本实用新型涉及伸缩梯技术领域,尤其涉及一种伸缩梯连接组件。
背景技术:
伸缩梯一般由多个梯柱和横杆拼接而成,现有的用于连接梯柱和横杆的组件不易组装,浪费工时。
因此有必要提供一种易于组装的伸缩梯连接组件。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种伸缩梯连接组件,易于安装,避免由于组合式垫圈发生形变而出现组合式垫圈无法与箍套配合的现象。
为实现上述目的,本实用新型的一种伸缩梯连接组件,包括箍套,还包括组合式垫圈,箍套套接于组合式垫圈的外壁,组合式垫圈由多个垫圈单元围成,相邻的垫圈单元之间设置有间隙,组合式垫圈外壁设置有第一限位部,箍套设置有与第一限位部配合的第二限位部。
优选的,所述垫圈单元的上端部和下端部分别沿着组合式垫圈的径向向外突出形成有上外缘、下外缘,箍套卡接于上外缘、下外缘之间。
优选的,所述第一限位部为挡块,第二限位部为与挡块配合的卡槽。
优选的,所述组合式垫圈为塑胶组合式垫圈或铝合金组合式垫圈。
优选的,所述垫圈单元的内壁设置有用于嵌入外部的梯柱的限位凸起。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种伸缩梯连接组件,用于连接梯柱和横杆,第一限位部与第二限位部配合,避免组合式垫圈与箍套脱离,组合式垫圈由多个垫圈单元首尾相邻拼成,组装时,垫圈单元可逐个安装于箍套,安装便利,且避免由于组合式垫圈发生形变而出现组合式垫圈无法与箍套配合的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的组合式垫圈的立体结构示意图。
图3为本实用新型的组合式垫圈的分解结构示意图。
图4为本实用新型的箍套的立体结构示意图。
附图标记包括:
1—箍套
11—卡槽
2—组合式垫圈
21—垫圈单元
211—上外缘
212—下外缘
22—挡块
23—限位凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1~4所示,本实用新型的一种伸缩梯连接组件,包括箍套1,还包括组合式垫圈2,箍套1套接于组合式垫圈2的外壁,组合式垫圈2由多个垫圈单元21围成,相邻的垫圈单元21之间设置有间隙,组合式垫圈2外壁设置有第一限位部,箍套1设置有与第一限位部配合的第二限位部。
本实用新型的一种伸缩梯连接组件,用于连接梯柱和横杆,第一限位部与第二限位部配合,避免组合式垫圈2与箍套1脱离,组合式垫圈2由多个垫圈单元21首尾相邻拼成,组装时,垫圈单元21可逐个安装于箍套1,安装便利,且避免由于组合式垫圈2发生形变而出现组合式垫圈2无法与箍套1配合的现象。
优选的,所述垫圈单元21的上端部和下端部分别沿着组合式垫圈2的径向向外突出形成有上外缘211、下外缘212,箍套1卡接于上外缘211、下外缘212之间。安装时,垫圈单元21逐个安装于箍套1,上外缘211和下外缘212将箍套1夹持,避免垫圈单元21从箍套1脱落,进一步提高了安装便利性。
优选的,所述第一限位部为挡块22,第二限位部为与挡块22配合的卡槽11。挡块22与卡槽11配合,可避免组合式垫圈2与箍套1相对松动。
优选的,所述组合式垫圈2为塑胶组合式垫圈2或铝合金组合式垫圈2。塑胶组合式垫圈2易于加工,使用时噪声小,铝合金组合式垫圈2力学性能好,耐磨性能好。
优选的,所述垫圈单元21的内壁设置有用于嵌入外部的梯柱的限位凸起23。具体的,梯柱设置有孔,限位凸起23嵌入该孔,可避免本实用新型的伸缩梯连接组件相对于梯柱滑动;本实用新型的组合式垫圈2可逐个将垫圈单元21嵌入梯柱和箍套1之间,避免出现因为限位凸起23而造成组合式垫圈2无法安装的现象。本实用新型的伸缩梯连接组件,安装便利。
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性,得以令其在使用上,增进以往技术中所未有的效能而具有实用性,成为一极具实用价值的产品。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。