高密封封边结构的制作方法

本发明创造属于塑钢型材领域，涉及一种塑钢型材，尤其涉及一种塑钢门的封边结构。

背景技术：

随着节能环保意识的增强塑钢门窗在我国的使用量正在逐年递增，但塑钢门现阶段有很多弊病导致塑钢门无法广泛应用，如塑钢门没有门槛、没有门封边等都是相对突出的问题。现在国内通常做法就是不设置专门的门槛而是用门框材料代替。由于没有专门的门槛也就造成了一致没有门封边的出现，现有的塑钢门封边在门框降低为门槛的适用过程中容易产生密封性差、牢固性差、容易变形等问题，严重影响了塑钢门的正常使用。

技术实现要素：

本发明创造为解决现有技术中的问题，提供了一种适合于外檐使用的塑钢门封边，其有效的解决了传统塑钢门框降低为门槛过程中出现的密封性降低、不美观的问题，其安装简单、牢固且造型美观，可大量投入工程使用。

本发明创造提供的塑钢门封边，包括相互垂直设置的竖直挡边和水平挡边，所述竖直挡边和水平挡边分别具有均匀的厚度，所述水平挡边位于所述竖直挡边的一侧并且二者一体连接；所述竖直挡边和/或水平挡边上设有一个或多个螺钉安装槽。

其中，所述水平挡边中，靠近其自由端部具有一段向上凸起的弯折结构，该弯折结构用于匹配卡合于塑钢门的底部凹槽内。

进一步，所述弯折结构呈一边开口的矩形；所述弯折结构将所述水平挡边分隔为3段，自所述竖直挡边开始依次为第一延伸段、所述弯折结构段、和自由延伸段。

进一步，所述第一延伸段的长度为所述竖直挡边的位于所述弯折结构的同侧段的长度的0.6～1.5倍；所述弯折结构的长度为所述水平挡边整体长度的1/5～1/2；所述弯折结构弯折高度为所述竖直挡边的位于所述弯折结构的同侧段的长度的1/7～1/4倍；所述自由延伸段的长度为弯折结构的长度的1/3～2/3。

其中，所述水平挡边向外延伸有一对平行于所述竖直挡边的支脚，所述支脚具有均匀的厚度，所述支脚的延伸方向与所述弯折结构的凸起方向相反，所述支脚位于所述弯折结构与所述竖直挡边之间。

进一步，所述支脚端部相向延伸有与所述水平挡边平行的脚钩。

进一步，所述支脚中央设有平行于水平挡边、并将所述两个支脚一体连接的脚梁，所述脚梁具有均匀的厚度。

进一步，所述支脚在所述水平挡边上所占的宽度为所述水平挡边整体长度的1/6～1/4；所述支脚的高度为所述弯折结构高度的1.5～3倍。

其中，所述竖直挡边自其与所述水平挡边的连接处延伸有一段与所述弯折结构凸起方向相反的反向延伸段。

进一步，所述反向延伸段的高度为所述弯折结构高度的1.5～3倍，优选的与所述支脚等高。

其中，所述螺钉安装槽被设置于所述弯折结构中部与所述第一延伸段上，其中，位于所述第一延伸段上的螺钉安装槽位于所述竖直挡边和支脚之间并靠近所述支脚。

本发明创造具有以下优势：提高了特殊位置的通风面积，降低了工程上不必要的材料浪费；解决了传统塑钢门框降低为门槛过程中出现的密封性降低的缺陷；安装简单、牢固且造型美观，可大量投入工程使用；同时特殊的机构设计使得本发明创造的封边结构具有良好的强度、抗变形能力以及抗震能力，安装可靠性大大提高。

附图说明

图1是本发明创造一种实施方式的整体结构示意图；

图2是本发明创造在塑钢门上封边后的结构示意图。

其中，1-竖直挡边；11-同侧段；12-反向延伸段；2-水平挡边；21-自由端部；22-弯折结构；23-第一延伸段；24-自由延伸段；25-支脚；251-脚钩；26-脚梁；3-螺钉安装槽；4-塑钢门；41-凹槽。

具体实施方式

下面通过结合附图对本发明创造进行进一步说明。

本发明创造结构一种实施方案如图1-2所示，包括相互垂直设置的竖直挡边1和水平挡边2，所述竖直挡边1和水平挡边2分别具有均匀的厚度，所述水平挡边2位于所述竖直挡边1的一侧并且二者一体连接；所述竖直挡边1和/或水平挡边2上设有一个或多个螺钉安装槽3，用于使安装螺钉通过，将本塑钢门封边结构安装固定于与其配合的塑钢门4上。

其中，所述水平挡边2中，靠近其自由端部21具有一段向上凸起的弯折结构22，该弯折结构22用于匹配卡合于塑钢门4的底部凹槽41内，实现本塑钢门封边的限位和固定。

进一步，所述弯折结构22呈一边开口的矩形；所述弯折结构22将所述水平挡边2分隔为3段，自所述竖直挡边1开始依次为第一延伸段23、所述弯折结构22段、和自由延伸段24。

进一步，所述第一延伸段23的长度为所述竖直挡边1的位于所述弯折结构22的同侧段11的长度的0.6～1.5倍；所述弯折结构22的长度为所述水平挡边2整体长度的1/5～1/2；所述弯折结构22弯折高度为所述竖直挡边1的位于所述弯折结构22的同侧段11的长度的1/7～1/4倍；所述自由延伸段24的长度为弯折结构22的长度的1/3～2/3。

其中，所述水平挡边2向外延伸有一对平行于所述竖直挡边1的支脚25，所述支脚25具有均匀的厚度，所述支脚25的延伸方向与所述弯折结构22的凸起方向相反，所述支脚25位于所述弯折结构22与所述竖直挡边1之间。所述支脚25能够对本塑钢门封边起到加强作用，同时防止水平挡边2的变形。

进一步，所述支脚25端部相向延伸有与所述水平挡边2平行的脚钩251，所述脚钩251能够起到支撑和加强作用。

进一步，所述支脚25中央设有平行于水平挡边2、并将所述两个支脚25一体连接的脚梁26，所述脚梁26具有均匀的厚度。所述脚梁26一方面能够加强支脚25的抗变能力，另一方面能够在支脚25之间形成方形孔，提高封边的抗震能力。

进一步，所述支脚25在所述水平挡边2上所占的宽度为所述水平挡边2整体长度的1/6～1/4；所述支脚25的高度为所述弯折结构22高度的1.5～3倍。

其中，所述竖直挡边1自其与所述水平挡边2的连接处延伸有一段与所述弯折结构22凸起方向相反的反向延伸段12，所述反向延伸段12一方面便于对所述塑钢门封边进行夹持等操作，另一方面能够提高封边的强度、防止变形，还能够起到角度应力的释放作用。

进一步，所述反向延伸段12的高度为所述弯折结构22高度的1.5～3倍，优选的与所述支脚25等高。

其中，所述螺钉安装槽3被设置于所述弯折结构22中部与所述第一延伸段23上，其中，位于所述第一延伸段23上的螺钉安装槽3位于所述竖直挡边1和支脚25之间并靠近所述支脚25。

本发明创造在塑钢门上封边后的结构示意图如图2所示，将本发明创造通过螺钉安装槽3安装于与其配合的塑钢门4角部，弯折机构22嵌合于塑钢门4的底部凹槽41内，实现了对塑钢门的密封封边效果。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。