带有至另一堆叠的连接器的Z折叠幅的堆叠的制作方法

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带有至另一堆叠的连接器的Z折叠幅的堆叠的制作方法与工艺

本发明涉及用于分配器中的卫生产品的幅材料堆叠,包括围绕横向折叠线Z折叠的至少一个连续幅材料,藉此提供具有长度和宽度的板片,所述板片堆积在彼此顶部上以形成所述堆叠的高度。



背景技术:

带有幅材料例如纸巾、餐巾和类似卫生产品的分配器经常用于公共厕所里,作为在盥洗室及其它设备中提供毛巾供应的便利方法。带有幅材料的类似分配器用于供给意图用于物体擦拭例如用于清洁的卫生产品。

幅材料可作为设置在分配器存储空间内的折叠幅堆来提供。

用于折叠幅材料的分配器频繁地要求再充填新的幅材料。优选幅材料的再充填对于服务员来说不是沉重或难以完成的。通常提供再充填包装,每个再充填包装包括幅材料堆叠和在堆叠运输和存储期间保持其完整性的包封。为了再充填分配器,从堆叠移除包封,随后堆叠被导入分配器存储空间中。因此,服务员打开每个包装并且将其进给至分配器。

因此,幅材料的常规包装被设置为尺寸不会过重并且能被服务员轻易夹持,从而手动保持堆叠完整性的同时堆叠被导入分配器的存储空间。

堆叠可经由其相应的末端板片彼此粘合从而每个堆叠的末端板片沿下一堆叠的末端板片拉动,形成待分配的折叠幅材料的复合堆叠(即堆)。

为此,胶带或胶可施加于堆叠的外部板片。用当前可得到的幅材料堆叠再充填分配器因此包括若干幅材料堆叠的解包、导入和后续粘合。

因此,分配器的再充填是相当耗时的。

因此,持续需要改进产品的再充填步骤。



技术实现要素:

提供了用于分配器中的卫生产品的幅材料堆叠,包括围绕横向折叠线Z折叠的至少一个连续幅材料,藉此提供具有长度和宽度的板片,所述板片堆积在彼此顶部上以形成在堆叠的第一端面与第二端面之间延伸的堆叠的高度,第一端面设置有第一连接器,并且第二端面设置有第二连接器。

所述第一和第二连接器中至少一个包括第一机械连接器结构和第二机械连接器结构,第一和第二机械连接器结构是两个相对应的结构,每个结构都能够形成与所述另一结构的机械互连,并且不能形成与相同结构的机械互连,藉此所述第一和第二连接器中至少一个可机械地连接于另一幅材料堆叠的另一连接器,所述另一连接器包括所述第一和/或第二机械连接器结构。

“连续幅材料”意味着例如当设置在适宜的分配器中时可被连续地进给的材料。幅材料可以是整体的,并且一旦使用者例如通过设置在适宜分配器中的切割刀片或切削刃致动则意图被切割为独立产品。可选地,连续幅材料可设置有弱线例如穿孔线,幅材料沿穿孔线被分离以形成独立产品。这种分离可在分配器内自动地发生或手动完成。

第一和第二连接器意味着材料的例如潜在地(如果与另一连接器接触)可完成堆叠与另一堆叠互连的一部分。

连接器结构是用于机械地互连堆叠端面与其它类似堆叠的连接器结构,这是当堆叠用于具有意图容纳若干互连堆叠的存储空间的分配器中时需要的。

机械连接器的优点在于提供了其间的可靠连接,同时不易于不期望地连接于其它材料乃至幅材料自身。因此,机械连接器的使用有利于堆叠的常规操作。

在很多分配器中,特别是相对大型的分配器中,幅材料将沿幅路径延伸并且在进给至使用者之前穿过若干装置。这些装置可包括各种辊、切刀、穿孔切刀等等。

机械连接器可被设计为可穿过这些不同的装置而不阻碍幅并且不在装置自身上留下残渣。

机械连接器通常是通过一对两个不同的相对应可互连连接器结构完成连接的类型。第一连接器结构因此能够与第二连接器结构而非与另一第一连接器结构(即相同结构)形成机械互连。同样,第二连接器结构能够与第一连接器结构而非第二连接器结构(即相同结构)形成机械互连。这种连接器结构的典型示例是钩结构和相对应的环结构。

此处提出设置在堆叠端面上的第一和第二连接器中至少一个将包括第一和第二连接器结构。

如上所述,提供能够有利于载入指定分配器的堆叠,因为包括第一和第二连接器结构的至少一个连接器可机械地连接于仅包括第一连接器结构、仅包括第二连接器结构或包括第一和第二连接器结构二者的其它连接器。

因此,堆叠之间的连接灵活性增加,并且不论连接器(即堆叠)的相对定向如何都能够完成堆叠之间的连接。

当第一堆叠的连接器连接于第二堆叠的连接器时,连接器交会的方式有多种。首先,第一堆叠的第一连接器可与另一堆叠的第一或第二连接器交会,反之亦然。其次,第一堆叠和第二堆叠的每个连接器可沿平行于堆叠高度的中心轴线旋转,得到若干不同的相对旋转位置。当堆叠的宽度不同于堆叠长度时——对于折叠的幅形材料通常如此,相对旋转位置的数目局限于两个堆叠的长度和宽度重合的那些位置。连接器或端面的定向此处意味着空间内以上全部提及的不同位置。

这与其中例如第一连接器仅包括第一连接器结构并且第二连接器仅包括第二连接器结构的堆叠相反,这种情形下每个堆叠必须定位为第一连接器朝向另一堆叠的第二连接器(或反之亦然)才能实现机械互连。在这种情况下,完成装载操作的人员必须通常具备如何装载堆叠的指示,并且人员还必须正确地遵循这些指示才能实现互连。如果连接器对中地设置在堆叠的相应端面上,如果不注意连接器的定向,则两个堆叠之间实现互连的可能性是50%。

