静音电机内罩、静音电机和具有静音电机的吸尘器的制作方法

文档序号:12757426阅读:186来源:国知局
静音电机内罩、静音电机和具有静音电机的吸尘器的制作方法与工艺

本实用新型涉及吸尘器技术领域,尤其涉及一种用于吸尘器的静音电机内罩、具有其的音电机和具有静音电机的吸尘器。



背景技术:

现有静音电机内罩结构由内壳、左机壳和右机壳构成,并通过卡扣连接,这种结构装配复杂、拆卸困难且难拆卸,而且左机壳和右机壳容易装反,一旦装反就会影响超静音电机的静音效果,必须拆卸后进行返工,易损坏。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于吸尘器的静音电机内罩,结构简单、方便安装和拆卸且可避免返工、不易损坏。

本实用新型还提出了一种具有所述用于吸尘器的静音电机内罩的静音电机。

本实用新型还提出了一种具有所述静音电机的吸尘器。

根据本实用新型的用于吸尘器的静音电机内罩,包括:内壳,所述内壳内限定出适于容纳电机本体的容纳腔,所述内壳的侧壁上设有第一出风口;外壳,所述外壳为一体成型件,所述内壳可拆卸地设在所述外壳内,所述外壳与所述内壳之间限定出气流通道,所述外壳上设有第二出风口,所述第一出风口和所述第二出风口分别与所述气流通道连通。

由此,根据本实用新型的用于吸尘器的静音电机内罩,外壳为一体成型件,内壳可拆卸地设在外壳内,相比传统技术的用于吸尘器的静音电机内罩,本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩包括两个零部件,减少了零部件的数量,而且内壳安装在外壳内,从而可减少用于吸尘器的静音电机内罩的安装步骤且结构简单,同时不要进行多次安装,而且方便拆卸不易损坏,也可防止出现装反的问题。

另外,根据本实用新型的用于吸尘器的静音电机内罩还可以具有如下附加的技术特征:

根据本实用新型的一些实施例,所述容纳腔沿上下方向贯穿所述内壳,所述内壳的下端与所述外壳的底壁密封连接。

可选地,所述内壳的下端设有密封筋,所述外壳的底壁上设有适于与所述密封筋配合的密封槽,所述密封筋与所述密封槽配合以对所述气流通道进行密封。

进一步地,所述内壳的下端设有支撑台,所述支撑台的下端面止抵所述外壳的内底面。

根据本实用新型的一些实施例,所述内壳的上部设有限位台,所述外壳上设有与所述限位台配合的限位槽,所述限位台位于所述限位槽内。

可选地,所述限位台和所述限位槽分别为多个,多个所述限位台设在所述内壳的外侧壁上且沿所述内壳的周向分布,多个所述限位台分别与多个所述限位槽一一对应设置。

根据本实用新型的一些实施例,所述内壳和所述外壳中的一个上设有定位筋且所述内壳和所述外壳中的另一个上设有定位槽,所述定位筋与所述定位槽配合以对所述内壳进行定位。

可选地,所述定位筋设在所述内壳的外侧壁上,所述定位槽形成在所述外壳的内壁上且与所述定位筋位置相对应。

进一步地,所述定位筋形成为沿所述内壳的轴向延伸的长条筋,所述定位槽形成为适于与所述长条筋配合的长槽。

根据本实用新型的一些实施例,所述外壳上设有多个卡扣,所述卡扣适于与静音电机的上盖相连。

根据本实用新型第二方面的静音电机具有上述实施例的用于吸尘器的静音电机内罩。

由于根据本实用新型上述实施例的用于吸尘器的静音电机内罩具有上述技术效果,因此,本实用新型实施例的静音电机也具有上述技术效果,即根据本实用新型实施例的静音电机,方便安装拆卸且装配简单、不易损坏,而且可避免发生装配错误。

根据本实用新型第三方面的吸尘器具有上述实施例的用静音电机。

由于根据本实用新型上述实施例的静音电机具有上述技术效果,因此,本实用新型实施例的吸尘器也具有上述技术效果,即根据本实用新型实施例的吸尘器,静音电机装配简单方便,从而也可简化吸尘器的装配工艺,防止装配中发生装反问题,提高装配效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩的俯视图;

图2是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩的剖视图;

图3是图2中A部放大图;

图4是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩的沿轴向的剖视图

图5是图4中B部的放大图;

图6是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩的内壳的结构示意图;

图7是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩的内壳的俯视图;

图8是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩的内壳的剖视图;

图9是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩的外壳的结构示意图。

附图标记:

100:用于吸尘器的静音电机内罩;

1:内壳,11:第一出风口,12:容纳腔,13:密封筋,14:支撑台,15:限位台,16:定位筋;

