本实用新型属于家居用品技术领域，涉及一种床芯，特别是一种床芯组合单元的排列结构。
背景技术：
目前市场常见的弹簧床芯，用螺旋状铁线将所有个体弹簧串连在一起，因弹簧系统不完全符合人体工学设计，人翻转身体的同时，附近的弹簧都会相互牵扯，弹簧弹力耐久性较差，易发生塌陷，长期睡卧对脊椎会有影响。
由于存在上述的问题，经检索，如中国专利文献公开了一种高低独立筒弹簧床【专利号：ZL 201220613504.7；授权公告号：CN 203028689U】。这种高低独立筒弹簧床，其主要包含有多个长布套、多个短布套、多个弹簧及一限制件；所述短布套的长度较该长布套为短，所述短布套与所述长布套共同排列呈矩阵形，所述弹簧分别设置于该各长布套与该各短布套内，使位于该短布套内的弹簧受到限制而呈被压缩的状态，该限制件包覆于该长、短布套的外周；以提供使用者在躺卧时，能产生不同程度的支撑效果，以增进躺卧时较佳的舒适性。
但是这种弹簧床床芯结构里面的长布套之间没有连接起来，长期下来个别独立的弹簧易逐渐失去弹性，而且弹簧的排列方式是按顺序依次正向排列的，整个结构不够稳定。所以，对于本领域内的技术人员，还有待对现有技术中的床芯进行改进，以提高床芯的稳定性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种床芯组合单元的排列结构，本床芯组合单元的排列结构具有稳定性好的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种床芯组合单元的排列结构，包括若干弹簧包，其特征在于，弹簧包的数量大于等于两个，所述的弹簧包包括具有弹性的弹簧和包裹在弹簧外侧的布包，所述弹簧的上下两端均与布包的上下两端相接触，每两个相邻弹簧包中的弹簧的卷绕方向反向设置，且每两个相邻弹簧包中的布包之间固定连接。
本床芯组合单元的排列结构，通过在弹簧上设置布包，可以防止弹簧裸露在外，使弹簧不易生锈，同时可以避免弹簧包内因弹簧摇动而发出噪音；并且通过布包可以使每两个相邻弹簧包之间固定连接起来,防止长期下来个别独立的弹簧逐渐失去弹性；同时，将相邻两个弹簧包中的弹簧的卷绕方向反向设置，并使若干个弹簧包连接起来，保证了整个床芯的稳定性，即保证了床芯的质量，同时提高了其使用寿命。
在上述的床芯组合单元的排列结构中，所述的布包采用无纺布制成。无纺布具有防潮、透气、柔韧、无毒、无刺激性气味等优点，与人体长期接触不会影响健康。
在上述的床芯组合单元的排列结构中，每两个相邻弹簧包中的布包之间采用超声波焊接的方式固定连接。利用超声波焊接，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，连接强度得到保证，提高生产效率，产品效果好更显高档美观。
在上述的床芯组合单元的排列结构中，所述的弹簧由钢丝卷绕形成，所述钢丝的直径为1.9-2.1mm，钢丝围成弹簧的外径为60-100mm，钢丝围成弹簧的自由高度为160-200mm。作为优选，钢丝的直径为2.0mm，钢丝围成弹簧的外径为80,mm，钢丝围成弹簧的自由高度为180mm。
与现有技术相比，本床芯组合单元的排列结构具有以下优点：
1、本实用新型通过在弹簧外侧设置布包，能有效防止弹簧生锈，及避免各弹簧之间因互相摩擦而摇动，发出噪音，提高人们睡眠时的舒适感。
2、本实用新型通过将相邻两个弹簧包中的弹簧的卷绕方向反向设置，并使若干个弹簧包连接起来，防止长期下来个别独立的弹簧逐渐失去弹性，保证了整个床芯的稳定性，即保证了床芯的质量，同时提高了其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1、弹簧包；2、弹簧；3、布包。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，一种床芯组合单元的排列结构，包括若干弹簧包1，弹簧包1的数量大于等于两个，一般而言，弹簧包1的数量可以为四个，也可以为六个，也可以为八个。而采用四个弹簧包1形成一个床芯组合单元的排列结构居多，因其具备较好的排列性能而被广泛应用在床芯中。
具体来说，弹簧包1包括具有弹性的弹簧2和包裹在弹簧2外侧的布包3，弹簧2的上下两端均与布包3的上下两端相接触，每两个相邻弹簧包1中的弹簧2的卷绕方向反向设置，且每两个相邻弹簧包1中的布包3之间采用超声波焊接的方式固定连接。利用超声波焊接，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，连接强度得到保证，提高生产效率，产品效果好更显高档美观。
在本实施例中，布包3采用无纺布制成。无纺布为一种非织造布，其主要成分是聚丙烯，其它还含有聚酯和粘胶纤维等高分子材料制成。由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，与人体长期接触不会影响健康。多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
在本实施例中，弹簧2由钢丝卷绕形成，所述钢丝的直径为1.9-2.1mm，钢丝围成弹簧2的外径为60-100mm，钢丝围成弹簧2的自由高度为160-200mm。作为优选，钢丝的直径为2.0mm，钢丝围成弹簧2的外径为80,mm，钢丝围成弹簧2的自由高度为180mm。具体的，弹簧2顶端的外径、弹簧2中部的外径和弹簧2底部的外径均相等；也可以是弹簧2顶端的外径等于弹簧2底端的外径，且大于弹簧2中部的外径；还可以是弹簧2顶端的外径等于弹簧2底端的外径，且小于弹簧2中部的外径。
本床芯组合单元的排列结构，通过在弹簧2上设置布包3，可以防止弹簧2裸露在外，使弹簧2不易生锈，同时可以避免弹簧包1内因弹簧2摇动而发出噪音；并且通过布包3可以使每两个相邻弹簧包1之间固定连接起来,防止长期下来个别独立的弹簧2逐渐失去弹性；同时，将相邻两个弹簧包1中的弹簧2的卷绕方向反向设置，并使若干个弹簧包1连接起来，保证了整个床芯的稳定性，即保证了床芯的质量，同时提高了其使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、弹簧包；2、弹簧；3、布包等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。