但是,下面将说明,使用包括第一和第二连接结构的连接器能够提供这种堆叠,其中当不注意连接器的定向时实现两个堆叠之间互连的可能性大于50%、有时达到100%。

为了提供互连,通常不需要由连接器的第一连接器结构和/或第二连接器结构形成的整个表面区域互连于另一连接器的第二和/或第一连接器结构。采用用机械连接器已经以连接器结构的相对较小的互连区域就足以实现充分的连接强度。因此,为了提供互连,连接器被设计成能够在第一连接器结构的一部分与相应第二结构的一部分之间(反之亦然)互连就足矣。

可通过仅提供带有第一和第二第二机械连接器结构的堆叠的第一和第二连接器之一来改进堆叠之间连接的灵活性和当不注意堆叠定向时互连的可能性。

但是,第一和第二连接器中每个都可包括第一机械连接器结构和第二机械连接器结构。这进一步增加了堆叠之间的连接灵活性,并且使得具有更高的互连可能性的更多变型成为可能。

在某些变型中,第一和第二连接器可能是不同的。

在某些变型中,第一和第二连接器可能是类似的。

第一和第二连接器结构可随机设置在至少一个连接器上。这种情况下,通过连接器材料提供第一和第二连接器结构,第一和第二连接器结构以随机排列形成于连接器材料上。例如,这种连接器材料可为被设计成与相同复合材料互连的复合材料,包括随机设置的第一和第二连接器结构,例如从共同衬底材料伸出的随机设置的钩和环。可选地,第一和第二连接器结构本身可以有条理的方式设置在共同的衬底材料上,但总体来看仍然得到至少一个连接器上的随机排列。

可选地,第一和第二连接器结构中至少一个可被设置为在堆叠的相应端面上形成图案。“图案”此处意味着包括第一连接器结构的至少一个区域和包括第二连接器结构的至少一个区域的有条理的排列,与上述随机排列相反。

通过各种类型的连接器材料可形成这种图案,下面将描述。可以不同的方式选定图案以提供连接器之间互连的充分可能性。

如果优选,这种图案可适于使得至少一个端面可机械地连接于另一幅材料堆叠的相同端面(即设置有相同图案)。如果两个端面具有这种类型的相同图案,则可提供多个相同堆叠,其中一个堆叠的每个第一和第二端面可连接于另一堆叠的每个第一和第二端面。

“相同”此处意味着考虑到部件的预期目的而充分相同的某物。不影响部件功能的制造公差或轻微变化都属于术语“相同”。

可选地,这种图案适合于使得至少一个端面可机械地连接于另一幅材料堆叠的不同端面(例如设置有不同图案)。

端面可机械地连接意味着至少在第一或第二端面设置有相对于另一堆叠的第一或第二端面的特定定向时它们可被连接。

第一和第二端面可限定平行于长度(L)且相对于堆叠宽度(W)居中地延伸的纵向中心轴线(X),并且对于第一和第二连接器中至少一个、优选二者来说,通过第一和第二连接器结构形成的图案相对于纵向中心轴线(X)是不对称的。

相对于纵向中心轴线不对称的图案可被设计成不取决于端面的相对定向来提供互连。

第一和第二端面均可限定出平行于宽度(W)且相对于堆叠长度(L)居中地延伸的横向中心轴线(Y),并且对于第一和第二连接器中至少一个、优选二者来说,通过第一和第二连接器结构形成的图案相对于横向中心轴线(Y)是不对称的。

相对于横向中心轴线不对称的图案可被设计成不取决于端面的相对定向来提供互连。例如,不论两个堆叠总共四个端面中哪两个要互连都能形成互连,因此导致互连不那么依赖于堆叠的定向。

通过第一和第二连接器结构形成的图案可使得纵向中心轴线(X)一侧上第一结构的至少一部分镜映纵向中心轴线(X)另一侧上第二结构的一部分,优选纵向中心轴线一侧上第一结构的所有部分镜映纵向中心轴线另一侧上第二结构的一部分。

用包括沿纵向中心轴线上镜映的第一和第二结构的连接器,不论两个类似的连接器的相对定向都可实现其间的互连。

通过第一和第二连接器结构形成的图案使得横向中心轴线(Y)一侧上第一结构的至少一部分镜映横向中心轴线(Y)另一侧上第二结构的一部分,优选横向中心轴线(Y)一侧上第一结构的所有部分镜映横向中心轴线另一侧上第二结构的一部分。

用包括沿横向中心轴线观察镜映的第一和第二结构的连接器,不论两个类似的连接器关于横向中心轴线相对定向如何都可实现其间的互连。

特别地,位于纵向中心轴线(X)一侧上和横向中心轴线(Y)一侧上的第一结构的至少一部分可镜映纵向中心轴线(X)另一侧上第二结构的一部分和横向中心轴线(Y)另一侧上第二结构的一部分。

不论连接器的相对定向如何,一种连接器(其中第一结构的至少一部分沿纵向中心轴线(X)镜映第二结构的一部分并且沿横轴线(Y)镜映第二结构的一部分)可连接于另一个相同的连接器。因此,包括这种第一和第二连接器的堆叠可互连于另一个相同的堆叠而不用关注堆叠的两个末端的相对定向。

可以是第一和第二连接器结构中仅一个位于纵向中心轴线(X)的一侧上。这例如对于形成例如上述镜像图案是足够了。

如上所述,第一和第二连接器可以是相同的。这种情况下,可提供多个相同的堆叠,所述堆叠可以受控方式互连。

第一和第二连接器中每个都以相同方式定位在堆叠的第一和第二端面处。

第一和第二连接器中每个都沿相应端面的长度(L)和宽度(W)中至少一个、优选两个对中地设置。

其中第一和第二连接器沿长度和宽度之一或二者对中地设置(即沿纵轴线和横轴线对中地设置),可确保当两个堆叠的两个端面聚集在一起时连接器将交会。这种情况下,通过不对称地设置在连接器上的图案实现连接器结构中图案沿各轴线的任何不对称。从制造的角度看这是优选的。

