开盖装置及具有其的烹饪器具的制作方法

本发明涉及家用电器设备技术领域，具体而言，涉及一种开盖装置及具有其的烹饪器具。

背景技术：

电压力锅作为一种日常的生活电器，从市场表现上看已经逐渐取代了传统压力锅，广泛地应用到人们的生活当中，其优点很多，如绿色环保、操作较简单、烹饪快捷、能满足多种烹饪需求等。

现有技术中，电压力锅中多采用杠杆连接排气阀以远程控制排气阀与排气阀芯开合的开盖装置。使用现有技术中开盖装置的整体结构较复杂，生产成本高，且装配难度大。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种开盖装置及具有其的烹饪器具，以解决现有技术中开盖装置装配难度大的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种开盖装置，包括：排气部，可活动地设置于锅盖上，排气部与锅盖上的排气阀相配合，排气部具有使排气阀打开的排气位置和使排气阀关闭的关闭位置；第一开盖机构，设置于锅盖上，第一开盖机构相对排气部转动，第一开盖机构具有使锅盖上的锅盖卡扣打开的第一设定位置，转动第一开盖机构驱动排气部转动。

进一步地，开盖装置还包括：第一操作部，设置于锅盖上并位于排气部的上方，第一操作部相对排气部转动，第一开盖机构沿竖直方向可活动地设置于第一操作部上，第一开盖机构具有与锅盖卡扣相接触时的接触位置，接触位置形成第一设定位置。

进一步地，第一操作部包括：壳体，具有内腔，壳体与排气部相连接；安装平台，设置于内腔内并将内腔分隔成上腔体和下腔体，第一开盖机构穿设于安装平台上。

进一步地，第一开盖机构包括：施压段，穿设于安装平台上；第三复位弹簧，套设于施压段上并位于上腔体内；驱动段，至少部分的驱动段位于下腔体内，驱动段的第一端与施压段相连接，驱动段的第二端为自由端，驱动段的第二端具有与锅盖卡扣相接触时的接触位置。

进一步地，围成下腔体的壳体上开设有让位开口，锅盖卡扣的第一端通过让位开口延伸至下腔体内，当驱动段转动至锅盖卡扣的第一端的上方时，向施压段施压使驱动段驱动锅盖卡扣打开。

进一步地，施压段为柱状结构，施压段上设置有止挡部，止挡部沿施压段的径向方向延伸。

进一步地，壳体上设置有第三凹槽，排气部上设置有与第三凹槽相配合的第三凸起，第三凹槽的开口尺寸大于第三凸起的尺寸。

进一步地，开盖装置还包括：第二开盖机构，可活动地设置于锅盖上，排气部通过第二开盖机构设置于锅盖上，第二开盖机构相对排气部转动，第二开盖机构具有使锅盖的锁盖与锅体解锁的第二设定位置和使锅盖与锅体锁定的第三设定位置，朝向第一方向转动第一开盖机构以驱动排气部转动至排气位置，朝向与第一方向相反的第二方向转动第一开盖机构时排气部能够驱动第二开盖机构从第二设定位置移动至第三设定位置。

进一步地，第一开盖机构还包括：第一悬臂，第一悬臂的一端与第一开盖本体相连接，第一悬臂的另一端为与锅盖卡扣配合的驱动端。

进一步地，排气部的排气本体的上表面设置有第一凸起，第一开盖机构上设置有与第一凸起相配合的第一凹槽，第一凹槽的开口尺寸大于第一凸起的尺寸。

进一步地，第一开盖机构与排气部之间设置有第一复位弹簧。

进一步地，第二开盖机构的上表面设置有第二凸起，排气部的排气本体上设置有与第二凸起相配合的第二凹槽，第二凹槽的开口尺寸大于第二凸起的尺寸。

进一步地，第二开盖机构与排气部之间设置有第二复位弹簧。

进一步地，第二开盖机构包括：第二开盖本体，设置于锅盖上；锁盖驱动部，设置在第一开盖本体上并与锁盖上的连接销配合；第二悬臂，第二悬臂的一端与第一开盖本体相连接，第二悬臂的另一端设置有安装部。

进一步地，排气部具有连接部和排气驱动部，连接部与第一开盖机构相连接，排气驱动部设置有排气滑道，旋转第一开盖机构驱动排气驱动部转动以使锅盖上的排气顶杠在排气滑道上滑动。

