一种铝木复合型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种铝木复合型材，包括木型材和铝型材，其特征在于，所述的木型材上开设有连接槽，铝型材上设置与连接槽匹配的连接筋，连接筋上套装橡胶套后卡合到木型材的连接槽中。本实用新型所述的铝木复合型材在木型材和铝型材连接处装置橡胶套来增加分离阻力，提高铝木复合型材的紧密型，有效防止木型材与铝型材剥离，提高铝木复合型材的尺寸精度，提高使用寿命。
【专利说明】一种铝木复合型材
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及型材，尤其涉及一种铝木复合型材。
【背景技术】
[0002]铝合金门窗及木门窗广泛应用于是各种建筑中，铝型材具有强度高、成型加工容易等特点，可以做成形状复杂的产品，但其隔热保温性能差，并且在使用过程中色彩单一、美观性不强，装饰效果较差。木材门窗历史悠久，装饰性好，美观大方，特别是木材在视觉、触觉和听觉上都给人温润感，还具有调湿功能，但使用中坚固性较差，外立面易受风吹日晒造成干裂、受潮变形，蛀虫等，导致传统的木材门窗使用寿命较短。因此，出现了木铝复合型材，即可保证结构强度和使用寿命，同时又具有装饰美观性，还可以达到绝热、隔音、环保节能的效果。
[0003]目前市面上存在的木铝以及木塑复合型材通常采用粘合或者卡合的方式将复合型材的组成部件接合成一个整体。采用粘合的方式时其连接牢固程度取决于胶粘剂的性能，随着胶粘剂的老化，铝型材与木型材会逐步分离。卡合的方式会由于木型材与铝型材的热胀冷缩比例不同而导致型材松动或者开裂等问题，同时由于木材和铝材都属于比较刚性的材料，在长期使用或震动的情况下卡合处也容易产生分离。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种铝木复合型材，解决目前技术中的铝木复合型材复合强度不高，铝型材与木型材的接合处容易产生分离的问题。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种铝木复合型材，包括木型材和铝型材，其特征在于，所述的木型材上开设有连接槽，铝型材上设置与连接槽匹配的连接筋，连接筋上套装橡胶套后卡合到木型材的连接槽中。本实用新型所述的铝木复合型材利用橡胶套来有效增加摩擦力，从而加强木型材与铝型材之间的连接结构强度。橡胶套具有一定的弹性，在将铝型材卡合到木型材上时，橡胶套会被挤压而收缩，弹力会增加木型材、橡胶套和铝型材相互之间的摩擦力，从而有效防止木型材和铝型材发生分离,提高木型材、铝型材连接后的密合性,确保门窗外表美观。同时，木型材与铝型材的热胀冷缩比不同，而橡胶套具有弹性，能起到良好的缓冲作用，可以有效防止木型材与铝型材的连接处发生松动以及木型材开裂。
[0007]进一步的，所述的橡胶套的两外侧面设置有齿状凸起，利用齿状凸起增加摩擦力和弹性释放空间，有利用防止热胀冷缩造成的松动和开裂。
[0008]进一步的，所述的齿状凸起向连接筋的根部倾斜。本实用新型利用倾斜的齿状凸起使得在将装有橡胶套的铝型材卡合到木型材上时，齿状凸起可以倒伏降低卡合阻力，可以更轻松的将铝型材卡合到木型材上；而如果将已卡合好的铝木复合型材要分离开来，由于分离力的作用会使得已倒伏的齿状凸起竖立起来，从而增加了摩擦阻力，有效防止铝型材与木型材分离。
[0009]进一步的，所述的连接筋的两侧面设计有锯齿型倒钩，橡胶套与连接筋接触的内壁呈与锯齿型倒钩匹配的锯齿结构，使得连接筋与橡胶套连接更紧密，卡合好后不会产生分离，增强连接紧密性。
[0010]与现有技术相比，本实用新型优点在于:
[0011]本实用新型所述的铝木复合型材在木型材和铝型材连接处装置橡胶套来增加分离阻力，提高铝木复合型材的紧密型，有效防止木型材与铝型材剥离，提高铝木复合型材的尺寸精度，提高使用寿命，确保由铝木复合型材制成的门窗的外表美观性；同时可以避免使用粘合胶剂，有效降低甲醛含量，使门窗更具绿色环保；本实用新型结构简单，制作成本低，经济效益高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]本实用新型实施例公开的一种铝木复合型材，加强铝型材和木型材之间连接结构强度，有效防止剥离，提高使用寿命。
[0015]如图1所示，一种铝木复合型材，包括木型材I和铝型材2，木型材I上开设有连接槽3，铝型材2上设置与连接槽匹配的连接筋4，连接筋4上套装橡胶套5后卡合到木型材I的连接槽3中。
[0016]连接筋4的两侧面设计有锯齿型倒钩7，橡胶套5与连接筋4接触的内壁呈与锯齿型倒钩7匹配的锯齿结构。橡胶套5的两外侧面设置有齿状凸起6，齿状凸起6向连接筋4的根部倾斜。
[0017]在组装本实用新型所述的铝木复合型材时，先将橡胶套5卡合到铝型材2的连接筋4上，此时需要确保橡胶套5与连接筋4完全贴合，使连接筋4的锯齿型倒钩7与橡胶套5的内壁完全贴合，然后通过机械或人工的方式将套有橡胶套5的连接筋4压入到连接槽3内，使木型材I和铝型材2上下表面紧密贴合。
[0018]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种铝木复合型材，包括木型材(1)和铝型材(2)，其特征在于，所述的木型材(1)上开设有连接槽(3)，铝型材(2)上设置与连接槽匹配的连接筋(4)，连接筋(4)上套装橡胶套(5)后卡合到木型材(1)的连接槽(3)中。
2.根据权利要求1所述的铝木复合型材，其特征在于，所述的橡胶套(5)的两外侧面设置有齿状凸起(6)。
3.根据权利要求2所述的铝木复合型材，其特征在于，所述的齿状凸起￠)向连接筋(4)的根部倾斜。
4.根据权利要求1所述的铝木复合型材，其特征在于，所述的连接筋(4)的两侧面设计有锯齿型倒钩(7)，橡胶套(5)与连接筋(4)接触的内壁呈与锯齿型倒钩(7)匹配的锯齿结构。
【文档编号】E06B3/08GK204139852SQ201420577720
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】缪培友 申请人:四川良木道门窗型材有限公司