2:外壳,21:第二出风口,22:密封槽,23:限位槽,24:定位槽,25:卡扣;

3:第一气流通道;

4:第二气流通道。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩100。

结合图1-图9所示,根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩100可以包括内壳1和外壳2。

具体地,内壳1内限定出适于容纳电机的容纳腔12,内壳1的侧壁上设有第一出风口11,外壳2为一体成型件,内壳1可拆卸地设在外壳2内,外壳2与内壳1之间限定出气流通道(即如图2所示的第一气流通道3和第二气流通道4),外壳2上设有第二出风口21,第一出风口11和第二出风口21分别与气流通道连通。

换言之,本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩100由内壳1和外壳2两个零部件构成,内壳1可拆卸地安装在外壳2内,内壳1内限定出容纳腔12,电机安装在容纳腔12内。进一步地,内壳1可先安装在外壳2内,也就是说,用于吸尘器的静音电机内罩100可先装配完成后再与电机装配。

传统技术的用于吸尘器的静音电机内罩的包括内壳、左机壳和右机壳,左机壳和右机壳分别安装在内壳上,但左机壳和右机壳装卸困难且容易装反。相比而言,本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩100包括两个零部件,减少了零部件的数量,而且内壳1安装在外壳2内,可减少用于吸尘器的静音电机内罩100的安装步骤,不需要进行多次安装,而且结构简单,方便拆卸不易损坏,也可防止出现装反的问题。

结合图2、图6、图8和图9所示,内壳1的侧壁上设有第一出风口11,外壳2的侧壁上设有第二出风口21,内壳1与外壳2之间限定出气流通道,电机的气流经过第一出风口11进入气流通道,并可从第二出风口21排出。也就是说,气流从第一出风口11进入并从第二出风口21流出,且可在气流通道内流动,通过气流通道不仅可以限定气流的流动方向,也可降低气流流动时产生的噪音,以达到降低噪音的目的。

由此,根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩100,外壳2为一体成型件,内壳1可拆卸地设在外壳2内,相比传统技术的用于吸尘器的静音电机内罩100,本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩100包括两个零部件,减少了零部件的数量,而且内壳1安装在外壳2内,可减少用于吸尘器的静音电机内罩100的安装步骤且结构简单,不需要进行多次安装,而且方便拆卸不易损坏,也可防止出现装反的问题。

在本实用新型的一些实施例中,外壳2与内壳1之间可限定出两个气流通道,即第一气流通道3和第二气流通道4,第一气流通道3和第二气流通道4分别沿内壳1的周向延伸且分别设在内壳1的两侧,如图2所示,第一气流通道3形成在内壳1的左侧,第二气流通道4形成在内壳1的右侧。第一出风口11和第二出风口21分别为两个,两个第一出风口11和两个第二出风口21一一对应设置,第一气流通道3分别与一个第一出风口11和一个第二出风口21相连通,第二气流通道4分别与另一个第一出风口11和另一个第二出风口21相连通,气流可分别在第一气流通道3和第二气流通道4内流通。

可选地,两个第一出风口11设在内壳1的一侧(即如图2所示的后侧),两个第二出风口21设在内壳1的另一侧(即如图2所示的前侧)的相对的外壳2上,两个第一出风口11分别与两个第二出风口21一一对应设置,从而可增加气流通道的延伸长度,进而增加气流的流程,以提高静音电机的静音效果。进一步地,第一出风口11和第二出风口21可分别包括多个小孔,通过多个小孔不仅可提高气流从第一出风口11和第二出风口21流出时的稳定性和均匀性,也可进一步地提高消音效果。

在本实用新型的一些实施例中,容纳腔12可沿上下方向贯穿内壳1,内壳1的下端与外壳2的底壁密封连接。也就是说,电机设在容纳腔12内,电机的下端可穿过内壳1与外壳2相连,外壳2的底壁可支撑电机。具体地,内壳1可先安装在外壳2内以完成用于吸尘器的静音电机内罩100的装配,然后将电机安装在静音电机内罩100内,从而有利于电机与用于吸尘器的静音电机内罩100的装配。

进一步地,内壳1的下端与外壳2的底壁之间可密封连接,由此,可对气流通道进行密封,防止气流从内壳1和外壳2的连接间隙流出,提高气流通道的密封效果,进一步地限定气流在第一出风口11、气流通道和第二出风口21流动。

可选地,如图4和图5所示,内壳1的下端可设有密封筋13,外壳2的底壁上设有适于与密封筋13配合的密封槽22,密封筋13与密封槽22配合以对气流通道进行密封。从而可实现内壳1的下端与外壳2底壁之间的密封连接。具体地,密封筋13设在内壳1的下端且可沿内壳1的周向延伸,密封槽22设在外壳2的底壁上并沿内壳1的周向延伸,密封筋13可插入密封槽22内,通过密封槽22和密封筋13的配合以对外壳2和内壳1下端的连接间隙进行密封。

