三腔双弹片结构的木门的制作方法

本发明涉及木门，特别涉及一种三腔双弹片结构的木门。

背景技术：

木门，即木制的门。有全木门（又称原木门）、实木木门和复合木门三种，现有的复合木门为有多层纤维板贴合在一起构成门板，该结构的复合木门不但重量重而且隔音、隔热和抗震效果。

技术实现要素：

本发明提供一种三腔双弹片结构的木门，以提高中空结构木门的隔音、隔热和抗震效果。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种三腔双弹片结构的木门，其特征在于，包括门板和环绕在门板四周且同门板固定在一起的边框，所述边框为实木结构，所述门板包括沿门板厚度方向依次设置的第一木板层、第一吸音板、第一密封腔、第一镜面层、第二木板层、真空腔、第三木板层、第二镜面层、第二密封腔、第二吸音板和第四木板层，第一密封腔内设有一块两端固接在门框上且按压在第一吸音板上的波浪结构的第一弹性吸能板，第一弹性吸能板的波峰同第一镜面层之间形成第一凹壁通道、波谷同第一镜面层之间形成第一凸壁通道，第二密封腔内设有一块两端固接在门框上且按压在第二吸音板上的波浪结构的第二弹性吸能板，第二弹性吸能板的波峰同第二镜面层之间形成第二凹壁通道、波谷同第二镜面层之间形成第二凸壁通道，所述第一弹性吸能板和第二吸能板都设有沿厚度方向贯通的通孔，所述第一密封腔和第二密封腔内填充有二氧化碳气体且气压为0.5-0.8个标准大气压。本技术方案在门板内设置两个密封腔和一个真空腔，能够降低木材的用量和降低重量。密封腔内设置波浪结构的弹性板能够提高抗震效果，尤其是受力点位于波峰（即朝门板的表面拱起的拱）上抗震效果更佳。设置吸音层能够提高吸音效果，而且门板、吸音板和弹性板交替设置，能够对声音起到反射作用而进一步提高隔音效果。密封腔内填充有气压为0.5-0.8个标准大气压的二氧化碳气体，其二氧化碳的导热系数大大低于木材的导热系数，从而提高了门板的隔热效果，更低的气压使得声波更难传递，声波在密封腔内变成振动的热能，得以耗散，提高了隔音效果。真空腔的设置进一步提高了隔音盒隔热效果，镜面层的设置起到提高隔热效果的作用。

作为优选，所述第一凹壁通道和第二凹壁通道都沿门板的宽度方向延伸，所述第一密封腔内设有一块两端固接在门框上且按压在第一吸音板上的波浪结构的第一弹性吸能板，第一弹性吸能板的波峰同第一镜面层之间形成第一凹壁通道、波谷同大于镜面层之间形成第一凸壁通道内都设有吸能轴，所述吸能轴包括刚性管、套设在刚性管为的弹性套和穿设在刚性管内的弹性的中空管，所述刚性管的两端同所述边框固接在一起，所述弹性套的两端通过柔性部同所述刚性管密封连接在一起使得弹性同和刚性管之间形成第一流体腔，所述弹性套同时搁置在所述凹壁通道内，所述刚性管和中空管之间形成第二流体腔，所述第一流体腔和第二流体腔内填充满液体，所述刚性管设有连通第一流体腔和第二流体腔的摩擦孔，所述中空管悬浮在所述第二流体腔内。当门板受到撞击而导致弹性板的产生变形时，弹性板会挤压而导致弹性套变形与移动，弹性套变形与移动时促使一通从第一流体腔经摩擦孔流向第二流体腔而导致轴孔管变形，该过程中产生摩擦吸能，同样当弹性套和中空管复原时会驱动液体反向移动而产生摩擦吸能。提高了木门的抗震吸能效果。

作为优，相邻的所述弹性套通过刚性杆连接在一起。能够使得任一根吸能杆受到弹性板的挤压而产生变形吸能时能够驱动其他的吸能杆产生联动而变形吸能。进一步提高了抗震吸能效果。

作为优选，吸音板为海绵制作而成。

作为优选，所述弹性吸能板为钢板。

作为优选，所述边框的内周面设有沿边框周向延伸的两道环形卡槽，所述第一木板层和第四木板层设有都设有环形卡条，所述环形卡条密封穿设在所述两道环形卡槽。连接可靠。

作为优选，所述第一弹性吸能板按压在第一吸音板上，所述第二弹性吸能板按压在第二吸音板上。当门板受到撞击时弹性吸能板能够快速响应，防止门板变形的能力好。

本技术方案具有以下优点：设置两个密封腔和一个真空腔，能够提高隔热隔音效果；密封腔内设置填充有气压为0.5-0.8个标准大气压的二氧化碳气体，其二氧化碳的导热系数大大低于木材的导热系数，从而提高了木门隔热效果，更低的气压使得声波更难传递，声波在隔离单元变成振动的热能，得以耗散，提高了隔音效果；.密封腔内设置波浪结构的弹性吸能板，能够提高抗撞击效果机抗震能力，弹性吸能板设置通孔，便于均匀地分散二氧化碳气体和使得二氧化碳流过通孔时产生摩擦而消除振动和声音能量。