可选地,第一和/或第二连接器可沿长度和宽度中之一或二者设置为不对称的。这种情况下,可通过连接器的不对称设置至少局部地实现沿各轴线的连接器结构图案的任何不对称。

第一和第二连接器结构之一可包括钩,并且第一和第二连接器结构中另一个可包括环。提供了用于预期应用的充分强度和柔软性的钩和环材料是市场上可买到的,例如商标为

第一连接器和第二连接器均可具有小于2mm、优选小于1mm、最优选小于0.6mm的高度。连接器的低高度可有利于连续幅材料的互连连接器穿过指定的分配器。

在第一和/或第二连接器中,可通过第一连接器材料提供第一连接器结构,并且可通过第二连接器材料通过另一个连接器结构。

例如,第一连接器结构可以是环材料,并且第二连接器结构可以是钩材料。

连接器可直接或间接地连接于堆叠的端面。例如,连接器可粘着地连接于堆叠的端面。这种情况下,在其制造期间连接器材料可胶合于堆叠,或连接器材料可作为附接于堆叠的粘贴材料。

在第一和/或第二连接器中,第一连接器材料可连接于第二连接器材料,并且所述第二连接器材料可附接于堆叠的相应端面。这种情况下,第一连接器材料将间接地附接于堆叠。第二连接器材料可直接或间接地连接于堆叠。

第一和/或第二连接器可包括第一和/或第二连接器材料附接于其上的载体材料,载体材料连接于堆叠的相应端面。这种情况下,连接器材料均可间接地经由载体附接于堆叠。载体材料可直接或间接地附接于堆叠。

在第一和/或第二连接器中,通过单个连续的连接器材料提供第一连接器结构和第二连接器结构。

这种连续的连接器材料因此将设置有第一和第二连接器结构二者。连续的连接器材料可为其中如上所述第一和第二结构随机设置的材料。连续的连接器材料也可为其中第一和第二结构以选定图案设置的材料。

第一连接器材料、第二连接器材料、载体材料或单个连续的连接器材料可分别为带状。这种带状材料可设置在堆叠的全长(L)上。从制造的角度来看连接器材料作为带状材料提供是有利的。这种带状材料在某些可选方案中设置在堆叠的全长上。

连续幅材料可设置有将幅材料分割为独立薄片的弱线优选穿孔线。

已经认识到,用机械连接器,仅需互连连接器结构的相对较小区域就能提供充分的连接强度。当互连时第一连接器与第二连接器之间的剪切力反映了当拉扯互连堆叠的幅时例如当互连幅被抽出指定分配器时的互连强度。为了确保互连幅的适当进给,剪切力可能大于从分配器拉出幅产品所需的力。

此外,如果幅设置有将幅分割为独立薄片的弱线,如果连接器之间的互连强于沿弱线破裂幅所需的力,这是有利的。因此,确保了幅在弱线处而非连接器的互连处断裂。

堆叠可包括被弱线分割为独立薄片的第一连续幅材料和被弱线分割为独立薄片的第二幅材料,第一和第二幅彼此交错折叠以形成堆叠,并且第一和第二幅可如此设置以使第一幅的弱线和第二幅的弱线沿幅相对于彼此偏移。

连接器与堆叠的连接可同时实现第一和第二幅在连接器处的互连。

此外,提供了一种包装,包括上述堆叠和至少跨越高度方向(H)的封套从而在堆叠运输和存储期间保持其完整性。

封套可被构造为可从堆叠被完全地移除。因此,当从堆叠移除封套时显示连接器。

此外,提供了一种包括根据上述的多个堆叠的主包装,优选包括3个以上、最优选包括5个以上堆叠。

在这种主包装中,多个堆叠的第一和第二连接器可适于使得两个堆叠当从所述多个堆叠随机选出且随机定向成一个堆叠的连接器与另一堆叠的连接器相遇时变得互连的所述平均可能性大于75%,优选大于90%,最优选基本上为100%。

“平均可能性”意味着当考虑所述主包装的所有包装时获得的可能性。

包括在包装内的所述堆叠的第一和第二连接器中至少某些可以是不同的。

在某些变型中,优选所有所述第一和第二连接器是不同的。这种情况下,第一和第二连接结构可被设置为形成显示连接器随机变异的图案。

可选地,第一和第二连接结构可被设置为形成显示连接器有序变化的图案。

包括在包装内的所述堆叠的第一和第二连接器中至少某些可以是相同的。

在某些变型中,多个堆叠的第一和第二连接器全部是相同的。

同样,提供了包括根据上述的多个堆叠的复合堆叠,各堆叠经由其相应的第一和第二连接器互连。

同样,提供了根据上述的堆叠在包括具有用于堆叠的存储空间的外壳的分配器中的应用。

同样,提供了一种包括具有用于上述堆叠的存储空间的外壳的分配器,优选所述存储空间设置在所述分配器内从而从所述堆叠的上端面沿竖直方向看时进给幅材料。

同样,提供了包括上述复合堆叠的上述分配器。

同样,提供了用于在包括具有用于存储至少两个堆叠的存储空间的外壳的分配器中装载堆叠的方法,所述存储空间包括初始堆叠的至少一部分,包括:提供上述堆叠,将堆叠至少部分定位在存储空间内,并且经由第一或第二连接器将堆叠与初始堆叠互连。

附图说明

现在将进一步使用附图所示的示例实施例描述本发明,其中:

图1和2示出包括第一和第二连接器的幅材料堆叠的实施例;

图3a和3b示出第一和/或第二连接器的不同实施例;

图4a和4b示出第一和/或第二连接器的不同实施例;

图5a-5d示出第一和/或第二连接器的不同实施例;

