专利名称：一种叶片式插芯门锁的制作方法
技术领域：
ー种叶片式插芯门锁技术领域[0001]本实用新型涉及ー种叶片式插芯门锁，该锁包括锁壳、锁舌和与锁舌相连的锁舌拖身，锁壳上设有钥匙孔，锁舌拖身的两侧各安装多个叶片。
背景技术：
在人们的日常生活中随处可见各式各样的锁具，如弹子外装锁、弹子插芯锁、弹子挂锁、电子控制锁等。目前市场上很多的锁具，实际上都不具备真正的防盗功能，这些锁具都存在致命的弱点第一、锁芯采用常见的铜、铝、锌等材料，抵抗不了强カ破坏；第二、由于锁具的结构限制，无法阻止技术手段的开启。中国专利CN 2412073Y公开了ー种插芯门锁锁头，锁头内有两条相互対称的方槽，锁芯上有六个方形通孔，方孔的一端设有圆柱形的盲孔，盲孔按方向及位置分成两组，叶片压簧的抗压缩力使叶片分两个方向向外伸展，每个方向有三个叶片，叶片的台肩部插入锁体方槽内；钥匙牙花高度与叶片内孔受カ边到叶片中心的距离一致，锁头盖和垫环铆装在锁体上，锁头套、锁头簧被固定在锁头与锁体的凸台之间，弾性挡圈卡于锁芯的挡圈槽，锁体上有两个销孔。该锁头不易被技术开启，外形美观。但是，锁头外露造成破坏目标明确，易遭到強力破坏和技术开启。所以，需要提出ー种叶片式插芯门锁。
发明内容本实用新型的目的在于提供ー种叶片式插芯门锁，该锁包括锁壳、叶片、锁舌和与锁舌相连的锁舌拖身，锁舌拖身上固定行程定位销，叶片上设有行程档位槽，行程定位销安装在行程档位槽内；行程档位槽上设有防拨槽，行程定位销上设有防拨齿。本实用新型的结构简单，加工方便，能够防止技术开启和抵御强力破坏。本实用新型的目的是由下述技术方案实现的ー种叶片式插芯门锁，包括锁壳、锁舌和与锁舌相连的锁舌拖身，所述锁壳上设有钥匙孔，所述锁壳设有锁壳底座、锁壳面板、锁壳盖板，所述锁舌拖身上部设有ー个水平导向槽，所述锁舌拖身通过水平导向槽安装在ー个导向桩上；所述锁舌拖身的两侧对称固定有两个行程定位销，所述锁舌拖身的底部设有两个拨动槽；所述锁舌拖身与所述锁壳底座之间顺序设置四个叶片，所述锁舌拖身与所述锁壳盖板之间顺序设置四个叶片；所述叶片上至少设有两个竖直导向槽，所述叶片通过竖直导向槽安装在导向桩上；所述叶片的中部设有行程档位槽，所述行程档位槽设有竖向的锁销槽和横向的行销槽，所述行程定位销安装在所述行程档位槽的锁销槽内；所述锁销槽的后侧壁上设有防拨槽，所述行程定位销上对应设有防拨齿；所述叶片的顶部固定有弹簧，所述弹簧上端抵压在定位桩上。本实用新型与现有技术相比具有如下优点I、叶片的行程档位槽设有竖向的锁销槽和横向的行销槽，锁销槽的后侧壁上设有防拨槽，锁舌拖身上的行程定位销上设有防拨齿，技术开启使防拨齿陷入防拨槽内，不能继续拨动叶片和锁舌拖身，使本实用新型的插芯门锁不能被技术开启。[0007]2、本实用新型中的锁舌的中心设有防锯钢芯，延长了锯断锁舌的时间，提高了锁具的安全系数。3、锁舌拖身底部的拨动槽的后槽壁是薄壁结构。该薄壁结构使后槽壁上存在ー个最薄弱处，当使用工具插入拨动槽强行拨动锁舌拖身时，拨动槽的后槽壁很容易从薄弱处断裂，破坏拨动槽的槽形，使插芯门锁锁死。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进ー步说明。图I是本实用新型的结构示意图；图2是钥匙的结构示意图；图3是锁舌拖身的结构示意图；图4是叶片的结构示意图；图5是锁壳盖板的不意图；图6是本实用新型的使用状态图；图7是技术开启的示意图。