进一步地，排气滑道上设置有用于使排气部保持在排气位置的限位凸起。

进一步地，排气滑道的横截面呈V形结构。

进一步地，开盖装置还包括：第二操作部，设置于第一开盖机构上，转动第二操作部以驱动第一开盖机构转动。

进一步地，第一开盖机构的转动轴线、第二开盖机构的转动轴线与排气部的转动轴线重合。

根据本发明的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括开盖装置，开盖装置为上述的开盖装置。

应用本发明的技术方案，开盖装置包括排气部和第一开盖机构。排气部可活动地设置于锅盖上，排气部与锅盖上的排气阀相配合，排气部具有使排气阀打开的排气位置和使排气阀关闭的关闭位置。第一开盖机构设置于锅盖上，第一开盖机构相对排气部转动，第一开盖机构具有使锅盖上的锅盖卡扣打开的第一设定位置，转动第一开盖机构驱动排气部转动。这样设置可以通过转动第一开盖机构驱动排气部实现排气的同时，也可以通过转动第一开盖机构驱动锅盖上的锅盖卡扣以实现打开锅盖卡扣的作用，增加了烹饪器具的排气和锅盖卡扣打开的可靠性。该开盖结构简单、操作方便。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的开盖装置的实施例一的结构示意图；

图2示出了图1中锅盖卡扣的结构示意图；

图3示出了图1中开盖装置与锅盖处于盒盖位置时的结构示意图；

图4示出了图1中烹饪器具的锅牙打开时的结构示意图；

图5示出了图1中烹饪器具的剖面结构示意图；

图6示出了图1中烹饪器具的锅盖卡扣打开时的剖面结构示意图；

图7示出了根据本发明的开盖装置的实施例二的结构示意图；

图8示出了图7中第二开盖件的结构示意图；

图9示出了图7中排气部的第一视角的结构示意图；

图10示出了图7中排气部的第二视角的结构示意图；

图11示出了图7中第一开盖件的结构示意图；

图12示出了图7中开盖装置与锅盖配合的剖面结构示意图；

图13示出了图7中开盖装置与锅盖处于盒盖位置时的结构示意图；

图14示出了图13中烹饪器具处于排气状态时的结构示意图；

图15示出了图13中烹饪器具处于排气状态时的结构示意图；

图16示出了图15中A处的放大结构示意图；

图17示出了图13中第一开盖件位于第二设定位置时的结构示意图；以及

图18示出了图13中第一开盖件位于第三设定位置时的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、排气部；11、排气本体；110、第一凸起；111、排气滑道；112、第二凹槽；113、限位凸起；114、第三凸起；20、开盖件；21、第二开盖机构；211、第二凸起；212、第二悬臂；22、第一开盖机构；220、第一凹槽；221、第一悬臂；222、施压段；223、第三复位弹簧；224、驱动段；31、第一操作部；311、壳体；312、安装平台；313、第三凹槽；32、第二操作部；40、配合面；41、配合面；50、配合面；60、配合面；70、锅盖卡扣；71、锅盖扣位牙；72、锅体扣位牙；73、钢盖锅牙；74、锅体扣牙；75、内盖固定柱；76、排气顶杠；77、排气阀；79、第四复位弹簧；791、限位柱；80、第一复位弹簧；90、第二复位弹簧；100、锅身；101、钢盖。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1至图3所示，根据本发明的一个实施例，提供了一种开盖装置。该开该装置包括排气部10和第一开盖机构22。排气部10可活动地设置于锅盖上，排气部10与锅盖上的排气阀相配合，排气部10具有使排气阀打开的排气位置和使排气阀关闭的关闭位置。第一开盖机构22设置于锅盖上，第一开盖机构22相对排气部10转动，第一开盖机构22具有使锅盖上的锅盖卡扣打开的第一设定位置，转动第一开盖机构22驱动排气部10转动。

在本实施例中，可以通过转动第一开盖机构22驱动排气部10实现排气的同时也可以通过转动第一开盖机构22驱动锅盖上的锅盖卡扣以实现打开锅盖卡扣的作用，增加了烹饪器具的排气和锅盖卡扣打开的可靠性。该开盖结构简单、操作方便。

其中，开盖装置还包括第一操作部31。第一操作部31设置于锅盖上并位于排气部10的上方，第一操作部31相对排气部10转动，第一开盖机构22沿竖直方向可活动地设置于第一操作部31上，第一开盖机构22具有与锅盖卡扣相接触时的接触位置，接触位置形成第一设定位置。这样设置可以通过调整第一开盖机构22的活动方向以使锅盖卡扣打开。一般地，可以朝向第一开盖机构22的一端向锅盖卡扣所在的方向施加压力使得第一开盖机构22与锅盖卡扣相接触并触发锅盖卡扣打开。