图6a-6d示出第一和/或第二连接器的不同实施例;

图7a-7c示出包括连接器的端面的不同实施例;

图8示出包括封套和图1堆叠的封装的实施例;并且

图9示出分配器的实施例。

相同的附图标记在图1-8中表示相同的特征。但是在图9中,使用其它附图标记。

具体实施方式

图1和2示出用于分配器中的卫生产品的幅材料的堆叠1的实施例。堆叠1包括围绕横向折叠线被Z折叠的至少一个连续幅材料2、3,藉此提供具有沿折叠线的长度L和垂直于所述折叠线的宽度W的板片。板片堆积在彼此顶部上以形成具有高度H的堆叠。

因此,所述堆叠描绘了具有所述长度L、宽度W和高度H的长方体。该长方体将具有六个外表面:

-均平行于所述堆叠1的板片的顶面5和底面6。

-总体上由Z折叠幅材料的纵向边缘形成的两个侧面7、8。

-总体上由Z折叠幅材料的折叠边缘形成的前表面9和背面10。

如上所述,“连续幅材料”意味着当设置在适宜分配器内时可被连续进给的材料。优选的幅材料特别适于形成用于私用的吸收棉纸,例如用于在洗手后擦拭使用者的手、用于餐巾或用于物体擦拭目的。

术语“幅材料”此次被理解为包括棉纸材料、无纺材料以及作为棉纸和无纺材料的混合物的材料。

术语“棉纸”此处被理解为具有低于65g/m2、典型地处于10-50g/m2之间基重的柔软吸收性纸。其密度典型地低于0.60g/cm3,优选低于0.30g/cm3并且更优选在0.08-0.20g/cm3之间。棉纸可以是起绉或不起绉的。可能在潮湿或干燥条件下发生起绉。可通过TAD或atmos法制得棉纸。包含在棉纸内的纤维主要是来自化学纸浆、机械纸浆、热机纸浆、化学机械纸浆和/或化学热机纸浆(CTMP)的纸浆纤维。棉纸也可包含其它类型的纤维,例如增强纸张的强度、吸收作用或柔软性。这些纤维可由再生纤维素或合成材料例如聚烯烃、聚酯、聚酰胺等等制得。

术语“无纺”适用于各种各样的产品,它们的特性介于一方面纸张和纸板的群组与另一方面的纺织品之间。至于无纺布,使用大量剧烈变化的生产过程,例如气流成网、湿法成网、射流喷网、纺粘、熔喷技术等等。纤维可为当原位制造合成纤维时的环状纤维或预制为带有环状长度的纤维的形式,或人造纤维的形式。

可选地,它们可由天然纤维或合成纤维和天然纤维的混合物制得。

幅材料可为再循环的柔性材料、新制造的材料或其组合。可提供类似于图1所示的堆叠,包括单个连续幅材料或若干交错折叠的连续幅材料。

当幅材料为连续时,连续幅材料可以是整体的,因此可能在选定位置处例如在分配器中被撕破或切开为独立产品。可选地,幅材料可包括弱线,幅意图沿弱线被切割以形成独立产品。

在图2所示的实施例中,堆叠包括交错折叠的两个幅材料2、3。在该实施例中,第一和第二幅材料2、3均被弱线12分成独立薄片。此外,第一和第二幅2、3如此设置以使第一幅的弱线和第二幅的弱线沿幅相对于彼此偏移。

根据该实施例的堆叠1具有如下优点:幅2、3可在分配器内自动进给,仅要求使用者拖拉幅2的力就能完成另一幅3的自动进给。

有利地,弱线可为穿孔线。根据幅材料和所使用的分配器选择穿孔的几何形状以提供适宜的强度。

通过交替的结合部和槽形成穿孔线。已经发现,剩余结合长度=总结合部长/(总结合部长+总槽长),其在4%-50%之间,优选4%-25%之间,最优选4%-15%之间,这适于堆叠的很多相关应用。总结合部长/(总结合部长+总槽长)可用作穿孔线强度的指示。期望形成强大到足以能够从适宜分配器内的堆叠进给幅材料但也脆弱到足以能够分离薄片的穿孔线。在该上下文中,已知其它参数将同样影响穿孔线的强度,例如幅质量以及槽和突片的尺寸、形状和分布。因此当选择适宜的穿孔线时对于引导所属技术领域的技术人员来说上述测量是有用的。

在图2所示的实施例中,每个幅2、3的弱线12总是出现在距堆叠1的折叠边缘4相同的距离处。

因此,两个相继弱线12之间的距离被两个相继折叠线4之间的距离(=堆叠1的宽度W)均匀地分割。换句话说:(两个相继弱线12之间的距离)/(两个相继折叠线4之间的距离)=大于零的整数。

可选地,两个相继弱线12之间的距离可被如此选择从而不被两个相继折叠线4之间的距离所均匀地分割。这种情况下,从堆叠1的侧面7、8观察弱线12将出现在距折叠线4的不同距离处。这可能是优选的,因为这种堆叠1可避免经历由于板片内源自存在弱线12且在堆叠高度上多层叠加的不规则性所致的问题。特别地,这种问题可能变得显著,因为堆叠1具有相对较大的高度和/或包括相对大量的板片。通过确保在堆叠1宽度上分配弱线12,也分配了任何不规则性并且可改进堆叠1的稳定性。

此外,相继弱线12之间的距离并非被堆叠1的宽度W均匀地分割,这就能够自由地选择产品的长度而不考虑堆叠宽度W的限制。通常必须根据幅材料2、3自其分配的分配器外壳内存储空间的尺寸选择堆叠1的宽度W和长度L。

