高速食物料理机及其真空搅拌杯的制作方法

本实用新型涉及食物料理机，具体涉及高速食物料理机及其真空搅拌杯。

背景技术：

高速食物料理机的应用范围越来越广泛，然而，由于高速食物料理机的工作过程中，搅拌刀的高速旋转会产生一定的热量，从而容易使果汁或蔬菜汁等食物产生氧化，影响口感。

有鉴于此，急需要对现的有食物料理机进行结构改进，以增加抽真空功能，使果汁或蔬菜汁等食物具有更好的口感。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有的食物料理机均不具备抽真空功能，影响果汁或蔬菜汁的口感的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种高速食物料理机的真空搅拌杯，包括杯体和可拆卸地密封在所述杯体的敞口端的杯盖，所述杯体的外侧面上设有手柄，所述杯体上设有抽真空装置，所述抽真空装置的抽气端与所述杯体的内腔连通，所述杯体上设有可与高速食物料理机的主机相互插接的电源插接口，用于实现通过主机内的电源装置向所述抽真空装置供电。

在上述真空搅拌杯中，所述抽真空装置包括真空泵和抽气组件，所述抽气组件包括上抽气管、下抽气管和连接在二者之间的单向阀组件，所述上抽气管的上端与所述杯体的内腔连通，所述下抽气管的下端连接所述真空泵的抽气口。

在上述真空搅拌杯中，所述单向阀组件包括：

阀盖，外侧壁上设有抽气管，用于连接所述下抽气管；

阀座，设置在所述阀盖的内部，所述阀座的外侧壁上设有进气管，用于连接所述上抽气管，所述进气管伸出所述阀盖；所述阀座呈圆柱状，中心设有一个通孔，通孔的上端面向上凸出形成圆柱形的凸出部，所述凸出部的顶面的截面呈三角形；

阀芯，设置在所述阀座内，所述阀芯自上而下由阀帽、阀柱和档环三部分组成，所述阀帽的底面设有环形凸缘，所述阀柱安装在所述阀座的通孔内，且与所述通孔内壁之间设有间隙，该间隙与所述进气管相通，形成进气腔；所述阀柱与所述阀座的内腔之间的间隙与所述抽气管相通，形成抽气腔，所述凸出部与所述环形凸缘的下端面相抵形成密封面，使所述抽气腔与所述进气腔隔离。

在上述真空搅拌杯中，所述杯体的内壁上端设有一个抽气通道，所述抽气通道由连通的垂直通孔和水平通孔组成，所述垂直通孔的上端与所述杯体的内腔相通，所述水平通孔与所述手柄内的上抽气管的上端连接。

在上述真空搅拌杯中，还包括插装在所述垂直通孔内的防渣盖，所述杯体的内壁上端具有一个台阶，所述垂直通孔开设在所述台阶的台阶面上，所述台阶的侧壁上设有一个与所述垂直通孔相通的U形缺口，所述防渣盖的侧壁上设有朝向杯体内腔突出的挡块，且所述挡块的底面与所述U形缺口之间留有间隙。

在上述真空搅拌杯中，所述杯盖的中心处设有真空显示及放气阀组件，所述真空显示及放气组件包括阀盖和硅胶塞，所述阀盖的中部设有轴肩部，下部套设有密封圈并与所述轴肩部的底面相抵，所述硅胶塞插装在阀盖的中心处，所述硅胶塞的中心处设有向上凸出的半球囊，并且上部设有环形凸缘。

在上述真空搅拌杯中，所述手柄内设有用于检测所述杯体内腔液体温度的温度传感器。

在上述真空搅拌杯中，所述杯体的内壁上还凸设有多个肋条，所述肋条呈三棱柱状，且截面自上而下逐渐减小。

本实用新型还提供了一种高速食物料理机，包括主机和与所述主机匹配连接的搅拌杯，所述主机内设有真空泵，所述搅拌杯为上述结构的真空搅拌杯。

在上述高速食物料理机中，所述电源插接口包括：

电源插孔，设置在所述杯体的下连接座上的插孔装置上；

电源插头，设置在所述主机的上连接座上的插头装置上，所述上连接座的顶面中心设有电机连接座，环绕所述电机连接座设有围栏，所述围栏的一个角部设有缺口，所述插头装置设置在所述缺口处。