进一步地,内壳1的下端可设有支撑台14,支撑台14的下端面止抵外壳2的内底面。如图4和图5所示,支撑台14设在内壳1的外侧壁上且由内壳1的外侧壁向外延伸形成,支撑台14沿内壳1的周向延伸,内壳1安装在外壳2内时,支撑台14止抵外壳2的内底面,从而可提高内壳1和外壳2之间的结构稳定性,同时也可进一步地提高内壳1和外壳2之间的密封效果。

在本实用新型的一些实施例中,内壳1的上部可设有限位台15,外壳2上设有与限位台15配合的限位槽23,限位台15位于限位槽23内。通过限位台15与限位槽23的配合,从而可对内壳1的上端进行限定,实现内壳1的上端与外壳2之间的安装限位,以进一步地提高内壳1和外壳2的结构稳定性和可靠性。

可选地,结合图6-图9所示,限位台15和限位槽23可以分别为多个,多个限位台15设在内壳1的外侧壁上且沿内壳1的周向分布,多个限位台15分别与多个限位槽23一一对应设置。通过多个限位台15和多个限位槽23的配合装配,从而可更进一步地提高内壳1的上端与外壳2上端的结构稳定性。在如图6和图7所示的示例中,限位台15可以为两个,两个限位台15可分别设在内壳1的相对两侧,限位槽23与限位台15位置对应并适于与限位台15配合,由此,不仅可提高内壳1的上端的结构的稳定性,也可使得内壳1结构简单,方便装配。

在本实用新型的一些实施例中,内壳1和外壳2中的一个上可设有定位筋16且内壳1和外壳2中的另一个上设有定位槽24,定位筋16与定位槽24配合以对内壳1进行定位。由此,通过定位筋16和定位槽24从而可实现防呆效果,从而有利于内壳1与外壳2的装配,避免发生装配错误,也可防止内壳1沿周向移动。

在本实用新型的一些示例中,定位筋16可设在内壳1的外侧壁上,定位槽24形成在外壳2的内壁上且与定位筋16位置相对应。在内壳1与外壳2进行装配时,通过定位筋16与定位槽24的位置,可限定内壳1与外壳2的装配方向,防止发生装配错误,提高装配效果。可选地,如图6所示,定位筋16可设在内壳1的一侧上,定位槽24形成在外壳2的内壁上并与定位筋16位置对应,从而可进一步地防止内壳1装配错误。

进一步地,结合图2、图3和图6所示,定位筋16可形成为沿内壳1的轴向延伸的长条筋,定位槽24形成为适于与长条筋配合的长槽。这样,在外壳2与内壳1进行装配时,定位筋16与定位槽24位置对应,定位筋16沿定位槽24的延伸方向插入定位槽24内,即内壳1沿轴向装入外壳2内。

在如图6所示的示例中,定位筋16可以为两条,两条定位筋16均设在内壳1的一侧且沿内壳1的周向间隔开设置,两条定位筋16均为沿内壳1的轴向延伸的长条筋,外壳2上设有分别与两条定位筋16配合的定位槽24,两条定位筋16分别与两个定位槽24配合,从而可进一步对内壳1进行限位,防止内壳1沿周向移动。

在本实用新型的一些实施例中,外壳2上设有多个卡扣25,多个卡扣25适于与静音电机的上盖相连。具体地,在进行静音电机的装配时,内壳1先安装在与外壳2内,用于吸尘器的静音电机内罩100的装配完成后,电机本体安装在用于吸尘器的静音电机内罩100内,静音电机的上盖可与静音电机内罩100上的多个卡扣25卡接,从而实现静音电机的装配。可选地,多个卡扣25可设在外壳2的外侧,并可沿外壳2的周向间隔设置,从而有利于用于吸尘器的静音电机内罩100与电机的上盖的装配,进而有利于静音电机的装配。

此外,本实用新型还提出了一种具有上述实施例的用于吸尘器的静音电机内罩100的静音电机。

由于根据本实用新型上述实施例的用于吸尘器的静音电机内罩100具有上述技术效果,因此,本实用新型实施例的静音电机也具有上述技术效果,即根据本实用新型实施例的静音电机,方便安装拆卸且装配简单、不易损坏,而且可避免发生装配错误。

本实用新型还提出了一种具有上述实施例的静音电机的吸尘器。

由于根据本实用新型上述实施例的静音电机具有上述技术效果,因此,本实用新型实施例的吸尘器也具有上述技术效果,即根据本实用新型实施例的吸尘器,静音电机装配简单方便,从而也可简化吸尘器的装配工艺,防止装配中发生装反问题,提高装配效率。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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