在上下文中,还发现如果沿幅分配弱线12从而实质上没有弱线12与堆叠内的折叠线4重合,这是有利的。这是因为弱线(特别是同时为折叠线的穿孔线)可能在幅材料内产生当幅展开从而进给穿过分配器时不像其它折叠线那样被抚平的折痕。因此,当进给幅材料时这种折痕可能产生有害的不规则性。特别是当使用两个或更多幅时,一个幅内的这种折痕可能导致该幅变得与另一(其他)幅不同步。

上述有关弱线的描述同样适用于包括单个、两个或更多连续材料幅的堆叠1。

此外,在图2的实施例中,第一幅材料2和第二幅材料3在多个接头13处沿所述幅2、3彼此接合。

优选地,接头13沿幅2、3有规律地分配。第一与第二幅2、3之间的接头13目的在于防止幅在分配器内进给幅时变得不同步。

当使用包括相对较长幅长度的堆叠时也就是说对于具有相对较大高度和/或包括相对较多数量板片的堆叠来说这是特别重要的。在较长的幅长度连续移动时,可能增加堆叠1内两个幅2、3在从堆叠进给期间变得不同步的风险。当从堆叠顶部进给幅时特别如此,正如当堆叠设置在分配器内时看到的那样。由于两个幅之间接头的恰当分配,避免或减少了任何这种风险。

接头13可能将幅2、3的材料表面即板片表面彼此连接,或者它们可能将幅的纵向边缘彼此连接。接头13可以不同数量、尺寸和模式被分配。优选地,接头13可为粘着剂的形式。

堆叠有利地包括至少160、优选至少200、最优选至少250个独立产品。

堆叠意图完全填充指定分配器的存储空间。但是,对于较大的分配器来说,堆叠意图连接于其它堆叠从而形成填充更大分配器的存储空间的复合堆叠。

为此,图1所示的堆叠1包括设置在堆叠顶面5上的第一连接器11a和设置在堆叠底面6上的第二连接器11b。

连接器11a和11b是机械连接器。机械连接器的优点在于提供了其自身之间的牢靠连接,同时不会不必要地连接于其它材料从而连接于幅材料自身。因此,机械连接器的使用有利于堆叠的常规操作。

连接器是当堆叠用于具有容纳若干堆叠的较大存储空间的分配器中时要求用于机械地互连堆叠端面于其它类似堆叠的连接器。

优选的机械连接器是可打开和可再关闭的,提供了如果服务员无意中进行两个堆叠之间不适宜的第一次互连则校正堆叠位置的可能性。

在很多分配器特别是大型分配器中,幅材料沿幅路径移动并且在进给至使用者之前穿过若干装置。这些装置可包括不同辊、切刀、穿孔切刀等等。机械连接器可被如此设计从而可穿过这些不同装置而不阻碍幅并且不在装置自身上留下残余物。

例如,第一和第二连接器可以是钩环类型。

在图1的堆叠中,第一和第二连接器11a和11b均包括第一机械连接器结构51和第二机械连接器结构52。第一和第二机械连接器结构51、52是两个相应的结构,每个结构都能够形成与另一结构的机械互连并且不能形成与相同结构的机械互连。例如,第一连接结构可为钩连接器结构,并且第二连接结构可为环连接器结构。

因此,假设另一连接器包括第一和/或第二机械连接器结构中至少一个,并且假设相应端面上相应连接器结构的位置及其相对定向使得相应的连接器结构可交会以形成互连,则第一和第二连接器11a、11b可机械地连接于另一幅材料堆叠的该另一连接器。

在图1的实施例中,想象第一和第二连接器11a、11b都包括第一机械连接器结构51和第二机械连接器结构52。

然而,可以想象其它实施例,其中两个连接器11a、11b中仅仅一个包括第一和第二连接器结构51、52并且另一个连接器11a、11b包括第一和第二连接器结构51、52中仅仅一个。

在某些变型中,第一和第二连接器结构51、52可被设置为形成所述端面5、6上的图案。图3a-3b、4a-4b、5a-5c中所示的实施例全部是其中第一和第二连接器结构51、52被设置为形成有条理图案的实施例。

在某些变型中,图案可如此适配以使第一和第二端面5、6中每个都机械地连接于另一相同堆叠1的第一和第二端面5、6中的每个。至少图3a-3b所示的变型适于这种使用。要注意,为了机械地连接于另一相同堆叠的第一和第二端面中的每一个,仍然要求端面的定向才能实现这种连接。

在某些变型中,图案可如此适配以使不论相应的端面如何相对彼此定向,第一和第二端面5、6中每个都可机械地连接于另一相同堆叠1的第一和第二端面中的每个。换句话说,连接系统是傻瓜型的,因为当试图将两个相同的堆叠放置在一起时所有可以想象的组合都是成功的。图3a-3b示出连接器的这种变型。

在图3a-3b、图4a-4b和图5a-5b中,参照纵轴线X和横轴线Y示出不同的连接器。要注意,虽然附图仅示出了连接器,但各轴线实际上是通过相应堆叠的第一和第二端面5、6来限定。

因此,第一和第二端面5、6均限定了平行于堆叠长度L且相对于堆叠宽度W对中地延伸的纵向中心轴线X。类似地,第一和第二端面5、6均限定了平行于堆叠宽度W且相对于堆叠长度L对中地地延伸的纵向横轴线Y。

图3a示出连接器11a的变型,其中通过第一和第二结构51、52形成的图案相对于所述纵向中心轴线X和相对于横向中心轴线Y是不对称的。

此外,通过第一和第二连接器结构51、52形成的图案使得纵向中心轴线X一侧上的第一结构51的每个部分镜映纵向中心轴线X另一侧上的第二结构52的一部分。同样,纵向横轴线Y一侧上的第一结构51的每个部分镜映横向中心轴线Y另一侧上的第二结构52的一部分。

这导致如图3a所示的“棋盘”图案的连接器11a。

带有镜像的第一和第二连接器结构51、52的布置导致了连接器当施加于若干堆叠的第一和第二端面5、6上时得到所述堆叠的傻瓜型互连。不论当连接器彼此交会时连接器所处的定向如何,第一结构51的每个部分总是交会第二结构52的一部分,导致所述部分之间的互连。因此,如果两个这种堆叠随机放在一起产生互连的可能性是100%。

