一种全自动石材钻孔机的制作方法

文档序号:10343718阅读:500来源:国知局
一种全自动石材钻孔机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型是一种全自动石材钻孔机,属于一种石材加工装置。
【背景技术】
[0002]在大型石材加工过程中往往需要在石材上钻孔,比如作为石材雕塑底座的大型板状石材在安装之前需要钻出直径较大的用于安装雕塑的安装孔,现有技术中针对大型石材成孔还没有相关大型设备出现,一般的石材成孔机只适用于加工小型石材,大型石材的成孔还需要人工用手持设备进行成孔,但是由于石材硬度较高,钻孔进给速度较慢,而且钻孔过程中容易产生大量危害人体健康的粉尘,操作人员劳动强度高,加工效率低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种全自动石材钻孔机,以解决上述【背景技术】中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种全自动石材钻孔机,包括底座和外壳体,所述底座的上方设置有托板,固定杆安装在所述底座的右侧,所述固定杆上连接有固定机构,所述固定机构的左侧连接有动力机构,所述外壳体安装在动力机构的上方,所述外壳体的内部安装有控制器,所述控制器的内设置有印制电路板,所述印制电路板上焊接有中央处理器、储存器、变频器控制单元和继电器控制单元,所述动力机构的下方连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的内部设置有继电器,所述电动伸缩杆的底端连接有钻头,所述动力机构的内部设置有变频器,所述托板的内部设置有称重传感器;所述称重传感器的输出端与中央处理器的输入端连接,所述中央处理器的输出端与变频器控制单元的输入端连接,所述变频器控制单元的输出端与变频器的输入端连接,所述变频器的输出端与动力机构的输入端连接,所述中央处理器的输出端与继电器控制单元的输入端连接,所述继电器控制单元的输出端与继电器的输入端连接,所述继电器的输出端与电动伸缩杆的输入端连接。
[0005]进一步地,设置在托板内部的称重传感器至少设置有一个。
[0006]进一步地,所述中央处理器与储存器双向连接。
[0007 ]进一步地,所述动力机构为一种交流电动机。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种全自动石材钻孔机,可自动钻孔,降低操作人员的劳动强度,还能有效提高加工效率,不会对工作人员的身体健康造成危害,设计合理,结构简单,加工方便,操作轻松。
【附图说明】
[0009]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0010]图1为本实用新型一种全自动石材钻孔机的结构示意图;
[0011]图2为本实用新型一种全自动石材钻孔机的印制电路板结构示意图;
[0012]图3为本实用新型一种全自动石材钻孔机的工作原理框图;
[0013]图中:1-底座、2-外壳体、11-固定杆、12-固定机构、13-托板、14-动力机构、15-电动伸缩杆、16-钻头、21 -控制器、22-印制电路板、23-中央处理器、24-储存器、25-变频器控制单元、26-继电器控制单元、131-称重传感器、141-变频器、151-继电器。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0015]请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动石材钻孔机,包括底座I和外壳体2,底座I的上方设置有托板13,固定杆11安装在底座I的右侧,固定杆11上连接有固定机构12,固定机构12的左侧连接有动力机构14,外壳体2安装在动力机构14的上方,外壳体2的内部安装有控制器21,控制器21的内设置有印制电路板22,印制电路板22上焊接有中央处理器23、储存器24、变频器控制单元25和继电器控制单元26,动力机构14的下方连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的内部设置有继电器151,电动伸缩杆15的底端连接有钻头16,动力机构14的内部设置有变频器141,托板13的内部设置有称重传感器131。
[0016]称重传感器131的输出端与中央处理器23的输入端连接,中央处理器23的输出端与变频器控制单元25的输入端连接,变频器控制单元25的输出端与变频器141的输入端连接,变频器141的输出端与动力机构14的输入端连接,中央处理器23的输出端与继电器控制单元26的输入端连接,继电器控制单元26的输出端与继电器151的输入端连接,继电器151的输出端与电动伸缩杆15的输入端连接,中央处理器23与储存器24双向连接。
[0017]设置在托板13内部的称重传感器131至少设置有一个,动力机构14为一种交流电动机。
[0018]作为本实用新型的一个实施例:在实际使用之前,工作人员可输入一重量的临界值至储存器24中,在实际使用的时候,工作人员可将需钻孔的石料放置在托板13上,托板13内部的称重传感器131可检测处石料的重量,并可将这个重量信息发送值中央处理器23中,中央处理器23在进一步的计算后,通过与储存在储存器24中的重量临界值进行对比,若高于这个临界值,则中央处理器23通过控制变频器控制单元25,继而控制变频器141,从而控制动力机构14转动,动力机构14在转动的时候,会带动钻头16转动,然后通过控制继电器控制单元26,从而控制继电器151,继而控制流经电动伸缩杆15电流的通断和方向,从而控制电动伸缩杆15伸缩,完成自动钻孔的步骤,降低操作人员的劳动强度,还能有效提高加工效率,不会对工作人员的身体健康造成危害。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种全自动石材钻孔机,包括底座和外壳体,其特征在于:所述底座的上方设置有托板,固定杆安装在所述底座的右侧,所述固定杆上连接有固定机构,所述固定机构的左侧连接有动力机构,所述外壳体安装在动力机构的上方,所述外壳体的内部安装有控制器,所述控制器的内设置有印制电路板,所述印制电路板上焊接有中央处理器、储存器、变频器控制单元和继电器控制单元,所述动力机构的下方连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的内部设置有继电器,所述电动伸缩杆的底端连接有钻头,所述动力机构的内部设置有变频器,所述托板的内部设置有称重传感器;所述称重传感器的输出端与中央处理器的输入端连接,所述中央处理器的输出端与变频器控制单元的输入端连接,所述变频器控制单元的输出端与变频器的输入端连接,所述变频器的输出端与动力机构的输入端连接,所述中央处理器的输出端与继电器控制单元的输入端连接,所述继电器控制单元的输出端与继电器的输入端连接,所述继电器的输出端与电动伸缩杆的输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动石材钻孔机,其特征在于:设置在托板内部的称重传感器至少设置有一个。3.根据权利要求1所述的一种全自动石材钻孔机,其特征在于:所述中央处理器与储存器双向连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动石材钻孔机,其特征在于:所述动力机构为一种交流电动机。
【专利摘要】本实用新型提供一种全自动石材钻孔机,包括底座和外壳体,底座的上方设置有托板,固定杆安装在底座的右侧,固定杆上连接有固定机构,固定机构的左侧连接有动力机构,外壳体的内部安装有控制器,动力机构的下方连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的内部设置有继电器,电动伸缩杆的底端连接有钻头,动力机构的内部设置有变频器,托板的内部设置有称重传感器;与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:可自动钻孔,降低操作人员的劳动强度,还能有效提高加工效率,不会对工作人员的身体健康造成危害,设计合理,结构简单,加工方便,操作轻松。
【IPC分类】B28D1/14, B28D7/00
【公开号】CN205255287
【申请号】CN201521089847
【发明人】刘洁
【申请人】重庆愚吉机械制造有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月24日
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