固定嵌板装置的制作方法

文档序号:2035730阅读:381来源:国知局
专利名称:固定嵌板装置的制作方法
技术领域
本实用新型与门窗框的板嵌接装置和隔断板的嵌接装置有关。
已有的玻璃或板嵌接装置有内、外压条扣接,并与板形成内外嵌槽与嵌玻密封条配合。装配时需在板下边装橡胶垫块,并在板内外侧嵌装密封条,安装不方便,在板窗外嵌装密封条时不安金,容易发生事故。密封性能较差,整体结构抗风压性能差。
本实用新型的目的是提供一种制作装配方便,安全性好,抗风压性能好,密封性能好,外形美观的固定嵌板装置。
本实用新型是这样实现的本实用新型固定嵌板装置,包括内压条1,外压条2、外固定密封条3和内密封条4,外压条2的底板5通过紧固装置6与框连接,底板有扣合端7与内压条1的底面8连接。外压条2的内侧有嵌槽9,其凸缘11与外固定密封条3的凹槽10配合,内压条1的侧面12与板18构成的槽与内密封条4配合。
本实用新型外压条2的底板5与框连接面有密封层,紧固装置6为抽芯铝铆钉。
本实用新型内压条1的底面8的横截面为形,有齿13与底板扣合端7的齿14扣接配合。
本实用新型侧面12为L形与玻璃18配合成U形槽,有齿15与内密封条4的齿配合。
本实用新型固定密封条3有若干齿16构成密封面,其上端凸缘17凸出密封面,上凹槽10有凸缘18向槽口凸出。
本实用新型具有如下优点1.抗风压性能好。
本实用新型按国标制作实样(1500×1800×90推拉窗)送国家法定检测部门检测,经超压安全测试(正压4000Pa,负压3200Pa)试件完好。抗风压性能属国际GB7106A类1级。
2.制作装配安全性好。
在制作门窗框时,将外固定密封条装配在外压条上,并按技术要求,在门窗框固定窗四周铆固外压条。门窗框固定在建筑物后,在室内安装玻璃、内压条、密封条。可杜绝门窗安装人员事故的发生。
3.密封性好能。
装配时,在外压条底面涂适量密封膏,再将外压条铆固在门窗框固定窗四周。然扣装配板、内压条、密封条。
4.外形美观。
本实用新型不但结构强度高,密封性好,且外形美观。克服了现行固定嵌板装置内外扣条式,槽铝螺钉固连式密封能差,强度弱,且外形陋笨,螺钉外露锈蚀的缺点。
如下是本实用新型的附图


图1是本实用新型的装配结构图。
图2是内压条结构图。
图3是外压条结构图。
图4是固定密封条结构图。
如下是本发明的实施例本实用新型的外压条2的嵌槽9内插入固定外密封条3,凸缘11与凹槽10相配合。再将外压条2用抽芯铝铆钉6与框的型材铆接。即可安装玻璃,将内压条1插入外压条2,齿13、14相扣接。最后装配内密封条4。固定密封条3的上凸缘17紧贴玻璃,上凹槽10的凸缘18包容外压条的上缘。
权利要求1.一种固定嵌板装置,其特征在于包括内压条(1),外压条(2)、外固定密封条(3)和内密封条(4),外压条(2)的底板(5)通过紧固装置(6)与框连接,底板有扣合端(7)与内压条(1)的底面(8)连接,外压条(2)的内侧有嵌槽(9),其凸缘(11)与外固定密封条(3)的凹槽(10)配合,内压条(1)的侧面(12)与板(18)构成的槽与内密封条4配合。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于外压条(2)的底板(5)与框连接面有密封层,紧固装置(6)为抽芯铝铆钉。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于内压条(1)的底面(8)的横截面为形,有齿(13)与底板扣合端(7)的齿(14)扣接配合。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于内压条的侧面(12)为L形与板(18)配合成U形槽,有齿(15)与内密封条(4)的齿配合。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的装置,其特征在于固定密封条(3)有若干齿(16)构成密封面,其上端凸缘(17)凸出密封面,上凹槽(10)有凸缘(18)向槽口凸出。
专利摘要本实用新型为一种固定嵌板装置。包括内压条1,外压条2、外固定密封条3和内密封条4。外压条2的底板5通过紧固装置6与框连接,底板有扣合端7与内压条1的底面8连接。外压条2的内侧有嵌槽9,其凸缘11与外固定密封条3的凹槽10配合,内压条1的侧面12与板18构成的槽与内密封条4配合。制作装配安装性好,密封性好,抗风压性能好,外形美观。
文档编号E06B3/54GK2457306SQ0121383
公开日2001年10月31日 申请日期2001年1月8日 优先权日2001年1月8日
发明者王德良 申请人:四川方舟型材安装有限公司
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