图3b示出连接器11a的另一变型,其中通过第一和第二结构51、52形成的图案相对于所述纵向中心轴线X和相对于横向中心轴线Y是不对称的。

这种情况下,纵向中心轴线X一侧上仅出现第二连接器结构52。纵向中心轴线X另一侧上具有包括第一连接器结构51和第二连接器结构52的部分以交替方式设置且在横轴线Y上看时彼此镜像的图案。

在所示设备中,纵向中心轴线X一侧上第一结构51的每个部分镜映纵向中心轴线X另一侧上第二结构52的一部分。类似地,纵向横轴线Y一侧上第一结构51的每个部分镜映横向中心轴线Y另一侧上第二结构52的一部分。因此,图3b所示的连接器也导致在端面5、6上设置有这种连接器的堆叠之间的傻瓜型互连。不论连接器彼此交会时的定向如何,第一结构51的某些部分将总是与第二结构52的一部分交会并且导致互连。因此,如果两个这种堆叠随机放在一起则互连的可能性是100%。

图3b所示的实施例中,在堆叠的所有可能相对定向中第一结构51的并不是所有部分都与第二结构52的一部分交会。但是这并不是为了确保连接器之间的连接所必须的。因此,图3b所示的布置可被感知为图3a所示布置的简化变型。

诚然,为了提供位于纵向中心轴线X一侧上和横向中心轴线Y一侧上的第一结构51的至少一部分;镜映纵向中心轴线X另一侧上第二结构52的一部分和横向中心轴线Y另一侧上第二结构52的另一部分从而令两个这种连接器之间的连接是傻瓜型的,提供类似于图3b所示但仅包括第一结构51的单个部分的连接器即可。

图4a示出连接器的示例,其中第一连接器结构51和第二连接器结构52相对于纵轴线X是不对称设置的,但是相对于横轴线Y是对称设置的。

虽然这种布置通常提供了连接器之间互连的更少多样性,但它们是优选的,特别是因为它们易于制造。

图4a中连接器的实施例包括在纵轴线X一侧上延伸且略微跨越所述轴线X的第一连接器结构51的一部分。因此第二连接器结构52的一部分被设置在距纵轴线X一定距离处并且延伸远离纵轴线X。第一和第二连接器结构51、52的一部分均沿纵轴线X以带状方式延伸。

如果两个相同的连接器相对彼此定位成使第一连接器结构51与第二连接器结构52交会则图4a所示的连接器可连接于相同的连接器。因此,包括两个端面5、6上随机定向的这种相同连接器的堆叠显示了50%的互连可能性(不大于带有一个端面上为钩且另一端面上为环的堆叠)。

然而,图4a中连接器的实施例可与另一连接器一同使用,例如如图4b所示,从而有利于堆叠的互连。如图4b所示的连接器包括第一连接器结构51沿纵轴线X延伸的两个部分。第二连接器结构52的一部分设置在第一连接器结构51的两个部分之间。

图4b的连接器的第二连接器结构52被设置为与图4a的连接器的第二连接器结构52为交错关系。因此,不论连接器相对彼此如何定向,根据图4b的连接器将可连接于根据图4a的连接器。

因此,若干堆叠可设置有第一端面5上根据图4a的第一连接器11a和第二端面6上根据图4b的第二连接器11b。这种情况下,当不关心堆叠的相对定向时,实现两个这种堆叠的两个端面5、6之间互连的可能性将为75%。

从图3a-3b和图4a-4b的示例推断,意图经由设置在每个堆叠上的第一和第二连接器彼此互连的多个堆叠可被如此制造以使所有制造的堆叠的第一和第二连接器相同。这种情况下,每个堆叠的第一和第二连接器同样相同,或每个堆叠的第一和第二连接器可以是不同的。因此,不论多个相同堆叠中哪两个堆叠要互连,都可能出现相同数目的连接。

因此,可提供包括多个堆叠的主包装,每个堆叠包括第一和第二连接器,其中堆叠是相同的。

另一个选项是制造具有第一和第二连接器的多个堆叠,其中堆叠之间的第一和/或第二连接器的外观可能各异。例如,第一堆叠的第一连接器可显示第一图案,第二堆叠的第一连接器可显示第二图案,第三堆叠的第一连接器可显示第三图案,等等。这种情况下,两个选定的堆叠之间的连接可能性可能不同于另外两个选定的堆叠之间的连接可能性。然而,通过选择适宜的图案和图案之间的适宜变化,可确保获得足够数目的连接可能性和足够的连接可能性。

因此,可提供包括多个堆叠的主包装,每个堆叠包括第一和第二连接器,其中堆叠是不同的。

图5a-5d示出可用于这种实施例的连接器的某些变型。在这些变型中,从纵轴线和横轴线X、Y来看连接器11a是对称设置的。第一连接器结构51除了跨越沿横轴线X延伸且被第二连接器结构52占用的带状区域外跨越连接器11a横跨的全部区域延伸。从图5a-5d可见,可看出第二连接器结构52的带状区域的位置是如何在附图的变型之间变化的,其中第二连接器结构52的带状区域与横轴线X之间的距离变化。包括第二连接器结构52的区域可被描述为在连接器11a的区域之上“蜿蜒”。

使用图5a-5c的三个变型以形成第一和第二连接器可提供多个堆叠。因此,第一堆叠可包括根据图5a的第一连接器11a和根据图5b的第二连接器11b。随后,第二堆叠可设置有根据图5c的第一连接器11a和根据图5d的第二连接器11b。

这种情况下,不论哪个连接器交会和不论所述连接器的定向,第一和第二堆叠总是彼此连接。但是,如果第一堆叠连接于另一相同的第一堆叠,如果两个相同的连接器当定向相同时交会则将出现不连接的风险。

