一种用于双浇注的隔热条的制作方法

文档序号:2177896阅读:184来源:国知局
一种用于双浇注的隔热条的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种隔热条,用于配合制作浇注隔热体,尤其适用于制作室内件和室外件之间距离较长的门窗扇型材和门窗框型材。包括横截面呈“I”形的隔热条主体,在所述隔热条主体上设有横截面呈“T”形的分隔挡边;所述分隔挡边的一侧形成为第一浇注区,所述分隔挡边的另一侧形成为第二浇注区;在隔热条主体上和分隔挡边上分别设有若干力学锁定凸缘;至少有2条力学锁定凸缘处在第一浇注区;至少有2条力学锁定凸缘处在第二浇注区。本实用新型具有结构简单、室内件与室外件之间隔热效果良好等优点,尤其适用于玻璃厚度较厚,室内件和室外件之间距离较长等场合使用。
【专利说明】—种用于双浇注的隔热条
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种门窗隔热型材中使用的隔热条。
【背景技术】
[0002]为确保室内的温度不会过多地受到室外的影响,现有的带有隔热功能的门扇、窗扇、门框、窗框所使用的型材,通常是分为室内件和室外件,并采用隔热条将室内件和室外件连接在一起而制成一件型材的。
[0003]目前,隔热型材分为穿条式和浇注式两种,穿条式隔热型材是先加工出隔热条本体,然后再将隔热条本体与室内件和室外件机械复合到一起。浇注式隔热型材是直接在室内件和室外件之间预设的专用浇注槽口中进行隔热胶浇注,然后再去除室内件和室外件之间的槽底连接部分。
[0004]如图9所示,现有的采用浇注式隔热的门窗扇型材上和门窗框型材上,在门窗扇室内件51和门窗扇室外件52,以及门窗框室内件53和门窗框室外件54上,对应烧注位的位置会分别制有力学锁定凸缘55,用于确保浇注形成的浇注隔热体与室内件和室外件紧固连接。对于如图9所示的室内件和室外件之间距离较短的型材,由于浇注隔热体的宽度较短,于是浇注隔热体自身就能提供足够的连接强度。
[0005]对于隔热保温性能要求更高的地区,通常采用室内件和室外件不变,以隔热条和浇注复合在一起的方式来实现室内件和室外件之间的连接。如专利号为201220202071.6,名称为“一种穿条注胶复合式加强型隔热节能型材”的中国实用新型专利的描述。从该专利所述的方案中容易想到,可通过加长隔热条来增长浇注槽口,增加浇注量,从而提高隔热保温性能,但增长隔热条后,浇注槽口随之加宽,存在注胶量大、浇注宽度过宽、浇注体容易断裂、力学性能下降严重、难以控制溢出、生产成本增加等问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种隔热条,该隔热条用于配合制作浇注隔热体,尤其适用于制作室内件和室外件之间距离较长的门窗扇型材和门窗框型材,并且可让门窗产品具有优良防水、防尘性能。
[0007]—种用于双浇注的隔热条,包括横截面呈“ I ”形的隔热条主体,在所述隔热条主体上设有横截面呈“T”形的分隔挡边;所述分隔挡边的一侧形成为第一浇注区,所述分隔挡边的另一侧形成为第二浇注区;在隔热条主体上和分隔挡边上分别设有若干力学锁定凸缘;至少有2条力学锁定凸缘处在第一浇注区;至少有2条力学锁定凸缘处在第二浇注区。
[0008]本实用新型的隔热条的使用方法如下:先以穿条的工艺用本隔热条连接室内件和室外件,由于本隔热条上形成有第一浇注区和第二浇注区,依次向第一浇注区浇注出第一浇注隔热体以及向第二浇注区浇注出第二浇注隔热体后,则可形成穿条与浇注复合在一起的隔热条组合体,并且这样的隔热条组合体利用力学锁定凸缘来对第一浇注隔热体和第二浇注隔热体进行力学锁定。因此即使室内件和室外件之间的距离较长,这样的隔热条组合体仍能提供足够的连接强度,并且在生产过程中不会出现浇注溢出、断裂等工艺缺陷。
[0009]所述的室内件和室外件可以是门窗扇用件,也可以是门窗框用件。
[0010]所述横截面呈“ I ”形的隔热条主体的“ I ”形两头最好带有弯曲。
[0011]为迎合使用需要,在所述横截面呈“T”形的分隔挡边的横边部还可设有搭接边或钩形边。搭接边主要用于与鸭嘴条配合而实现室内腔和室外腔的隔离。钩形边主要用于与室内件或室外件上的另一钩形边配合而对鸭嘴条进行连接固定。