具体实施方式
实施例一參见图I、图3、图4 (图I是取下锁壳盖板的情况)，本实用新型的叶片式插芯门锁，包括锁壳、锁舌I和与锁舌相连的锁舌拖身2，所述锁壳上设有钥匙孔3，所述锁壳设有锁壳底座16、锁壳面板17、锁壳盖板,所述锁舌拖身上部设有ー个水平导向槽5,所述锁舌拖身通过水平导向槽安装在ー个导向桩上；所述锁舌拖身的两侧对称固定有两个行程定位销6 (图I中仅显示ー侧的行程定位销)，所述锁舌拖身的底部设有两个拨动槽7 ;所述锁舌拖身与所述锁壳底座之间顺序设置四个叶片8，所述锁舌拖身与所述锁壳盖板之间顺序设置四个叶片；所述叶片上至少设有两个竖直导向槽9，所述叶片通过竖直导向槽安装在导向桩上；所述叶片的中部设有行程档位槽10，所述行程档位槽设有竖向的锁销槽11和横向的行销槽12，所述行程定位销安装在所述行程档位槽的锁销槽内；所述锁销槽的后侧壁上设有防拨槽13，所述行程定位销上对应设有防拨齿14 ;所述叶片的顶部固定有弹簧15，所述弹黃上端抵压在定位粧4上。參见图I、图5，在本实施例中，所述锁壳由锁壳底座16、锁壳面板17和锁壳盖板18组成，所述定位桩4铆固在所述锁壳底座上；所述定位桩的下方设有三个导向桩上导向桩25、中导向桩26、下导向桩27,所述三个导向桩铆固在锁壳底座上。所述定位桩和导向桩的中心都设有螺纹孔，所述锁壳盖板上对应设有螺钉孔，所述锁壳盖板通过螺钉与所述锁壳底座固定安装。所述锁壳面板上设有三个锁舌孔，锁舌的一端插入所述锁舌孔内。锁壳的结构属于现有技术，此处不进行详细描述。參见
图1，在本实施例中，锁舌拖身2通过水平导向槽5安装在上导向桩25上，锁舌一端插入锁舌孔内，使锁舌拖身只能沿水平方向往复移动。叶片上设有三个竖直导向槽9，叶片通过三个竖直导向槽安装在三个导向桩上，使叶片只能沿竖直方向往复移动。叶片上也可以只设置两个竖直导向槽,相应的在锁壳底座上减少ー个导向桩(中导向桩或下导向桩)，叶片通过两个竖直导向槽安装在两个导向桩上，同样也可以对叶片进行限位。在本实施例中，锁壳底座上设有ー个钥匙孔3，锁壳盖板上对应位置上也设有ー个钥匙孔。从室内、室外都能通过钥匙开启和锁闭锁具，钥匙孔为贯通孔，可以减少堵塞，易清理。參见图2，在本实施例中，所述钥匙由钥匙柄19和两个钥匙牙花片20组成。两个钥匙牙花片呈中心对称设置，钥匙牙花片的中部设有中齿29，中齿的两侧各设有四个叶片齿，叶片齿的密钥编码与叶片的密钥编码相匹配。右侧的钥匙牙花片上设有定位筋28。钥匙插入钥匙孔时，钥匙柄必须垂直插入，而且钥匙柄上的定位筋(钥匙正确插入方向标记)在上方才能将钥匙插入钥匙孔中。钥匙的结构与现有技术相同，不进行详细描述。
