专利名称：大型球罐内部检修全位置自由旋转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及球罐内部检修维护用梯子平台结构。
背景技术：
球罐内部的检修维护是保证球罐安全运行不可或缺的重要手段。球罐按容积大小可分为容积为IOOOm3以下的小型球罐、容积为IOOOm3 4000m3的中型球罐和容积为4000m3 以上的大型球罐。小型球罐的检修可采用搭直梯及脚手架的方式进行，中型球罐可以设置内旋梯，而大型球罐很难设置内旋梯。目前对于大型球罐的内部维护检修是依靠在球罐内充水，检测人员乘坐小船进行检查。这种方法的缺点是一是检测人员在小船上检测本身就有很大难度，极易导致检测结果不准或漏检及检测效率低下；二是这种方法需要在球罐内充水，对于盛装轻介质的大型球罐，球罐内充满水将导致在设计时需要考虑充满水的状况， 从而使球罐支柱的设计重量大大增加，充水会加速球罐焊缝的腐蚀，且充水本身需要很长的过程。
实用新型内容本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种检测人员易于进行检测维修、减轻支柱的设计重量、不增加球罐焊缝腐蚀的大型球罐内部检修全位置自由旋转装置。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案本实用新型大型球罐内部检修全位置自由旋转装置的结构特点是设置一承接于球罐上人孔的上部平台，所述上部平台是为上部弧形转梯提供支撑和旋转机构的钢制平台；所述上部弧形转梯是承接在上部平台与上部直梯之间、沿球罐经线设置的弧形钢制梯子，所述上部弧形转梯在球罐赤道线以下与上部直梯相连接；所述上部直梯是承接在上部弧形转梯与中间平台之间的钢制直梯；所述中间平台是沿球罐纬线固定于球罐内周、为上部弧形转梯及上部直梯及位于中间平台下部的下部弧形转梯提供旋转轨道及支撑的环形钢制构件；所述下部弧形转梯承接于中间平台，沿球罐经线设置的下部弧形转梯能够以中间平台为旋转轨道在球罐内壁上旋转。本实用新型的结构特点也在于在所述上部弧形转梯带有安全护笼。在所述上部弧形转梯和上部直梯之间设置上部拉杆系。在所述下部弧形转梯的两侧设置下部拉杆系。在所述下部弧形转梯与球罐内壁之间设置有滚轮。与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在本实用新型可使检测者轻松方便地进行球罐的内壁检测维修，无需考虑球罐支柱设计重量的增加，由此节省资金投入，可以免除充水对球罐造成的腐蚀伤害，节省大量的用水，也因不再需要注水的过程而缩短检修耗时。
图1为本实用新型总体结构示意图。图2为本实用新型上部平台与上部弧形转梯及上部直梯连接结构俯视示意图。图3为本实用新型下部弧形转梯侧视结构示意图。图中标号1上部平台、2上部弧形转梯、3上部直梯、4中间平台、5下部弧形转梯、 6a上部拉杆系、6b下部拉杆系、7滚轮。
具体实施方式
参见图1、图2和图3，本实施例中设置一承接于球罐上人孔的上部平台1，上部平台1是为上部弧形转梯2提供支撑和旋转机构的钢制平台；上部弧形转梯2是承接在上部平台1与上部直梯3之间、沿球罐经线设置的弧形钢制梯子，上部弧形转梯2在球罐赤道线以下与上部直梯3相连接；上部直梯3是承接在上部弧形转梯2与中间平台4之间的钢制直梯；中间平台4是沿球罐纬线固定于球罐内周、为上部弧形转梯2及上部直梯3及位于中间平台下部的下部弧形转梯5提供旋转轨道及支撑的环形钢制构件；下部弧形转梯5承接于中间平台4，沿球罐经线设置的下部弧形转梯5能够以中间平台4为旋转轨道在球罐内壁上旋转。具体实施中，为了操作人员的安全，可以在上部弧形转梯2上设置安全护笼；为了牢固结构，在上部弧形转梯2和上部直梯3之间设置上部拉杆系6a ；在下部弧形转梯5的两侧设置下部拉杆系6b ；为了灵活移动，并减少磨损，在下部弧形转梯5与球罐内壁之间设置有滚轮7。参见图1图、2和图3，对于4000m3以上的大型球罐，用于其内部维护检修的全位置自由旋转装置可按以下步骤实施将上部平台1焊接于球罐上人孔的下方，以便从球罐上人孔进入内部旋转装置， 人员可以在上部平台1上进行检测维修操作并可经由上部平台1进入上部弧形转梯2。