一种吸管内带有喷气机构的吸尘装置的制作方法

本发明涉及除尘装置领域，尤其涉及一种吸管内带有喷气机构的吸尘装置。

背景技术：

现有的真空吸尘器是由带产生吸力的电机的主体、依靠电机提供的吸力吸收地上的尘土的吸头，以及连接主体和吸头的延长管等所组成。当驱动电机时，将在进风口产生很大的吸力。由于所述吸力，携带有灰尘和污物的空气经进风口吸入并且流入吸尘器主体内的集尘装置中。

专利申请号为cn200910056960.9的发明专利公布了一种带喷气式吸头的真空吸尘器，它包括：吸尘器主体，所述吸尘器主体具有电机室，电机室内安装有真空电机、集尘室以及驱动动力装置；吸头壳体通过连接护管与所述的吸尘器主体相连，由所述的驱动动力装置产生的气流通过出风管进入吸头壳体内，然后依次经过位于螺旋状封板中心的增压进风管口和二次增压装置进行增压，增压后的高速气流由出气细管喷出将粘附在要清洁物体表面上的尘土扬起，携带有灰尘和污物的空气经中间回风口被真空电机产生的巨大吸力吸入进风管并且最终流入安装在吸尘器主体的集尘室内的集尘装置内。本发明不受清扫缝隙的形状及大小的限制，也不需与要清洁物体接触以免划伤其表面，可广泛用来清洁各种物体的表面。

上述吸尘器能将沉积于凹陷空间的灰尘吹起来，以便于收集。但是，上述吸尘器的出风管将进风管套设在内，当出风管吹气时，出风管会将进风管外圈的部分灰尘往外吹散开，而位于内部的进风管无法将全部灰尘吸进来，因此，上述吸尘器的吸尘不完全。并且，使用上述吸尘器，需要将吸头壳体来回移动才能将区域内的灰尘吸干净，操作非常不方便。路面清洁车只能沿一个方向行径，无法来回移动，若在路面清洁车上安装上述吸尘器，则吸尘范围非常小，因此，该吸尘器无法应用于路面吸尘车上。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提供一种吸尘管内部安装有喷气机构的吸尘装置，其冲击喷头能击松并悬浮灰尘，有利于快速完全地除尘，特别适用于路面凹陷空腔的除尘，提高灰尘收集率，解决了现有带喷气功能的吸尘器进行喷气时灰尘容易飘散的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种吸管内带有喷气机构的吸尘装置，包括吸尘泵，吸尘泵的进气口连接有过滤箱，过滤箱的另一端连接有吸尘管；所述过滤箱上固定有鼓风机，鼓风机的出风口连接有喷气管，喷气管的另一端伸进吸尘管内部；吸尘管的端部连接有用于避免灰尘从吸尘管端部与地面之间间隙飘散出来的刷毛。

作为本发明的优选方案，所述喷气管的端部连接有若干喷头。

作为本发明的优选方案，所述喷气管包括固定管，固定管的一端与鼓风机的出风口连接，固定管的另一端通过轴承连接有转动管，转动管的另一端与若干喷头连接；固定管上设置有限位环，转动管内设置有限位槽，限位环套设于限位槽内；吸尘管外安装有第一电机，第一电机的输出轴通过减速器连接有传动轴，传动轴通过轴承连接于吸尘管上，传动轴的另一端固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮位于吸尘管内部，主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮设置于转动管上。

作为本发明的优选方案，所述喷头相对于竖直方向倾斜设置，吸尘管还包括吸尘固定管，吸尘固定管的一端与过滤箱连接，吸尘固定管的另一端连接有喇叭口，刷毛连接在喇叭口的端面上，第一电机安装于吸尘固定管上。

作为本发明的优选方案，所述吸尘固定管与喇叭口之间通过轴承连接，吸尘固定管上还安装有第二电机，第二电机的输出轴固定有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮设置于喇叭口上。

作为本发明的优选方案，所述转动管远离固定管的一端固定有内罩，内罩底部安装有内圈刷毛。

作为本发明的优选方案，所述吸尘管的喇叭口截面为圆形或长方形的一种。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的喷气管设置于吸尘管内部，当吸尘管将凹陷空间的积尘冲击出来之后，吸尘管与喷气管之间的环形吸尘口将灰尘完全吸进吸尘管内。由于喷气区域始终位于吸尘区域内部，因此，喷气区域冲击出来的积尘无法逃出吸尘区域的环形空间。喷头能击松并悬浮灰尘，有利于快速完全地除尘，特别适用于路面凹陷空腔的除尘。综上，本发明的的改进使得灰尘吸收率为95％以上。刷毛不仅能刷动表层积尘，还能阻挡吸尘管所围成区域内的灰尘逃逸，进一步提高了灰尘收集率。

2、若干喷头可对地面上各个区域进行喷气，从而，使得更大区域的凹陷空间的积尘能被冲击出来，提高了除尘效率。

3、当本发明直线移动并且第一电机带动转动管相对于固定管转动时，单个喷头沿螺旋线行径，大大增加了喷头经过的区域；若干喷头同时作用，可将线性喷气变成对面喷气，提高了单位时间内的除尘面积，提高了除尘效率。单个区域被多个喷头经过，则此区域的积尘能有效地被冲击出来，提高了除尘率。并且，本发明沿直线运动，即可对较大的面进行除尘，不需要人工来回移动，使得其可应用于路面清洁车上。