參见图4，在本实施例中，叶片式插芯门锁设计为两档开启，两档锁闭；所以叶片中部的行程档位槽设有三个竖向的锁销槽11和两个横向的行销槽12。行销槽的高度位置由叶片级差决定，共有6个叶片级差，两个行销槽的叶片级差有36种组合，共有36个不同的叶片。八个叶片的密钥编码数为36的8次方(36个不同叶片级差的叶片按顺序码放在8个安装位置上)。在本实施例中，叶片式插芯门锁的装配过程是将三个垫片分别套装在三个导向桩上，按密钥编码的顺序将最内侧(距离锁壳底座最近)的叶片安装在三个导向桩上，弹簧抵在定位桩上。按上述方法在每相邻两个叶片之间放置一个垫片，安装完四个叶片后安装锁舌拖身，锁舌拖身上水平导向槽安装在上导向桩上，然后在锁舌拖身与锁壳盖板之间按密钥编码的顺序安装四个叶片，叶片的安装方式同上所述。最后将锁壳盖板用螺丝紧固在锁壳底座上。參见图2、图6，在本实施例中，叶片式插芯门锁的锁闭动作是将钥匙按定位筋方向对准锁壳盖板上的钥匙孔插入，逆时针转动钥匙使叶片在钥匙牙花的作用下克服弹簧弹力向上移动，由于钥匙牙花与行程档位槽匹配，当钥匙旋转到60度时，各叶片的第一档行销槽30与行程定位销6处于同一水平位置，此时钥匙中齿29开始进入第一档拨动槽(图3中位于左侧的拨动槽)内拨动锁舌拖身，行程定位销沿第一档行销槽从右向左移动，锁舌拖身带动锁舌向左运动，锁舌伸出锁壳面板。钥匙继续旋转到120度吋，此时钥匙中齿退出第一档拨动槽不再拨动锁舌拖身，行程定位销停止运动，锁舌拖身第一档行程完毕。随着钥匙继续旋转到180度时，各叶片在弹簧的作用下复位，此时锁舌和行程定位销是静止不动的，叶片向下运动，行程定位销进入中间的锁销槽内，第一档锁闭动作完成。继续逆时针转动钥匙使叶片在钥匙牙花的作用下克服弹簧弹力向上移动，由于钥匙牙花与行程档位槽匹配，当钥匙旋转到240度时，各叶片的第二档行销槽31与行程定位销6处于同一水平位置，此时钥匙中齿29开始进入第二档拨动槽(图3中位于右侧的拨动槽)内拨动锁舌拖身，行程定位销沿第二档行销槽从右向左移动，锁舌拖身带动锁舌向左运动。钥匙继续旋转到300度吋，此时钥匙中齿退出第二档拨动槽不再拨动锁舌拖身，行程定位销停止运动，锁舌拖身第ニ档行程完毕。随着钥匙继续旋转到360度时，各叶片在弹簧的作用下复位，此时锁舌和行程定位销是静止不动的，叶片向下运动，行程定位销进入左侧的锁销槽内，第二档锁闭动作完成，拔出钥匙。參见图7，在本实施例中，技术开启一般是依次拨动各叶片向上运动使各叶片的行销槽与行程定位销处于同一水平位置，且在拨动叶片的同时需要横向拨动锁舌拖身以确认拨动到位，此时行程定位销上的防拨齿正好卡在防拨槽内，由于防拨齿与防拨槽的卡合，不能拨动叶片和锁舌拖身，起到防技术开启的目的。实施例ニ 本实施例中的叶片式插芯门锁是在实施例一基础上的改进，实施例一中公开的技术内容不重复描述，实施例一公开的内容也属于本实施例公开的内容。參见图3，在本实施例中，所述锁舌的中心设有防锯钢芯21，硬度大于HRC50。该钢芯是一个圆柱体，与锁舌紧密结合固定。中华人民共和国公共安全行业标准GA/T 73-94規定，作为机械防盗锁A级锁锁舌锯断时间大于5分钟，B级锁锁舌锯断时间大于10分钟。设置防锯钢芯的锁舌可以延长锯断时间，提高锁具的安全系数。实践证明锯断三个锁舌(其中一个锁舌内设置防锯钢芯)至少要30分钟。