如图1所示，第一操作部31包括壳体311和安装平台312。壳体311具有内腔，壳体311与排气部10相连接。安装平台312设置于内腔内并将内腔分隔成上腔体(图1中C区域所示)和下腔体(图1中D区域所示)，第一开盖机构22穿设于安装平台312上。这样设置使得第一开盖机构22能够在安装平台312的支撑下在第一操作部31内做上下移动。

在本实施例中，第一开盖机构22包括施压段222、第三复位弹簧223和驱动段224。施压段222穿设于安装平台312上。第三复位弹簧223套设于施压段222上并位于上腔体内。至少部分的驱动段224位于下腔体内，驱动段224的第一端与施压段222相连接，驱动段224的第二端为自由端，驱动段224的第二端具有与锅盖卡扣相接触时的接触位置。这样设置可以直接按压施压段222，使得驱动段224的第二端朝向锅盖卡扣移动(第三复位弹簧223被压缩)并向锅盖卡扣施压，锅盖卡扣在驱动段224的压力下继续向下运动直至锅盖卡扣与锅体分离，然后松开手停止对施压段222。此时，在第三复位弹簧223的弹力下，施压段222恢复至初始位置。其中，施压段222与驱动段224可以通过螺钉连接，施压段222的横截面可以是倒L形结构。

进一步地，围成下腔体的壳体311上开设有让位开口，锅盖卡扣的第一端通过让位开口延伸至下腔体内，当驱动段224转动至锅盖卡扣的第一端的上方时，向施压段222施压使驱动段224驱动锅盖卡扣打开。这样设置能够通过按压第一开盖机构22就能实现锅盖卡扣的打开，有效地降低了锅盖卡扣的打开难度，增加了锅盖卡扣打开的可靠性。其中，如图2所示，锅盖卡口的第一端上设置有限位柱791，限位柱791朝向锅盖延伸，在锅盖与限位柱791之间设置有第四复位弹簧79以使锅盖卡口完成打卡动作时恢复至初始位置。

优选地，施压段222为柱状结构，施压段222上设置有止挡部。止挡部沿施压段222的径向方向延伸。这样设置能够避免施压段222脱落的同时，有效地增加了施压段222与手的接触面积，进一步地增加了第一开盖机构22打开锅盖卡扣的可靠性。

壳体311上设置有第三凹槽313，排气部10上设置有与第三凹槽313相配合的第三凸起114，第三凹槽313的开口尺寸大于第三凸起114的尺寸。这样设置能够增加排气部10与壳体311的连接可靠性。如图3所示，当第三凸起114的其中一个侧边于第三凹槽313的槽壁相配合时，第三凸起114的另一个侧边与槽壁具有距离，该距离形成壳体311与第一开盖机构22之间的空转行程如图3中B处所示。当然，第三凹槽313可以是开设在壳体311上的缺口，缺口相对的两个侧面与第三凸起114的相对的两个侧边相配合。

在本实施例中，如图4至6所示，开盖曲柄即第二开盖机构21和排气转盘即排气部10可转动地安装于内盖上，开盖曲柄与钢盖101(如图3所示)相连接，且开盖曲柄可以带动钢盖一起转动。开盖曲柄转动到第二设定位置时，钢盖上的锅牙与锅身100(如图3所示)上的锅牙相分离。

开盖曲柄上侧与排气转盘连接，排气转盘与把手即第一操作部31相连接，把手可带动排气转盘转动，排气转盘驱动开盖曲柄转动，以达到把手带动开盖曲柄转动的目的，当把手带动开盖曲柄转动到第二设定位置时，可通过按动把手上设置的按钮即第一开盖机构的施压段222，按钮能够触动安装于锅盖前端的锅盖卡扣70动作，使得锅盖卡扣70上的扣牙与锅身上的扣牙相分离，使得煲盖打开。

具体开盖方式为开盖曲柄转动到第二设定位置时，钢盖锅牙与锅身锅牙分离，此时按动把手上的按钮，使得按钮触动锅盖前端的锅盖卡扣70，使得锅盖卡扣70的扣牙与锅身上的扣牙相分离，从而实现开盖。