[0012]本实用新型具有结构简单、室内件与室外件之间隔热效果良好等优点,尤其适用于玻璃厚度较厚,室内件和室外件之间距离较长等场合使用。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是实施例1的横截面结构图;
[0014]图2是实施例1的使用原理示意图;
[0015]图3是实施例2的横截面结构图;
[0016]图4是实施例2的使用原理示意图;
[0017]图5是图2和图3所不广品的使用原理不意图;
[0018]图6是实施例3的横截面结构图;
[0019]图7是实施例3的使用原理示意图;
[0020]图8是图6所示产品的使用原理图;
[0021]图9是现有门窗广品的横截面结构不意图。
[0022]附图标记说明:1-隔热条;11_隔热条主体;12_分隔挡边;13_第一浇注区;
14-第二浇注区;15_力学锁定凸缘;2_隔热条;22_分隔挡边;23_搭接边;3_隔热条;32-分隔挡边;33-钩形边;
[0023]51-门窗扇室内件;52_门窗扇室外件;53_门窗框室内件;54_门窗框室外件;55-力学锁定凸缘。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示,本实施例的用于双浇注的隔热条1,包括呈“I”形的隔热条主体11,隔热条主体11的“I”形两头带有弯曲。在隔热条主体11上设有横截面呈“T”形的分隔挡边12。分隔挡边12的一侧形成为第一浇注区13,分隔挡边12的另一侧形成为第二浇注区14。在隔热条主体11上和分隔挡边12上分别设有力学锁定凸缘15,有2条力学锁定凸缘15处在第一浇注区13,有2条力学锁定凸缘15处在第二浇注区14。
[0027]本实施例的隔热条的其中一种使用形式如图2所示,该隔热条被用于一种门窗框型材上。
[0028]实施例2
[0029]如图3所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:本实施例的隔热条2在所述横截面呈“T”形的分隔挡边22的横边部还设有横截面呈箭头型的搭接边23。
[0030]本实施例的隔热条的其中一种使用形式如图4所示,该隔热条被用于一种门窗扇型材上。
[0031]如图5所示,本实施例的门窗扇型材与实施例1的门窗框型材可共同构成绝热良好并且不会出现漏水的门或窗。
[0032]实施例3
[0033]如图6所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:本实施例的隔热条3在所述横截面呈“T”形的分隔挡边32的横边部还设有钩形边33。
[0034]本实施例的隔热条的其中一种使用形式如图7所示,该隔热条被用于一种门窗框型材上。
[0035]如图8所示,本实施例的门窗框型材可与其他门窗扇型材共同构成绝热良好并且不会出现漏水的门窗。
[0036]本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式,凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换,均视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于双浇注的隔热条,包括横截面呈“I”形的隔热条主体,其特征是:在所述隔热条主体上设有横截面呈“T”形的分隔挡边;所述分隔挡边的一侧形成为第一浇注区,所述分隔挡边的另一侧形成为第二浇注区;在隔热条主体上和分隔挡边上分别设有若干力学锁定凸缘;至少有2条力学锁定凸缘处在第一浇注区;至少有2条力学锁定凸缘处在第二浇注区。
2.如权利要求1所述的一种用于双浇注的隔热条,其特征是:所述横截面呈“I”形的隔热条主体的“ I ”形两头带有弯曲。
3.如权利要求1所述的一种用于双浇注的隔热条,其特征是:在所述横截面呈“T”形的分隔挡边的横边部设有搭接边。
4.如权利要求1所述的一种用于双浇注的隔热条,其特征是:在所述横截面呈“T”形的分隔挡边的横边部设有钩形边。
【文档编号】E06B3/263GK203394263SQ201320400263
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】陈杰, 杨维萍, 申瑞霞 申请人:广亚铝业有限公司
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