本实用新型，在高速食物料理机的搅拌杯上增设了抽真空装置，使其具备了抽真空的功能，食物在真空状态下被打碎搅拌，不会产生氧化，口感大大提高。

附图说明

图1为本实用新型中高速食物料理机的示意图；

图2为图1所示的高速食物料理机除去手柄的柄盖后的示意图；

图3为本实用新型中真空搅拌杯的仰视图；

图4为本实用新型中主机的结构示意图；

图5为本实用新型中单向阀组件的分解结构示意图；

图6为本实用新型中单向阀组件的剖面图；

图7为本实用新型中杯体的剖面图；

图8为图7中的A部放大图；

图9为本实用新型中杯体的结构示意图；

图10为本实用新型中防渣结构的示意图；

图11为本实用新型中防渣盖的结构示意图；

图12为本实用新型中杯盖的分解结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种高速食物料理机及其真空搅拌杯，实现了果蔬等食材在真空搅拌杯抽真空的状态下的高速料理，使得杯体内的食物不会发生氧化，营养保持度高，口感好。下面结合说明书附图对本实用新型做出详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供的高速食物料理机包括主机100和与主机100匹配连接的真空搅拌杯200，真空搅拌杯200的杯体上设有抽真空装置，可在抽真空的状态下将其杯体内的果蔬等食材打碎搅拌。

主机100内置有搅拌电机以及用于向搅拌电机和抽真空装置供电的电源装置。

真空搅拌杯200包括杯体210和用于密封杯体210的上端敞口端的杯盖220。杯体210上设有用于取放杯体210的手柄211。手柄211为中空结构，抽真空装置设置在手柄211内，这种设计，充分利用了手柄211的内部空间，使杯体外型更美观，简化了设计。手柄211通过设置在杯体侧面的柄体和扣装在柄体上的柄盖封装为上述中空结构。

抽真空装置包括抽气组件和真空泵233，抽气组件包括上抽气管231、下抽气管232和连接在二者之间的单向阀组件250。上抽气管231的上端与杯体210的内腔连通，下端连接单向阀组件250的抽气口，下抽气管232的上端连接单向阀组件250排气口，下端连接真空泵233的抽气口。

真空搅拌杯200与主机100之间通过上、下连接座实现匹配连接，上、下连接座分别设有可相互插接的电源插接口，可将设置在主机100内的电源装置的电源引入抽真空装置中的真空泵233，实现通过主机100内的电源装置向抽真空装置供电。

真空搅拌杯200与主机100匹配连接后，真空泵232与电源装置接通，启动真空泵233对真空搅拌杯200的内腔进行抽真空操作，主机100内的搅拌电机将动力输出给真空搅拌杯的搅拌刀，带动搅拌刀高速转动，将真空搅拌杯200内的果蔬等食材打碎搅拌。

主机100上设有开关106，用于启动真空泵和搅拌电机。

如图3、图4所示，真空搅拌杯200与主机100之间的电源插接口，包括电源插孔和电源插头，在本实施例中，电源插孔设置在杯体210的下连接座上的插孔装置212上，电源插头设置在主机100的上连接座上的插头装置104上。显然，电源插孔与电源插头相互倒换，同样可以实现本方案。

主机100的上连接座设置在主机100的顶面上，包括电机连接座103和插头装置104，其中电机连接座103设置在主机100的顶面中心处，用于与真空搅拌杯200的搅拌刀的连接轴匹配连接。环绕电机连接座103的外侧设有围栏105，围栏105的一个角部设有缺口，插头装置104设置在缺口处。

真空搅拌杯200的底面上具有一个上围栏213，当真空搅拌杯200与主机100匹配连接时，上围栏213套在围栏105的外面，实现定位，方便上、下连接座的匹配连接。

如图5、图6所示，单向阀组件250包括阀盖251和设置在阀盖251内部的阀座252，阀座252内设有阀芯253，阀盖251的外侧壁上设有抽气管254，抽气管254连接下抽气管232，阀座252的外侧壁上设有进气管255，进气管255连接上抽气管231，阀盖251的外侧壁还设有缺口，使得进气管255伸出阀盖251，阀座252的内端面与阀盖251之间设有内密封圈256，阀座252的外端面与手柄的接触面上设有外密封圈257。

