一种可收缩式承载踏板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可收缩式承载踏板，包括环形底座和三角形踏板，所述三角形踏板由大踏板和小踏板搭接焊接而成，在大踏板的外端垂直固定有旋转支撑轴，环形底座上开设有轴孔，所述旋转支撑轴位于所述轴孔中与轴孔转动配合。本实用新型应用于特殊高大产品放于竖井内的地面装配作业中，可提高可收缩式承载踏板的安全可靠性。
【专利说明】
一种可收缩式承载踏板
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种在装配产品时，用于承载装配操作人员的承载装置。
【背景技术】
[0002]特殊高大产品不能在地面上进行安装生产，需要把产品放置于竖井内，并在竖井口安装承载踏板，则装配操作人员即可站在承载踏板上，在地面对产品进行加工装配。如图5和图6所示，现有的承载踏板是采用套圈式踏板3，由多块套圈组成，待装配产品4吊入竖井5固定就位后，需要用吊车把套圈一块一块的吊装上去，这种套圈式踏板在吊装过程中容易碰触到产品，造成产品的损坏，故安全可靠性差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可收缩式承载踏板，以提高可收缩式承载踏板的安全可靠性。
[0004]本实用新型所述可收缩式承载踏板，包括环形底座和三角形踏板，所述三角形踏板由大踏板和小踏板搭接固定而成，使大、小踏板位于两个相互平行的平面内，且大踏板在垂直方向上的位置低于小踏板，在大踏板的外端垂直固定有旋转支撑轴，环形底座上开设有轴孔，其均匀分布在环形底座上，所述旋转支撑轴位于所述轴孔中与轴孔转动配合。
[0005]小踏板的一侧一体设有支撑块，当可收缩式承载踏板处于工作状态时，该支撑块支撑在相邻的三角形踏板的大踏板上。
[0006]所述的工作状态是指三角形踏板处于完全展开时的状态。
[0007]三角形踏板的数量可根据可收缩式承载踏板的整体尺寸进行优化调整。
[0008]本实用新型所述可收缩式承载踏板，由于仅有一只环形底座，将其安装在竖井口时只需吊装一次，故极大地降低了在吊装过程中损坏产品的风险，更加安全、可靠。本实用新型具有申缩功能，口径可变，使用灵活方便。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型在三角形踏板处于完全收缩时的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型在三角形踏板处于完全展开时的结构示意图；
[0011]图3是三角形踏板的主意图；
[0012]图4是图3的仰视图；
[0013]图5是现有技术套圈式踏板的使用状态示意图；
[0014]图6是图5的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1至图4所示，该可收缩式承载踏板包括环形底座I和十个三角形踏板2;三角形踏板2为呈三角形形状的板状结构，其由大踏板21和小踏板22通过焊接的方式搭接固定而成，焊接后，大、小踏板21、22位于两个相互平行的平面内，并且大踏板21在垂直方向上的位置低于小踏板22，在大踏板21的外端垂直固定有旋转支撑轴24。环形底座I上开设有十个轴孔，其均匀分布在环形底座I上，每一块三角形踏板2的旋转支撑轴24位于所述轴孔中与轴孔转动配合，使三角形踏板2可绕旋转支撑轴24相对于环形底座I旋转。小踏板22的一侧一体设有支撑块23，当可收缩式承载踏板处于工作状态时，该支撑块23支撑在相邻的三角形踏板2的大踏板21上。
[0016]由图1可以看出，环形底座I上的十个三角形踏板2按照逆时针方向排列(即逆时针方向为前方)，当然也可以按照顺时针方向排列，理所当然，三角形踏板2的数量不限于十个，可以是若干个。因为大踏板21在垂直方向上的位置低于小踏板22，按照逆时针方向，后面的三角形踏板2的小踏板22覆盖在其前面相邻的三角形踏板2的大踏板21上方呈层叠状
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[0017]如图2所示，把每个三角形踏板2向内旋转，以缩小本装置的口径，按照逆时针方向，后面的三角形踏板2的小踏板22上的支撑块23压在前面相邻的三角形踏板2的大踏板21上，这样十个三角形踏板2形成相互支撑，使三角形踏板2更加稳固。
【主权项】
1.一种可收缩式承载踏板，其特征在于:包括环形底座(I)和三角形踏板(2)，所述三角形踏板由大踏板(21)和小踏板(22)搭接固定而成，使大、小踏板位于两个相互平行的平面内，且大踏板在垂直方向上的位置低于小踏板，在大踏板的外端垂直固定有旋转支撑轴(24)，环形底座上开设有轴孔，其均匀分布在环形底座上，所述旋转支撑轴位于所述轴孔中与轴孔转动配合。2.根据权利要求1所述的可收缩式承载踏板，其特征在于，小踏板(22)的一侧一体设有支撑块(23)，当可收缩式承载踏板处于工作状态时，该支撑块支撑在相邻的三角形踏板(2)的大踏板(21)上。
【文档编号】E04G5/08GK205604694SQ201620430583
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】曾广斌, 赵连浩
【申请人】曾广斌, 赵连浩