4、喷头倾斜一定角度时，喷头能将凹陷空间的侧面进行有效冲击，提高了灰尘被冲击出来的概率。

5、第二电机可带动喇叭口转动，喇叭口转动时，连接在喇叭口上的刷毛能更有效地对地面进行刷动，有利于地面积尘的的松动，便于沉积的灰尘的收集。喇叭口转动时，刷毛对吸尘管内部的屏蔽作用增强，避免灰尘逃逸。

6、内罩能将吸尘空间局限在吸尘管内壁与内罩外壁之间，缩小了吸尘管端部的有效吸尘面积，提高了吸尘管单位面积的吸力，能使吸尘管更有效的吸尘。

7、可根据需要将吸尘管的喇叭口截面设置成圆形或长方形，便于本发明应用于各个领域。

附图说明

图1是本发明基础结构图；

图2是本发明的局部结构图；

图3是图1中a处的结构示意图。

图中，1-吸尘泵，2-过滤箱，3-吸尘管，4-鼓风机，5-喷气管，6-第一电机，7-第二电机，8-内罩，31-刷毛，32-吸尘固定管，33-喇叭口，51-喷头，52-固定管，53-转动管，61-主动锥齿轮，71-主动齿轮，331-从动齿轮，521-限位环，531-限位槽，532-从动锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

如图1所示，本发明包括吸尘泵1，吸尘泵1的进气口连接有过滤箱2，过滤箱2的另一端连接有吸尘管3；其特征在于，所述过滤箱2上固定有鼓风机4，鼓风机4的出风口连接有喷气管5，喷气管5的另一端伸进吸尘管3内部；吸尘管3的端部连接有用于避免灰尘从吸尘管3端部与地面之间间隙飘散出来的刷毛31。喷气采用高压、高速、低流量，喷气流量始终低于吸气量，使得刷毛外部的空气始终向吸尘管内运动。

本发明的喷气管5设置于吸尘管3内部，当吸尘管3将凹陷空间的积尘冲击出来之后，吸尘管3与喷气管5之间的环形吸尘口将灰尘完全吸进吸尘管3内。由于喷气区域始终位于吸尘区域内部，因此，喷气区域冲击出来的积尘无法逃出吸尘区域的环形空间，使得灰尘吸收率为95％以上。刷毛不仅能刷动表层积尘，还能阻挡吸尘管3所围成区域内的灰尘逃逸，进一步提高了灰尘收集率。

当吸尘管的端部为方形时，吸尘管内的喷气管可以作直线往复运动。

实施例二

如图1和图3所示，在实施例一的基础上，所述喷气管5的端部连接有若干喷头51。若干喷头51可对地面上各个区域进行喷气，从而，使得更大区域的凹陷空间的积尘能被冲击出来，提高了除尘效率。

实施例三

如图1和图2所示，在实施例一或实施例二的基础上，所述喷气管5包括固定管52，固定管52的一端与鼓风机4的出风口连接，固定管52的另一端通过轴承连接有转动管53，转动管53的另一端与若干喷头51连接；固定管52上设置有限位环521，转动管53内设置有限位槽531，限位环521套设于限位槽531内；吸尘管3外安装有第一电机6，第一电机6的输出轴通过减速器连接有传动轴，传动轴通过轴承连接于吸尘管3上，传动轴的另一端固定有主动锥齿轮61，主动锥齿轮61位于吸尘管3内部，主动锥齿轮61啮合有从动锥齿轮532，从动锥齿轮532设置于转动管53上。

当本发明直线移动并且第一电机6带动转动管53相对于固定管52转动时，单个喷头51沿螺旋线行径，大大增加了喷头51经过的区域；若干喷头51同时作用，可将线性喷气变成对面喷气，提高了单位时间内的除尘面积，提高了除尘效率。单个区域被多个喷头51经过，则此区域的积尘能有效地被冲击出来，提高了除尘率。并且，本发明沿直线运动，即可对较大的面进行除尘，不需要人工来回移动，使得其可应用于路面清洁车上。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，所述喷头51相对于竖直方向倾斜设置，吸尘管3还包括吸尘固定管32，吸尘固定管32的一端与过滤箱2连接，吸尘固定管32的另一端连接有喇叭口33，刷毛31连接在喇叭口33的端面上，第一电机6安装于吸尘固定管32上。喷头51倾斜一定角度时，喷头51能将凹陷空间的侧面进行有效冲击，提高了灰尘被冲击出来的概率。

实施例五

在上述任意一项实施例的基础上，所述吸尘固定管32与喇叭口33之间通过轴承连接，吸尘固定管32上还安装有第二电机7，第二电机7的输出轴固定有主动齿轮71，主动齿轮71啮合有从动齿轮331，从动齿轮331设置于喇叭口33上。

第二电机7可带动喇叭口33转动，喇叭口33转动时，连接在喇叭口33上的刷毛能更有效地对地面进行刷动，有利于地面积尘的的松动，便于沉积的灰尘的收集。喇叭口33转动时，刷毛31对吸尘管3内部的屏蔽作用增强，避免灰尘逃逸。

实施例六

在上述任意一项实施例的基础上，所述转动管53远离固定管52的一端固定有内罩8。内罩8能将吸尘空间局限在吸尘管3内壁与内罩8外壁之间，缩小了吸尘管3端部的有效吸尘面积，提高了吸尘管3单位面积的吸力，能使吸尘管3更有效的吸尘。

实施例七

在上述任意一项实施例的基础上，所述吸尘管3的喇叭口33截面为圆形或长方形的一种。可根据需要将吸尘管3的喇叭口33截面设置成圆形或长方形，便于本发明应用于各个领域。