本实用新型涉及一种锁扣的设计技术，特别是一种方便锅盖与锅体密封锁合或开启的锁扣，具体地说是一种慢炖锅的锁扣结构。
背景技术：
慢炖锅以其长时间非高温的独特烹饪方法可以烹调出多种美味可口的食品，慢炖锅能尽量地减少食物中营养成份的散失，保持食物原来的营养成份和美味，从而达到炖品即补品的效果，其炖制的食品不仅口感好而且营养丰富。
慢炖锅的锅盖通常直接盖在慢炖锅的锅体上，这不仅使锅盖因无法生根而容易滑落，而且还会因锅盖与锅体相盖时的密封度不够，而无法使慢炖锅的锅内保持一个适当的烹饪压力。因此烹饪效果相对较差，且不利于节能。
现有技术中，有的慢炖锅的锅体上设有能将锅盖扣拉在锅体上的扣拉装置，但是，这种扣拉装置长期使用后，不仅会变得安全保障性差，而且还容易损坏。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供结构合理、使用寿命长、操作容易且能使锅盖与锅体锁连开启方便的一种慢炖锅的锁扣结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种慢炖锅的锁扣结构，包括固定在锅体上的锅手柄，锅手柄配套有设置在锅盖上的锁头体，锅手柄包括手耳部和与手耳部一体相连的锁盒，该锁盒的顶面开有长条形的能使所述的锁头体在轻按下插入锁盒盒腔中的锁孔槽，盒腔中安装有与锁头体相挂配合锁紧锅盖的锁扣体，锁盒的前端面开有长条形的解锁窗，锁扣体的前端面加工有能延伸出解锁窗以便手动按压迫使锁扣体后退松脱锁头体解锁的解锁按钮。
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：
上述的锁头体与锅盖铰链相配装，该锁头体包括塑料制成的锁头柄和固定在该锁头柄前端向下延伸的由不锈钢条握制而成的U形锁头；锁头柄的后端成型有用于铰链的枢轴，锁头柄的顶面排列制有防滑凸条。
上述的锅盖上固定安装有锁头体铰链座，锁头体铰链座由上下压配组合的上铰链座和下铰链座组成，上铰链座制有枢轴上半铰链孔，下铰链座制有枢轴下半铰链孔，枢轴上半铰链孔和枢轴下半铰链孔相配组合成一完整的枢轴铰链孔，锁头体的枢轴转动铰链在该枢轴铰链孔中。
上述的锁头体铰链座制有依次贯通上铰链座和下铰链座的固定安装孔，锁头体铰链座经固定螺栓穿过固定安装孔与锅盖下方的螺母螺旋配合锁紧固定在锅盖上；锁头体以枢轴铰链孔为旋转轴心相对锅盖的旋转角度为小于或等于180度，而大于90度。
上述的锁扣体的上端成型有用于钩挂住U形锁头的钩头，该钩头的顶面具有在锁头体按压时使U形锁头滑动导入钩头下方的导入斜面，锁扣体的后端顶压设置有两个复位弹簧。
上述锁盒的盒腔中相平行设有两根用于保证锁扣体前后滑动平稳的导向滑柱，锁扣体贯通制有两个与相应导向滑柱滑动穿设配合滑孔；锁盒的盒腔配设有后盖，该后盖上制有用于限制锁扣体滑动后退距离的限位块。
上述锁扣体的后端面制有两个弹簧导柱，复位弹簧套配安装在弹簧导柱上；后盖上制有两个用于防止相应复位弹簧滑动的弹簧定位腔，复位弹簧的前端顶压在锁扣体的后端面，复位弹簧的后端与弹簧定位腔的腔底面相顶接。
上述的手耳部具有能方便手握的耳孔，该手耳部的后端面加工有用于与锅体连接的连接柱，连接柱中加工有内螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的锅手柄安装在锅体，与锅手柄相匹配的锁头体则经过锁头体铰链座安装在锅盖上，锁头体可以相对锅盖作大于90度而小于或等于180度的旋转。本实用新型在使用时，只需要将锁头体向下轻轻一按，即可通过锁头体的U形锁头与锁扣体的钩头相挂配，实现将锅盖与锅体锁紧的目的。本实用新型结构简单、锁力稳定、锅盖不易脱落，具有使用寿命长、操作方便的特点，可广泛应用于各种烹饪锅具上。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解结构示意图；
图2是图1中锁扣体的结构示意图；
图3是本实用新型的锅手柄与后盖和锁扣体的装配结构示意图；
图4是本实用新型锁头体与锁头体铰链座的装配结构示意图；
图5是本实用新型锅手柄与锁头体处于锁合状态时的结构示意图；
图6是本实用新型与锅体和锅盖的装配分解示意图；
图7是利用本实用新型将锅体与锅盖锁紧的工作状态示意图；
图8是图7锅盖与锅体脱离时本实用新型的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图8所示为本实用新型的结构和工作状态示意图。
