专利名称：一种套接式等压密封胶条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于铝门窗的等压密封胶条套接连接结构，以解决密封胶条对接处的断裂和漏水问题。
背景技术：
目前，建筑上使用的铝合金窗密封胶条，是安装在门窗框、扇及玻璃上，依靠其所具有的弹性性能将门窗的型材、五金件、玻璃之间的缝隙密封住，是门窗密封系统中关键的配套件。依据节能门窗等压设计的基本原理，等压密封条发挥密封等压作用，降低空气渗漏所造成的热损失，使门窗达到三性标准和节能标准，对提高门窗的气密性、水密性、隔声性能和节能性能起着至关重要的作用。在开启扇中，等压胶条要承受窗扇的反复闭合开启，而窗的4个转角处，是承受活动力最大，容易出现漏水和空气渗透的地方，目前采用45度角对接或90度转角模压件与密封胶条平面胶结，由于胶条与胶条平接，对接面小，实践中，会出现对接交接处断裂和漏水现象。本实用新型提供一种密封条套接连接技术方案，增加胶条对接的面积，有效的防止出现密封条对接处的断裂和漏水现象。
发明内容本发明提供一种铝合金门窗的套接式胶条结构，解决目前采用的45度角对接或 90度转角模压件与密封胶条平面胶结，由于胶条与胶条胶结对接面小，出现交界处断裂和漏水的现象。本发明的技术方案为一种用于铝合金门窗的套接式等压胶条，包括至少一个截面为单个或多个空腔的直线型的第一部分，至少一个截面为单个或多个空腔的直线型的第二部分和至少一个带有端头凸台的直角型的第三部分，所述的第一部分和第二部分分别套入所述第三部分两端的凸台上，并在其结合部注入胶水粘接成整体。优选的是所述第一部分和第二部分密封胶条截面有单个或多个空腔。优选的是所述第一部分和第二部分密封胶条端面均为水平面。优选的是所述第三部分为直角型，其两个端头带有与第一部分和第二部分空腔配合的单个或多个凸台。优选的是一个矩形窗框内所述第一部分和第二部分各有2件，所述第三部分有4 件。本发明的胶条用于嵌入门窗框体内，起到密封作用。安装方法如下在铝门窗外框的四个角部槽口内打胶并压入胶条第三部分，在边框的槽口内分别压入胶条第一部分和第二部分，并将其空腔分别套入胶条第三部分端头的凸台上，在其结合面用胶水粘接，最后组合成全框整体等压胶条。本发明通过将胶条的第一部分和第二部分设计成空腔截面，将胶条第三部分端头设计成与空腔胶条配合的凸台，增加了胶条对接面得面积，有效的防止出现密封条对接交接处的断裂和漏水现象。
图1是套接式等压密封胶条总体示意图图2是套接式等压密封胶条各部配合示意图
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括招窗框1，直角橡胶模压件2，直角橡胶模压件 2端头上的凸台3，设计成空腔的密封胶条4，密封胶条4端头断面5 ；等压胶条套接安装方法为将直角橡胶模压件2分别压入预先注有密封胶的铝窗框四个角部槽口上，将密封胶条4压入铝窗框1的槽口上，并将其端部5套入直角橡胶模压件2的凸台3上，在两者结合面注入胶水粘接胶条4和模压件2，完成窗框一个90度角等压胶条的安装。按上述程序，依次完成窗框内四个角的胶条套接，形成全框整体等压胶条。
权利要求1.一种套接式等压密封胶条，其特征在于包括至少一个截面为单个或多个空腔的直线型的第一部分，至少一个截面为单个或多个空腔的直线型的第二部分和至少一个带有端头凸台的直角型的第三部分，所述的第一部分和第二部分，分别套入所述第三部分两端的凸台上，并在其结合部注入胶水粘接成整体。
2.根据权利要求1所述的套接式等压密封胶条，其特征在于第一部分和第二部分密封胶条截面有单个或多个空腔。
3.根据权利要求1所述的套接式等压密封胶条，其特征在于所述第一部分和第二部分密封胶条端面均为水平面。
4.根据权利要求1所述的套接式等压密封胶条，其特征在于所述第三部分的两个端头带有与第一部分和第二部分空腔配合的单个或多个凸台。
专利摘要本实用新型提供了一种套接式等压密封胶条，其包括至少一个截面为单个或多个空腔的直线型的第一部分，至少一个截面为单个或多个空腔的直线型的第二部分和至少一个带有端头凸台的直角型的第三部分，所述的第一部分和第二部分，分别套入所述第三部分两端的凸台上，并在其结合部注入胶水粘接成整体。该套接式等压密封胶条增加胶条对接的面积，有效的防止密封条对接处出现的断裂和漏水现象。
文档编号E06B7/22GK201953277SQ20102022856
公开日2011年8月31日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者崔大江, 彭进富, 彭进本, 彭进贵, 杨加喜, 金立宾 申请人:北京西飞世纪门窗幕墙工程有限责任公司