在实际销售时，为了便于消费者识别本插芯门锁的锁舌是带有防锯钢芯的，可以在锁舌的端头设置一个标记22，该标记可以是ー个有色金属片。实施例三 本实施例中的叶片式插芯门锁是在实施例ニ基础上的改进，实施例ニ中公开的技术内容不重复描述，实施例ニ公开的内容也属于本实施例公开的内容。有的不法分子通过工具插入拨动槽中強行拨动锁舌拖身，利用叶片上的行程档位槽将行程定位销折断使门锁失效，通过强カ破坏达到开锁的目的。參见图3，在本实施例中，所述锁舌拖身底部的拨动槽的后槽壁23是薄壁结构。该后槽壁的薄壁结构可以通过在拨动槽后面的锁舌拖身上开设圆孔24，使后槽壁上存在ー个最薄弱处，后槽壁最薄弱处的壁厚为I至2毫米，后槽壁最薄弱处的壁厚可以在I至2毫米之间进行选择。当使用工具插入拨动槽強行拨动锁舌拖身时，拨动槽的后槽壁很容易从薄弱处断裂，拨动槽的槽形改变，使插芯门锁锁死。后槽壁的薄壁结构还可以通过在拨动槽后面的锁舌拖身上开设矩形孔或梯形孔等。本实施例中，后槽壁最薄弱处的壁厚是I. 5毫米。
权利要求1.ー种叶片式插芯门锁，包括锁壳、锁舌和与锁舌相连的锁舌拖身，所述锁壳上设有钥匙孔，所述锁壳设有锁壳底座、锁壳面板、锁壳盖板，其特征在干所述锁舌拖身上部设有ー个水平导向槽，所述锁舌拖身通过水平导向槽安装在ー个导向桩上；所述锁舌拖身的两侧对称固定有两个行程定位销，所述锁舌拖身的底部设有两个拨动槽；所述锁舌拖身与所述锁壳底座之间顺序设置四个叶片，所述锁舌拖身与所述锁壳盖板之间顺序设置四个叶片；所述叶片上至少设有两个竖直导向槽，所述叶片通过竖直导向槽安装在导向桩上；所述叶片的中部设有行程档位槽，所述行程档位槽设有竖向的锁销槽和横向的行销槽，所述行程定位销安装在所述行程档位槽的锁销槽内；所述锁销槽的后侧壁上设有防拨槽，所述行程定位销上对应设有防拨齿；所述叶片的顶部固定有弹簧，所述弹簧上端抵压在定位桩上。
2.根据权利要求I所述的叶片式插芯门锁，其特征在于所述锁舌的中心设有防锯钢芯。
3.根据权利要求2所述的叶片式插芯门锁，其特征在于所述锁舌拖身底部的拨动槽的后槽壁是薄壁结构。
专利摘要本实用新型涉及一种叶片式插芯门锁，包括锁壳、锁舌和与锁舌相连的锁舌拖身，锁舌拖身上部设有一个水平导向槽，锁舌拖身通过水平导向槽安装在一个导向桩上；锁舌拖身的两侧对称固定有两个行程定位销，锁舌拖身的底部设有两个拨动槽；锁舌拖身与锁壳底座之间设置四个叶片，锁舌拖身与锁壳盖板之间设置四个叶片；叶片上至少设有两个竖直导向槽，叶片通过竖直导向槽安装在导向桩上；叶片的中部设有行程档位槽，行程档位槽设有竖向的锁销槽和横向的行销槽，行程定位销安装在行程档位槽的锁销槽内；锁销槽的后侧壁上设有防拨槽，行程定位销上对应设有防拨齿；叶片的顶部固定有弹簧，弹簧上端抵压在定位桩上。
文档编号E05B15/10GK202391252SQ20122001528
公开日2012年8月22日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者李广友, 王万愚, 董家富 申请人:北京阿贝克斯咨询有限公司