阀座252呈圆柱状，中心设有一个通孔，通孔的上端面向上凸出形成圆柱形的凸出部，凸出部的顶面的截面呈三角形，阀芯253自上而下由阀帽、阀柱和档环三部分组成，阀帽的底面设有环形凸缘，环形凸缘的直径大于阀柱，阀芯253的底面中心设有一个轴孔(非通孔)，方便安装阀芯时径向变形。阀芯253的阀柱部分安装在阀座252的通孔内，且与通孔内壁之间设有间隙，该间隙与进气管255相通，形成进气腔；阀柱与阀座252内腔之间的间隙与抽气管254相通，形成抽气腔，凸出部与环形凸缘的下端面相抵形成密封面，使抽气腔与进气腔隔离。

单向阀组件的工作原理如下：

真空泵工作时，从抽气管232抽气，于是阀芯253的阀帽的环形凸缘在压力的作用下变形，向上翘起，环形凸缘的底面离开阀座252上的凸出部，密封面打开，抽气腔与进气腔连通；当真空泵停止工作时，阀芯253的阀帽的环形凸缘回弹，其底面与阀座252上的凸出部相抵，将抽气腔与进气腔关闭。

手柄211内腔中，单向阀组件250的旁边设有一个温度传感器230，用于检测杯体210内部搅拌混合物的温度。

为了避免真空搅拌杯在抽真空的过程中，杯体内的食物渣滓进入抽真空装置，本实用新型还设计了防渣结构。

如图7、图8、图9、图10、图11所示，杯体210的内壁上端设有一个抽气通道，该抽气通道由连通的垂直通孔和水平通孔组成，垂直通孔的上端与杯体210的内腔相通，水平通孔与手柄211内的上抽气管231的上端连接。防渣结构由插装在垂直通孔内的防渣盖214组成。

杯体210的内壁上端具有一个台阶215，垂直通孔开设在台阶215的台阶面上，台阶215的侧壁上设有一个与垂直通孔相通的U形缺口216，U形缺口216的开口向上，防渣盖214的侧壁上设有朝向杯体内腔突出的挡块217，且挡块217的下方设有一个纵向凹槽218，形成进气通道。当防渣盖214插入垂直通孔后，其上端面与台阶面平齐，并且挡块217的底面与U形缺口216之间留有间隙219，抽真空时，杯体内的空气依次经挡块217的底面与U形缺口216的封闭端之间的间隙219、纵向凹槽218、垂直通孔和水平通孔进入上抽气管231。由于挡块217的底面与U形缺口216之间的间隙219较小，可以保证空气通过的前提下，防止食物渣滓进入，避免损坏抽真空装置。

杯体210的内壁上还凸设有多个肋条212，肋条212呈三棱柱状，且截面自上而下逐渐减小，以增强搅拌效果。

如图2、图12所示，杯盖220的中心处设有真空显示及放气阀组件280，真空显示及放气组件280包括阀盖281，阀盖281的中部设有轴肩部282，下部套设有密封圈283并与轴肩部282的底面相抵，阀盖281的中心处设有通孔，通孔内设有硅胶塞284，硅胶塞284的中心处设有向上凸出的半球囊，并且上部设有环形凸缘，当杯体内抽真空时，硅胶塞284的环形凸缘压紧阀盖281，使阀盖281的中心处的通孔密封，在压力的作用下，半球囊下陷，用以显示抽真空的程度。阀盖281的下部外侧面上设有旋转式卡槽，阀盖281安装在杯盖中心处的通孔内，转动阀盖281与杯盖卡死，轴肩部282将密封圈283压紧实现密封，打汁结束后，左右拔动硅胶塞284，使硅胶塞284的环形凸缘的一部分翘起，则外界空气通过硅胶塞284的侧面与阀盖281的中心处的通孔之间的间隙进入杯体，从而使杯盖可以打开。

杯盖220的下部设有环形凸出部，其上套设有密封组件，密封组件包括套筒状的密封体，密封体的上端设有环形凸缘271，形成端面密封，密封体的下部外侧面上设有三圈环形薄片272，环形薄片272的外形与杯体的内壁相适配，形成侧面密封，双重密封结构，大大提高了密封的效果。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。