附图说明

图1是本发明复的正视示意图；

图2是图1的a—a剖视示意图。

图中：门板1、第一木板层101、第一吸音板102、第一密封腔103、第一镜面层104、第二木板层105、真空腔106、第三木板层107、第二镜面层108、第二密封腔109、第二吸音板110、第四木板层111、第一环形卡条112、第二环形卡条113、边框2、第一环形卡槽21、第二环形卡槽22、第一弹性吸能板31、第一凹壁通道32、第一凸壁通道33、第二弹性吸能板34、第二凹壁通道35、第二凸壁通道36、吸能轴4、弹性套41、刚性管42、中空管43、第一流体腔44、第二流体腔45、摩擦孔46、刚性杆47。

具体实施方式

下面结合附图和通过具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。

参见图1，一种三腔双弹片结构的木门，包括门板1和环绕在门板四周且同门板固定在一起的边框2。边框2为实木结构。

边框2的内周面的一端设有第一环形卡槽21、另一端设有第二环形卡槽22。第一环形卡槽21和第二环形卡槽都沿边框2周向延伸。

门板1包括沿门板厚度方向依次设置的第一木板层101、第一吸音板102、第一密封腔103、第一镜面层104、第二木板层105、真空腔106、第三木板层107、第二镜面层108、第二密封腔109、第二吸音板110和第四木板层111。第一木板层101设有第一环形卡条112。第一环形卡条密封穿设在第一环形卡槽内21内。第四木板层111设有第二环形卡条113。第二环形卡条密封穿设在第二环形卡槽内22内。第一吸音板102平置在第一木板层101上。第一密封腔103内设有一块两端固接在门框上的波浪结构的第一弹性吸能板31。第一弹性吸能板31为波浪结构。第一弹性吸能板31的上下两端同边框2固定在一起。第一弹性吸能板31将第一吸音板102按压在第一木板层101上。第一弹性吸能板31的波峰同第一镜面层之间形成第一凹壁通道32。第一弹性吸能板31的波谷同第一镜面层之间形成第一凸壁通道33。第一弹性吸能板31上设有若干沿第一弹性吸能板31厚度方向贯通第一弹性吸能板的通孔。

第二吸音板110平置在第四木板层111上。密封腔109内设有一块两端固接在门框上的波浪结构的第二弹性吸能板34。第二弹性吸能板34为波浪结构。第二弹性吸能板34的上下两端同边框2固定在一起。第二弹性吸能板34将第二吸音板按压在第四木板层111上。第二弹性吸能板34的波峰同第二镜面层之间形成第二凹壁通道35。第二弹性吸能板34的波谷同第二镜面层之间形成第二凸壁通道36。第二弹性吸能板34上设有若干沿第二弹性吸能板34厚度方向贯通第一弹性吸能板的通孔。

第一密封腔103和第二密封腔109内填充有二氧化碳气体且气压为0.5-0.8个标准大气压。

第一吸音板102和第二吸音板110都为海绵制作而成。

第一弹性吸能板31和第二弹性吸能板34都为钢板。

第一凹壁通道32和第二凹壁通道35的延伸方向相同且沿门板的宽度方向延伸。每一个第一凹壁通道32和第二凹壁通道35内各设有一根吸能轴4。吸能轴4包括弹性套41、刚性管42和中空管43。弹性套41搁置在凹壁通道内。弹性套41套设在刚性管42上。弹性套41的两端通过柔性部同刚性管42密封连接在一起使得弹性同和刚性管之间形成第一流体腔44。刚性管42沿门板的宽度方向延伸。刚性管42的两端同边框1固接在一起。中空管43为弹性结构，具体为橡胶管。中空管43内填充有气体，气体的压力为1个标准大气压。刚性管42和中空管43之间形成第二流体腔45。第一流体腔44和第二流体腔45内填充满液体。刚性管42设有连通第一流体腔和第二流体腔的摩擦孔46。中空管43悬浮在第二流体腔45内。相邻的弹性套41通过刚性杆47连接在一起。

本发明的吸能过程为：当受到振动（如声音和撞击）而导致弹性吸能板变形时，二氧化碳流经弹性吸能板上的通孔流过而摩擦消能，弹性吸能板的变形导致弹性套41变形与移动，变形与移动时弹性套不但同弹性吸能板之间会产生摩擦消能、而且还会驱动液体在第一流体腔和第二流体腔之间流动进行摩擦消能。