上部弧形转梯2通过螺栓与上部平台1相连，人员进入上部弧形转梯2后，可在其上对位于上部弧形转梯2所在位置靠球罐内壁一侧的内壁进行检测维修，上部弧形转梯有 80%的脚踏采用平板式的脚踏板，使检测维修人员平稳站立，以便进行相关工作；安全护笼用于防止检测维修人员从其上不慎坠落，可以在安全护笼的上部设置供手抓握的栏杆，以方便抓握保证安全。检测维修人员结束在上部弧形转梯2的工作后，进入上部直梯3对球罐内壁继续进行检测维修工作。上部直梯3是通过螺栓与上部弧形转梯2相连接。由于上部直梯3距中间平台4的高度距离小于3米，在上部直梯3上操作不存在跌落风险，因而上部直梯不必设置护笼，且不设护笼有利于对位于上部直梯侧面的球罐壁进行检测维修操作。上部弧形转梯2及上部直梯3通过上部拉杆系6a进行拉撑，以增加上部弧形转梯 2及上部直梯3整体的刚度和稳定性。检测维修人员从上部直梯3进入中间平台4，工作人员可沿环形的中间平台对其以上相应部分的球罐内壁进行检测维修，在中间平台的上方靠近球罐壁一侧设置有一圈供人员抓握的扶手，以保障人员安全。上部平台4上的轨道是设置在靠近球心一侧。[0025]工作人员从中间平台4进入下部弧形转梯5，进行中间平台4以下球罐壁面的检测维修工作。下部弧形转梯5的直梯形式的上部节段设置为两侧有脚踏、中间为空的形式，在其直梯形式的上部节段的底部中间设置一个小平台，用于该段直梯所覆盖范围的球罐内壁检测维修工做，弧形转梯与球罐侧壁之间的滚轮以方便下部弧形转梯的旋转并保护球罐内壁。此外，由于球罐的最底部为平缓部位，工作人员直接在球罐内壁上实施相关工作即可。按照上述方式，检测人员可以在其工作所处位置处稳定方便地对球罐内壁进行较复杂的射线、超声及磁粉、渗透等检测及焊接、打磨等维修工作，保证检测结果的准确性和维修质量，并缩短检测维修工作的时间。本实用新型免除了对球罐注水的过程。对于密度比水轻的储存介质来说，可以无需考虑因注水而带来增加罐壁支柱基础等的设计要求，从而减轻整个设备重量，节省设备投入资金。以一台IOOOOm3的球罐为例，采用本实用新型，仅支柱将节省材料约84吨，除去本实用新型的自身重量，节省材料约77吨，节省投资费用约50万元，可节约洁净水10000吨。
权利要求1.大型球罐内部检修全位置自由旋转装置，其特征是设置一承接于球罐上人孔的上部平台(1)，所述上部平台(1)是为上部弧形转梯( 提供支撑和旋转机构的钢制平台；所述上部弧形转梯( 是承接在上部平台(1)与上部直梯C3)之间、沿球罐经线设置的弧形钢制梯子，所述上部弧形转梯( 在球罐赤道线以下与上部直梯( 相连接；所述上部直梯 (3)是承接在上部弧形转梯(2)与中间平台(4)之间的钢制直梯；所述中间平台(4)是沿球罐纬线固定于球罐内周、为上部弧形转梯(2)及上部直梯(3)及位于中间平台下部的下部弧形转梯( 提供旋转轨道及支撑的环形钢制构件；所述下部弧形转梯( 承接于中间平台G)，沿球罐经线设置的下部弧形转梯( 能够以中间平台(4)为旋转轨道在球罐内壁上旋转。
2.根据权利要求1所述的大型球罐内部检修全位置自由旋转装置，其特征是在所述上部弧形转梯(2)带有安全护笼。
3.根据权利要求1所述的大型球罐内部检修全位置自由旋转装置，其特征是在所述上部弧形转梯( 和上部直梯( 之间设置上部拉杆系(6a)。
4.根据权利要求1所述的大型球罐内部检修全位置自由旋转装置，其特征是在所述下部弧形转梯(5)的两侧设置下部拉杆系(6b)。
5.根据权利要求1所述的大型球罐内部检修全位置自由旋转装置，其特征是在所述下部弧形转梯( 与球罐内壁之间设置有滚轮〔7)。
专利摘要本实用新型公开了一种大型球罐内部检修全位置自由旋转装置，其特征是设置一承接于球罐上人孔的上部平台，上部弧形转梯承接在上部平台与上部直梯之间，上部弧形转梯在球罐赤道线以下与上部直梯相连接；上部直梯承接在上部弧形转梯与中间平台之间；中间平台沿球罐纬线固定于球罐内周、为上部弧形转梯、上部直梯及下部弧形转梯提供旋转轨道及支撑；沿球罐经线设置的下部弧形转梯能够以中间平台为旋转轨道在球罐内壁上旋转。
文档编号E06C7/18GK202227973SQ20112025342
公开日2012年5月23日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者李云福, 窦万波, 耿永丰, 董宁, 陈立, 黄金国 申请人:合肥通用机械研究院, 重庆燃气集团股份有限公司