可选地,使用用于第一堆叠的第一和第二连接器的图5a的变型、用于第二堆叠的第一和第二连接器的图5b的变型等等可提供多个堆叠,得到四个不同的堆叠(图5a-5d)。因此,第一堆叠可至少互连于第二堆叠,第二堆叠互连于第三堆叠,并且第三堆叠互连于第四堆叠。第四堆叠随后可连接于新的第一堆叠。

若需要,可提供包括多个不同堆叠的主包装,其中不同的堆叠以预定次序设置,从而依次从主包装取出的两个堆叠不论连接器的定向如何总是互连或至少具有足够的互连可能性。

在结合图5a-5d所示的实施例中,获得连接器的不同图案,以受控方式改变选定图案。例如如果使用显示用于形成连接器的重复图案的连续连接器材料可导致这种变化,其中图案重复不被选定的连接器长度所均匀分割。这种情况下,对于从连接器材料切下的每个连接器,图案将“蜿蜒”一个对应于图案重复长度与连接器长度之间错位的距离。因此,不同的连接器可应用于若干堆叠。当适宜地选定图案和变化时即使不考虑连接器的定向仍然可实现堆叠之间足够的连接可能性。

其中连接器设置有随机选定的或变化的图案的其它实施例也是可能的。

为了在堆叠的端面5、6上设置连接器11a、11b,若干可选方案是可能的。

例如,可通过第一连接器材料51'提供第一连接器结构51并且通过第二连接器材料52'提供另一个连接器结构。

图6a-6c示出沿轴线X的截面观察的连接器的不同变型。

图6a示出其中第二连接器材料52'附接于第一连接器材料51'的变型。第一连接器材料51'随后可附接于堆叠的相应端面5、6。

使用该变型,通过将第二连接器材料52'的间断片附接于第一连接器材料51'的连续片之上可制造例如图3a或3b中所示的连接器的变型。

在另一个变型中,第一连接器材料51'可作为材料的连续片提供。第二连接器材料52'可作为其中形成通孔的材料片提供。第二连接器材料52'可被施加在第一连接器材料51'之上从而经由第二连接器材料52'内的通孔可接近第一连接器材料51'的第一连接器结构51。第一连接器材料51'随后可附接于堆叠的相应端面。

例如,根据上次提及的变型,其中裁剪出通孔的第二连接器材料52'的连续片可层压在第一连接器材料51'的连续片上,得到包括第一机械连接器结构51和第二机械连接器结构52的连接器材料的连续片,可用于形成连接器11a、11b。第一连接器材料51'在这种情况下可为环材料,并且第二连接器材料52'可以是钩材料。

在上述示例中,通孔可被随机地裁剪出以便提供显示随机变化的不同连接器。

可选地,可以选定的图案裁剪出通孔。包括选定图案的连接器材料可用于形成相同的连接器(例如如果图案重复能被连接器长度所均匀分割)或不同的连接器(例如如果图案重复不能被连接器长度所均匀分割)。

图6b示出一个变型,其中连接器11a包括载体材料53,所述第一和第二连接器材料51'、52'附接于其上。载体53可附接于堆叠的相应端面5、6。

通过图6a和6b例示的变型可在其制造之后直接形成于堆叠的末端5、6上。但是,更方便的方法是形成附接于堆叠末端5、6的连续带状连接器材料。

图6c示出连接器的一个实施例,其中通过单个连续的连接器材料提供第一连接器结构51和第二连接器结构52。这种材料可包括连接器结构51、52自其延伸出的衬部55。

在图6c-6c的示例中,连接器被示为整体的连接器,形成可附接于堆叠端面5的材料连续片。自然,可以想象其它整体连接器的变型。

但是,也可通过间断设置在堆叠端面上的连接器结构材料的一个或若干独立材料片形成连接器。这种情况下,连接器可被描述为间断的连接器。

如图7a所示,连接器11a可被如此设置从而实质上在整个端面5之上延伸。如果连接器例如是根据图6a-6c的整体的连接器,则意味着端面5处的整个板片表面将被连接器11a所覆盖。如果连接器11a包括若干独立的材料片,则可见连接器结构的独立材料片之间端面5处的板片表面(幅材料)。

可选地,连接器可仅在端面的一部分长度L或宽度W之上延伸。

图7b示出一种布置,其中连接器11a仅在端面5的长度L的一部分和仅宽度W的一部分之上延伸。这种情况下,从所述宽度和长度(因此从所述纵轴线和横轴线X、Y)来看连接器11a对中地设置。

图7c示出一种布置,其中连接器11a在端面5的整个长度L之上和仅宽度W的一部分之上延伸。这种情况下,从所述宽度和长度(因此从所述纵轴线和横轴线X、Y)来看连接器11a对中地设置。

端面上连接器的对中设置可用于确保两个不同堆叠的连接器将以受控的方式交会。这种情况下,通过表面结构相对于连接器的设置实现第一和/或第二表面结构相对于纵轴线和/或横轴线的任何期望的不对称。

但是,可以想象的变型中,通过在堆叠端面上连接器的不对称设置至少部分地实现第一和/或第二表面结构相对于纵轴线和/或横轴线的任何期望的不对称。

可直接或间接地完成连接器11a至堆叠端面5的附接。有利地,所述附接可为粘着剂附接,例如通过胶合或通过将连接器提供为不干胶贴纸来完成。

当堆叠1例如如图2所示包括至少两个幅2、3时,所述连接器11与堆叠1的附接可同时完成所述连接器11处第一和第二幅2、3的互连。

可选地,两个幅2、3可在所述连接器11附近互连从而当拉扯另一互连堆叠1中的幅时将进给堆叠的两个幅2、3。可以多种不同的方式完成第一和第二幅2、3在连接器11处的互连。