开盖曲柄和排气转盘可转动安装于内盖上，排气转盘与排气阀77相连接，转动排气转盘到排气位置时，排气转盘可带动排气阀77与排气阀芯相分离而排气。

具体排气方式为：逆时针转动手柄使得排气转盘转动到排气位置，此时排气转盘顶起排气顶杠76，排气顶杠76再顶起排气阀77从而实现排气。当排气转盘完成排气时，顺时针转动手柄，排气转盘与开盖曲柄可以在把手的带动下转动到第二设定位置时，钢盖上的锅牙与锅身上的锅牙相分离。此时，第一开盖机构22位于第一设定位置处，按压第一开盖机构22驱动锅盖卡扣打开煲盖。

如图7和图12所示，根据本申请的另一个实施例，开盖装置还包括第二开盖机构21。第二开盖机构21可活动地设置于锅盖上，排气部10通过第二开盖机构21设置于锅盖上，第二开盖机构21相对排气部10转动，第二开盖机构21具有使锅盖的锁盖与锅体解锁的第二设定位置和使锅盖与锅体锁定的第三设定位置，朝向第一方向转动第一开盖机构22以驱动排气部10转动至排气位置，朝向与第一方向相反的第二方向转动第一开盖机构22时排气部10能够驱动第二开盖机构21从第二设定位置移动至第三设定位置。这样设置使得通过旋转第一开盖机构22驱动排气部10转动，排气部10再驱动第二开盖机构21以使第二开盖机构21驱动锅盖的锁盖与锅体锁定或解锁。其中，第一开盖机构22和第二开盖机构21共同形成开盖件20。

如图7所示，排气部10的排气本体11的上表面设置有第一凸起110，第一开盖机构22上设置有与第一凸起110相配合的第一凹槽220，第一凹槽220的开口尺寸大于第一凸起110的尺寸。其中，第一凸起110具有配合面50，第一凹槽220具有与配合面50相配合的配合面40，当第一凸起110的一个配合面50与第一凹槽220中的一个配合面40贴合时，第一凸起110的另一个配合面50与第一凹槽220中的另一个配合面40之间具有距离，该距离形成排气部10与第一开盖机构22之间的空转行程(如图17中B处所示)。第一凸起110与第一凹槽220起定位安装的作用，第一凸起110与第一凹槽220的配合面起带动转动的作用。这样设置可以有效地增加第一开盖机构22的灵敏性。

如图7所示，第一开盖机构22还包括第一悬臂221。第一悬臂221的一端与第一开盖本体相连接，第一悬臂221的另一端为与锅盖卡扣配合的驱动端。通过旋转第一开盖机构22以使第一悬臂221的驱动端驱动锅盖卡扣打开，增加了锅盖卡扣打开的可靠性。

为了使得旋转第一开盖机构22完成打开锅盖卡扣之后，下次还能够继续旋转第一开盖机构22完成打开锅盖卡扣，在第一开盖机构22与排气部10之间设置有第一复位弹簧80(如图12)所示。

如图6所示，第二开盖机构21的上表面设置有第二凸起211，排气部10的排气本体11上设置有与第二凸起211相配合的第二凹槽112，第二凹槽112的开口尺寸大于第二凸起211的尺寸。

其中，第二凸起211具有配合面60，第二凹槽112具有与配合面60相配合的配合面41，当第二凸起211的一个配合面60与第二凹槽112中的一个配合面41贴合时，第二凸起211的另一个配合面60与第二凹槽112中的另一个配合面41之间具有距离，该距离形成排气部10与第二开盖机构21之间的空转行程。第二凸起211与第二凹槽112起定位安装的作用，第二凸起211与第二凹槽112的配合面起带动转动的作用。这样设置能够将第二开盖机构21与第一开盖机构22相配合有效地增加开盖件20的灵敏性。

为了使得旋转排气部10在完成排气泄压之后，下次还能够继续旋转排气部10以完成排气泄压，在第二开盖机构21与排气部10之间设置有第二复位弹簧90(如图12所示)。

第二开盖机构21包括第二开盖本体、锁盖驱动部和第二悬臂212。第二开盖本体设置于锅盖上。锁盖驱动部设置在第一开盖本体上并与锁盖上的连接销配合。第二悬臂212的一端与第一开盖本体相连接，第二悬臂212的另一端设置有安装部。这样设置可以通过转动第二开盖机构21以使锁盖驱动部驱动缸盖的连接销以使锁盖的锅牙与锅体的锅牙打开或是扣合。其中，第二悬臂212的端部可以用于安装磁铁，用于触发接近开关断开和闭合。

