元通过所述RS232串行接口与所述微处理器单元相连接实现数据交互；所述微处理器单元与所述液压自动控制系统相连接，所述液压自动控制系统与所述液压千斤顶相连接实现油压自动控制；所述压力传感器、位移传感器和速度传感器的信号输入端分别与所述液压千斤顶相连接，所述压力传感器、位移传感器和速度传感器的信号输出端分别与所述微处理器单元相连接实现信号数字化；所述液压千斤顶、压力变送器、压力采集输出单元和压力显示表头依次连接实现油压显示。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土预应力构件的全自动液压张拉设备，其特征在于:所述微处理器单元内置A/D转换模块。
3.根据权利要求1所述的用于混凝土预应力构件的全自动液压张拉设备，其特征在于:所述供电单元包括蓄电池、电压变换模块和充电模块。
4.根据权利要求1所述的用于混凝土预应力构件的全自动液压张拉设备，其特征在于:所述压力显示表头为一块LED五位段码式显示屏。
【专利摘要】本实用新型涉及用于混凝土预应力构件的全自动液压张拉设备，包括液压千斤顶、张拉自动控制器、现场控制微电脑、数字油压表、RS232串行接口和供电单元，其特征在于，所述张拉自动控制器包括微处理器单元、液压自动控制系统、压力传感器、位移传感器和速度传感器；所述现场控制微电脑包括相互连接的按键输入单元和液晶显示控制单元；所述数字油压表包括压力变送器、压力采集输出单元和压力显示表头。通过各种元器件的配合使用实现整个设备的自动化，降低了工人的劳动强度，提高了操作的便捷性，且减小了因人为因素造成的产品质量的不稳定性，可以精确控制混凝土预应力构件的张拉。
【IPC分类】G01D21-02, B28B21-60
【公开号】CN204566372
【申请号】CN201520183735
【发明人】祝基, 冯国林, 徐新
【申请人】宁波建工广天构件有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月26日