预应力碳纤维布施工反力架张拉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反力架预应力张拉装置，特别是一种预应力碳纤维布施工反力架张拉装置，属于预应力碳纤维布加固建筑结构领域。
【背景技术】
[0002]预应力碳纤维布加固混凝土结构技术是结合了预应力加固技术和纤维加固技术而形成的一种新技术。经过国内外大量的试验研宄，已经证实了预应力碳纤维布加固混凝土结构技术能够充分利用预应力加固技术的特点和碳纤维布材料轻质高强的特点，具有受力合理，加固效果明显，基本不增加结构自重的优点。而推广和应用这一新型加固技术需要特殊的碳纤维布张拉装置对碳纤维布进行有效的张拉。而现实生活中，预应力碳纤维布加固混凝土结构技术的应用还是比较少的，而碳纤维布现场张拉装置的不适用或者施工不方便是其中一个重要原因。现阶段，施工现场应用的碳纤维布预应力张拉装置存在以下缺点。
[0003]1.碳纤维布预应力张拉装置设计复杂，包括固定部分、提升部分、驱动部分和锚固部分等。现场施工应用时，由于结构复杂，工人技术水平低，施工复杂易出错。
[0004]2.大多数预应力张拉装置需在梁底部或梁下柱上钻孔，安装张拉装置。而这些部位大多有受力钢筋的存在，因此钻孔和安装张拉装置困难或对结构受力钢筋容易造成一定的损伤。
[0005]3.张拉装置一般需要安装于混凝土梁端部，张拉装置会占用一部分碳纤维布张拉长度，使碳纤维布无法在梁底全贴。
【发明内容】
[0006]发明目的:
[0007]本实用新型提供一种预应力碳纤维布反力架张拉装置，其目的是解决以往的张拉装置安装不方便、对结构受力钢筋有一定损伤、无法加固结构全长的缺点，方便施工。
[0008]技术方案:
[0009]—种预应力碳纤维布施工反力架张拉装置，其特征在于:该装置主要是由固定于被加固混凝土梁两侧的反力架钢板和纤维布支撑滑动支架组成的反力结构；千斤顶和拉压传感器放置于两个反力架钢板在被加固混凝土梁上固定后组成的空间内部的平台上，千斤顶和拉压传感器水平并排放置；纤维布支撑滑动支架和反力架钢板通过四根平行的螺杆连接。
[0010]碳纤维布经过纤维布支撑滑动支架后缠绕在钢板上，钢板通过螺栓固定在反力架钢板上，形成反力回路。
[0011 ] 纤维布支撑滑动支架对称外伸两个滑动滚轴。
[0012]两个反力架钢板之间形成一个中间带有平台的内部空间。
[0013]反力架钢板采用8_厚钢板焊接制作而成。
[0014]连接纤维布支撑滑动支架和反力架钢板的螺杆在纤维布支撑滑动支架的端部分别采用一个螺帽固定，并预留足够的长度以使纤维布支撑滑动支架能够外伸。
[0015]优点及效果:
[0016]本实用新型提出了一种预应力碳纤维布施工反力架张拉装置，具有如下优点:
[0017](I)所述反力架张拉装置由两个特殊造型的反力架钢板和一系列钢结构杆件组成；碳纤维布穿过装置后缠绕于钢板上，钢板固定于反力架钢板上形成反力回路，纤维布对称受力张拉。纤维布支撑滑动支架处两个滑动滚轴可以使纤维布受力更均匀。
[0018](2)该反力架张拉装置安装于梁侧面，可以有效的躲避受力钢筋，减小对结构的损伤并且更易于安装。
[0019](3)反力架张拉装置能够使碳纤维布满铺被加固混凝土梁底部，实现对梁底部全长的加固。
[0020](4)该实用新型整个安装、张拉和拆卸过程，极其方便，大大提高了工作效率，使加固工程的社会效益和经济效益明显提升。
[0021](5)该实用新型，结构简单灵巧，不受场地限制，操作简便，易于施工，比较适合于碳纤维布现场张拉。
[0022]【附图说明】:
[0023]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0024]图2为本实用新型剖面图(剖切位置为两反力架钢板之间)。
[0025]附图标记说明:
[0026]1-反力架钢板；2_纤维布支撑滑动支架；3_千斤顶；4_拉压传感器；5_碳纤维布；6-钢板；7_螺栓；8_螺杆；9_混凝土螺栓；10_混凝土梁。
[0027]【具体实施方式】:
[0028]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0029]本实用新型提供了一种预应力碳纤维布施工反力架张拉装置，如图1和图2中所示，其特征在于:该装置主要是由固定于被加固混凝土梁两侧的反力架钢板I和纤维布支撑滑动支架2组成的反力结构；千斤顶3和拉压传感器4放置于两个反力架钢板I在被加固混凝土梁上固定后组成的空间内部的平台上，千斤顶3和拉压传感器4水平并排放置，受力后互相挤压；纤维布支撑滑动支架2和反力架钢板I通过四根平行的螺杆8连接。
[0030]碳纤维布5经过纤维布支撑滑动支架2后缠绕在钢板6上，钢板6通过螺栓7固定在反力架钢板I上，形成反力回路。
[0031 ] 纤维布支撑滑动支架2对称外伸两个滑动滚轴。
[0032]两个反力架钢板I之间形成一个中间带有平台的内部空间。
[0033]反力架钢板I需要有足够大的强度，采用8mm厚钢板焊接制作而成。
[0034]连接纤维布支撑滑动支架2和反力架钢板I的螺杆8在纤维布支撑滑动支架的端部分别采用一个螺帽固定，并预留足够的长度以使纤维布支撑滑动支架能够外伸。
[0035]本实用新型工作过程如下:
[0036]首先根据拟加固混凝土梁长度，现场裁剪碳纤维布5，在拟加固混凝土梁一端两侧面各钻取四个孔，用混凝土螺栓9将反力架钢板I安装于混凝土梁10侧面。将拉压传感器4和千斤顶3放置于两个反力架钢板I组成的空间内部，将碳纤维布5绕过反力架钢板I和纤维布支撑滑动支架2缠绕于钢板6上，将钢板6用螺栓7固定于反力架钢板I上。安装两根螺杆8连接反力架钢板I和纤维布支撑滑动支架2。碳纤维布5对称受力，结构稳定，现场工人的施工技术水平很容易达到。操作千斤顶3，将纤维布支撑滑动支架2撑开，由拉压传感器4能够准确读出碳纤维布5中预应力的值。根据设计要求，确定预应力的值，至预定值且稳定后，调节纤维支撑滑动支架2处螺杆8上的螺母，使其紧靠纤维支撑滑动支架2，释放千斤顶3中施加的力，千斤顶释放的力传递到两根螺杆8上，便可以撤下千斤顶3和拉压传感器4。涂刷碳纤维布专用浸润胶，至碳纤维布专用浸润胶产生足够强度后，拆除张拉装置，以便循环使用。
[0037]本实用新型结构合理，操作简便，实用性强；整个安装、张拉和拆卸过程，极其方便、省力，大大提高了工作效率。
【主权项】
1.一种预应力碳纤维布施工反力架张拉装置，其特征在于:该装置主要是由固定于被加固混凝土梁两侧的反力架钢板(I)和纤维布支撑滑动支架(2)组成的反力结构；千斤顶(3)和拉压传感器(4)放置于两个反力架钢板(I)在被加固混凝土梁上固定后组成的空间内部的平台上，千斤顶(3)和拉压传感器(4)水平并排放置；纤维布支撑滑动支架(2)和反力架钢板(I)通过四根平行的螺杆(8 )连接。
2.根据权利要求1所述的预应力碳纤维布施工反力架张拉装置，其特征在于:碳纤维布(5 )经过纤维布支撑滑动支架(2 )后缠绕在钢板(6 )上，钢板(6 )通过螺栓(7 )固定在反力架钢板(I)上，形成反力回路。
3.根据权利要求1所述的预应力碳纤维布施工反力架张拉装置，其特征在于:纤维布支撑滑动支架(2)对称外伸两个滑动滚轴。
4.根据权利要求1所述的预应力碳纤维布施工反力架张拉装置，其特征在于:两个反力架钢板(I)之间形成一个中间带有平台的内部空间。
5.根据权利要求1所述的预应力碳纤维布施工反力架张拉装置，其特征在于:反力架钢板(I)采用8_厚钢板焊接制作而成。
6.根据权利要求1所述的预应力碳纤维布施工反力架张拉装置，其特征在于:连接纤维布支撑滑动支架(2)和反力架钢板(I)的螺杆(8)在纤维布支撑滑动支架的端部分别采用一个螺帽固定，并预留足够的长度以使纤维布支撑滑动支架能够外伸。
【专利摘要】本实用新型主要是涉及一种预应力碳纤维布施工反力架张拉装置，属于预应力碳纤维布加固建筑结构领域。该装置主要由固定于被加固混凝土梁两侧的反力架钢板和纤维布支撑滑动支架组成的反力结构；千斤顶和拉压传感器放置于两个反力架钢板组成的空间内部。纤维布支撑滑动支架和反力架钢板通过两根平行螺杆连接。本实用新型结构合理，安装方便，实用性强，适于施工应用。
【IPC分类】E04G23-02, E04G21-12
【公开号】CN204571347
【申请号】CN201520229088
【发明人】宁宝宽, 胡海涛, 杨忠华, 赵飞, 李月
【申请人】沈阳工业大学
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月14日