排气部10具有连接部和排气驱动部，连接部与第一开盖机构22相连接，排气驱动部设置有排气滑道111，旋转第一开盖机构22驱动排气驱动部转动以使锅盖上的排气顶杠在排气滑道111上滑动。这样设置能够有效地通过排气部10将内锅内的高压气体排出实现降压。

如图9和图10所示，排气滑道111上设置有用于使排气部10保持在排气位置的限位凸起113。设置限位凸起113使得锅体在进行排气状态时，可以在松开把手时排气顶杠不至于被复位扭簧反弹复位，即设置限位凸起113起到可持续排气的作用。

优选地，排气滑道111的横截面呈V形结构。这样设置使得当进行排气完成时旋转把手使得排气顶杠始终位于V形结构的中部，使得排气顶杠在复位过程中不会发生越位跑偏以致脱离排气滑道111。

开盖装置还包括第二操作部32。第二操作部32设置于第一开盖机构22上，转动第二操作部32以驱动第一开盖机构22转动。这样设置使得转动第一开盖机构22、第二开盖机构21以及排气部10更加方便省力。依靠第二操作部32转动到不同的位置或者不同的角度，就可以分别实现远程排气和开盖的过程。

具体的实现方式：第二操作部32包括把手。把手带动第一开盖机构，第一开盖机构22驱动排气部10到排气位置时，排气滑道111把排气顶杆顶起，使得限压阀被顶开排气。当把手带动排气部10位于关闭位置时，钢盖锅牙与锅体分离。当把手带动第一开盖机构22转动到第一设定位置时，第一开盖机构22的第一悬臂221触动煲盖卡扣，使得其上的扣牙与锅体分离实现锅盖打开。

优选地，第一开盖机构22的转动轴线、第二开盖机构21的转动轴线与排气部10的转动轴线重合。这样设置能够有效地增加第一开盖机构22、第二开盖机构21以及排气部10在旋转过程中的稳定性。

如图12至图18所示，排气转盘即排气部10与排气阀77相配合，转动排气转盘到排气位置时，排气转盘可带动排气阀77与排气阀芯相分离而排气。当锅内气体排完后，排气转盘与开盖曲柄即第一开盖机构22可以在把手的带动下转动到第一设定位置时，钢盖上的钢盖锅牙73与锅身上的锅体扣牙74相分离。其中，图12中的71为锅盖扣位牙即锅盖卡扣扣位牙、72为锅体扣位牙、75为内盖固定柱。

把手将排气转盘转动到排气位置，排气顶杠76沿排气斜面滑动到顶侧，即排气转盘把排气顶杠76顶起，使得排气顶杠76顶起排气阀77，排气阀77被顶起实现排气。

把手转动到钢盖锅牙73与锅体扣牙74相互分离时，即此时第二开盖机构21处于第二设定位置处，此时锅盖扣位牙71与锅体扣位牙72还处于扣合状态。

钢盖锅牙73与锅体扣牙74处于分离状态后，把手继续转动到一定位置，锅盖扣位牙71被卡扣转盘即第一开盖机构22上的第一悬臂221触动，此时锅盖扣位牙71与锅体扣位牙72相分离，此时锅盖被打开即此时第一开盖机构22位于第一设定位置，第二开盖机构21处于第三设定位置。

上述实施例中的开盖装置还可以用于烹饪器具技术领域，即根据本发明的另一个实施例，提供了一种烹饪器具。该烹饪器具包括开盖装置。开盖装置为上述实施例中的开盖装置。开盖装置包括排气部10和第一开盖机构22。排气部10可活动地设置于锅盖上，排气部10与锅盖上的排气阀相配合，排气部10具有使排气阀打开的排气位置和使排气阀关闭的关闭位置。第一开盖机构22设置于锅盖上，第一开盖机构22相对排气部10转动，第一开盖机构22具有使锅盖上的锅盖卡扣打开的第一设定位置，转动第一开盖机构22驱动排气部10转动。这样设置可以通过旋转第一开盖机构22驱动排气部10实现排气的同时，也可以通过旋转第一开盖机构22驱动锅盖上的锅盖卡扣以实现打开锅盖卡扣的作用，增加了烹饪器具的排气和锅盖卡扣打开的可靠性。该开盖结构简单、操作方便。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。