第一连接器11a和第二连接器11b均可具有小于2mm、优选小于1mm、最优选0.6mm的高度。所述高度包括整个连接器,包括例如衬底材料等等。

当互连时,第一连接器与第二连接器之间的剪切力反映了互连的强度。第一和第二连接器应当被如此选定从而当连接时所述互连能够抵抗拉扯互连堆叠的幅时例如当互连幅被抽出指定分配器时涉及的力。

此外,如果幅设置有将幅分割为独立薄片的弱线,则优选第一与第二连接器之间的互连比沿弱线撕裂幅所需的力更强。

因此,确保了幅在弱线处断裂而非在连接器之间的互连处断裂。

要理解,包括连接器的堆叠的不同示例可彼此组合或与根据任何示例所述的特征组合。

图8示出结合图1所述的设置在用于在运输和存储期间保持堆叠完整性的包装内的堆叠的示例。包装包括在堆叠高度H之上延伸的封套以便在运输和存储期间保持堆叠的完整性。

术语“封套”包括可具有不同形状、由不同的材料等等制成的各种类型的包装。很多类型的封套是现有技术已知的。可由聚合物材料或淀粉基体材料制成封套。如果需要,可通过可回收材料制成封套。优选封套被构造为可从完整的堆叠被移除。

如图8所示的包装中,封套可能环绕所述堆叠。环绕堆叠的封套可仅作为完整包装的封装部分提供足够的稳定性和保护。换句话说,包装可由堆叠和封套组成。在图8中,封套14跨越堆叠的底面5和顶面6以及正面9和背面10延伸。这被认为为包装提供了良好的稳定性并且从制造的观点来看是适宜的。

在图8中,封套14在堆叠1的完整底面、顶面、正面和背面5、6、9、10之上延伸。端面7、8不被封套14所覆盖。在其它变型中,封套可能更窄,并且在堆叠1的底面、顶面、正面和背面5、6、9、10的一部分之上延伸。

封套可包括开口部件,这种情况下包括夹头15。因此,通过拉扯夹头15可打开包装从而封套14打开并且从堆叠去除封套。为此,单手夹持和拉扯就能从堆叠去除封套。

在导入分配器的存储空间之前封套可被手动地从堆叠移除。

用某些分配器,当堆叠已存在于分配器的存储空间内时可选择性地从堆叠移除封套。

如果需要,封套可设置有指示包装正确进给至指定分配器中的进给方向的视觉标记。特别是当堆叠及其连接器适于当多个堆叠全部沿特定进给方向定位时在多个这种堆叠之间提供更高互连可能性时这种标记是特别有用的。

但是,当连接器被选定从而不考虑堆叠定向而提供堆叠之间100%的互连可能性时,封套可以没有这种表明进给方向的视觉标记。

此处提出的堆叠特别是对于具有被设计成能存储一个以上堆叠的分配器是有用的。也即分配器意图容纳相对较大体积的材料。

在分配器中,幅材料可容纳在存储空间内,材料自此经由通往分配器分配出口的幅路径被抽出。有利地,存储空间和路径被设置为从容纳在存储空间内的堆叠顶部进给幅材料。

对于这种分配器的初始设定,第一幅材料堆叠的引导端通常必须沿幅路径穿过分配器并且到达分配出口。在初始穿过之后,可从分配器抽出幅材料。期望在分配器完全变空之前用其它幅材料填满分配器。这是因为通过新的幅材料与存储空间内剩余的幅材料互连可进行该填满。因此,可避免分配器的再穿过。

图9示意性地示出包括用于存储根据如上所述的幅材料的存储空间的分配器7的示例。分配器7具有外前壁8、两个外侧壁9和外壳10。外壳10意图容纳连续长度的手风琴似的棉纸或无纺巾折叠幅的复合堆叠,其包括连续长度的手风琴似的棉纸或无纺巾折叠幅的堆叠12。

堆叠12包括堆叠12之间的互连13,可通过上述两个互连连接器形成该互连13。

分配器7包括具有幅支承辊表面15的引导单元14。当使用分配器7时至少一个幅16被设置为在幅支承辊表面15上进给。

引导元件14之后的单元是分离单元1。分离单元1使得能够在期望位置处分离幅材料16。

图9所示的分配器7包括交错折叠幅16的复合堆叠,藉此分配器7被构造为使得外壳10内交错折叠幅的前一堆叠必须被抬升才能在外壳10内前一堆叠下面定位下一新堆叠从而再充填分配器7。分配器7内交错折叠的幅堆叠可经由通过堆叠的连接器形成的互连13而互连。幅16被设置为在外壳10内围绕位于分配器7顶部处的辊15向上进给并且朝分离单元1向下进给至分配口17。

从以上解释当随机定向时如何提供用于实现堆叠之间不同互连可能性的连接器的公开内容来看,很清楚主包装可形成意图经由它们相应的连接器互连的多个这种堆叠。

通过选择适宜的连接器,可获得包括多个堆叠的主包装,其中两个随机选定的堆叠以每个堆叠的一个连接器与另一堆叠的一个连接器交会的随机定向进行连接的平均可能性大于50%。

优选地,平均可能性可大于75%,甚至可大于90%。最优选地,平均可能性可基本上是100%,而在这样情况下不论选定哪个堆叠和不论它们的相对定向如何(只要它们的相应连接器交会即可),都能确保多个堆叠中任意两个堆叠的互连。

鉴于上述公开内容,可以想象堆叠的很多可选变型设置,这对于减少服务员完成包括堆叠互连的分配器再充填所需的时间和/或努力是有用的。

可设计由第一和第二连接器结构形成的不同图案以提供适宜的连接器,并且这种图案可以不同的方式组合。虽然所示示例中给出的若干图案显示包括第一和第二连接器结构的连续矩形区域,但是图案当然也可由其它间断的或连续区域形成,具有任何期望的形状例如圆形。

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