一种厚底玻璃杯的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种厚底玻璃杯的冷却装置。

背景技术：

厚底玻璃杯由于底部热传导较慢，在冷却时靠近底部的薄壁处常常冷却速度也慢，而在玻璃杯上部重量的作用下，靠近底部的薄壁处常常发生坍塌形变，使得制成的厚底玻璃杯成为废品，尤其是杯体直径大于杯底直径的厚底玻璃杯。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能防止厚底玻璃杯在冷却过程中发生形变的冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种厚底玻璃杯的冷却装置，包括中空的环形底座，环形底座的内径与玻璃杯底部尺寸相配合，环形底座上部设有与玻璃杯底段外形相配合的托台部，环形底座内壁上至少设有一圈出风孔，环形底座外侧面设有进风管，所述进风管端部外壁上设有一圈环形凹槽。

作为一种优选的方案，所述环形底座内壁上设有两圈出风孔。

本实用新型的有益效果是：由于采用环形底座承托厚底玻璃杯，并用压缩空气进行风冷，玻璃杯靠近底部的薄壁处不会发生坍塌形变，且厚底玻璃杯冷却较快，缩短了冷却时间，提高了生产效率。

由于进风管端部外壁上设有一圈环形凹槽，使得进风软管通过钢丝能很容 易地固定在进风管上。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图1至图2中：1.环形底座，2.托台部，3.出风孔，4.进风管，41.环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1-2所示，一种厚底玻璃杯的冷却装置，包括中空的环形底座1，环形底座1的内径与玻璃杯底部尺寸相配合，环形底座1上部设有与玻璃杯底段外形相配合的托台部2，环形底座1内壁上设有两圈出风孔3，环形底座1外侧面设有进风管4。进风管4端部外壁上设有一圈环形凹槽41。

将压缩空气供气管接在进风管4端部。烧制好的的厚底玻璃杯初步冷却后放入环形底座1中，然后通入压缩空气，待玻璃杯完全冷却后即可取出，大大提高了厚底玻璃杯的成品率，且提高了生产效率。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。