其中的附图标记为：锅体A、锅盖B、锅手柄1、手耳部11、耳孔11a、连接柱11b、锁盒12、盒腔12a、锁孔槽12b、解锁窗12c、导向滑柱13、锁头体2、防滑凸条2a、锁头柄21、U形锁头22、枢轴23、锁扣体3、滑孔3a、弹簧导柱3b、解锁按钮31、钩头32、导入斜面32a、锁头体铰链座4、枢轴铰链孔4a、上铰链座41、枢轴上半铰链孔41a、下铰链座42、枢轴下半铰链孔42a、固定螺栓51、螺母52、复位弹簧6、后盖7、弹簧定位腔7a、限位块71。
如图1至图8所示，本实用新型的一种慢炖锅的锁扣结构，该锁扣结构为适用于电饭锅、慢炖锅等烹饪锅具使用的一种锁扣，其包括可固定在锅体A外周面上的锅手柄1和与锅手柄1相配套或者说相匹配的锁头体2，锁头体2为设置在锅盖B上的。锅手柄1可以采用螺栓或铆固的方式固定在锅体A的周面上，锁头体2则是经过固定安装在锅盖B上的锁头体铰链座4铰链在锅盖B上，从而使锁头体2可以相对锅盖B转动。
从图1可以看到，锅手柄1包括手耳部11和与手耳部11一体相连的锁盒12。手耳部11具有能方便手握的耳孔11a；手耳部11后端面的形状与锅体A外周面的形状相贴合，手耳部11的后端面加工有用于与锅体A连接的连接柱11b，连接柱11b中加工有含有内螺纹的螺纹孔，锅手柄1安装时通过手柄螺栓与连接柱11b的内螺纹螺旋配合，将锅手柄1拉紧固定在锅体A上。
锁盒12一体成型在手耳部11后端的上方，锁盒12具有后敞开口的盒腔12a，盒腔12a中安装有能与锁头体2相挂配合锁紧锅盖B的锁扣体3，锁盒12的顶面开有长条形的锁孔槽12b，锁头体2在轻按下能通过锁孔槽12b插入到锁盒12的盒腔12a中与锁扣体3相挂锁合，从而达到将锅盖B与锅体A锁合的目的。锁盒12的前端面则开有长条形的解锁窗12c，锁扣体3的前端面加工有解锁按钮31，解锁按钮31延伸出解锁窗12c，以方便人们通过手动按压解锁按钮31迫使锁扣体3后退松脱锁头体2，实现锅盖B与锅体A间解锁。
实施例中，锁头体2包括锁头柄21和U形锁头22；锁头柄21采用塑料注塑成型，U形锁头22则是由不锈钢条握制而成，U形锁头22向下延伸的浇注固定在锁头柄21的前端。从图1可以看出U形锁头22的开口端连接在锁头柄21的前端，U形锁头22的封闭端向下延伸恰好自然形成了适合挂扣的挂腔。锁头柄21的后端在注塑时直接成型有用于铰链的枢轴23，当然枢轴23也可以采用不锈钢条制成，然后安装到锁头柄21的后端，锁头柄2的顶面还排列制有防滑凸条2a，以保证手按操作时不至于打滑。
实施例中，锁头体铰链座4由上下压配组合的上铰链座41和下铰链座42组成，上铰链座41制有枢轴上半铰链孔41a，下铰链座42制有枢轴下半铰链孔42a，枢轴上半铰链孔41a和枢轴下半铰链孔42a相配组合成一完整的枢轴铰链孔4a，锁头体2的枢轴23转动铰链在该枢轴铰链孔中。
锁头体铰链座4制有依次贯通上铰链座41和下铰链座42的固定安装孔，锁头体铰链座4经固定螺栓51穿过固定安装孔与锅盖B下方的螺母52螺旋配合锁紧固定在锅盖B上；锁头体2以枢轴铰链孔4a为旋转轴心相对锅盖B的旋转角度为小于或等于180度，而大于90度。
实施例中，锁扣体3的上端成型有用于钩挂住U形锁头22的封闭端头的钩头32，该钩头32的顶面具有在锁头体按压时使U形锁头22滑动导入钩头32下方的导入斜面32a，锁扣体3的后端顶压设置有两个复位弹簧6。
实施例中，锁盒12的盒腔12a中相平行设有两根用于保证锁扣体3前后滑动平稳的导向滑柱13，锁扣体3贯通制有两个与相应导向滑柱13滑动穿设配合滑孔3a；锁扣体3滑动套装在导向滑柱13上并能沿导向滑柱13的导向前后滑动。锁盒12的盒腔12a的敞开口固定配设有后盖7，该后盖7上制有用于限制锁扣体3滑动后退距离的限位块71。锁扣体3在手动按压时后退的距离受到限位块71的限制。从图1也可以看出，后盖7中在限位块71的上方还制有两个透孔，盒腔12a中同时也制有两个带有内螺纹的固定柱，固定柱穿过后盖7的两个透孔后，经螺栓拉紧固定在锅体A上，这样就增加了锅手柄1连接的稳固性。
实施例中，锁扣体3的后端面制有两个弹簧导柱3b，复位弹簧6套配安装在弹簧导柱3b上；后盖7上制有两个用于防止相应复位弹簧滑动的弹簧定位腔7a，复位弹簧6的前端顶压在锁扣体3的后端面，复位弹簧5的后端与弹簧定位腔7a的腔底面相顶接。
本实用新型在使用时，用手轻轻按压锁头体2，U形锁头22向下运动推动导入斜面32a迫使锁扣体3压缩复位弹簧6后退，当锁扣体3后退的距离大于U形锁头22不锈钢条的直径后，U形锁头22滑到钩头32的下方，锁扣体3在失去U形锁头22向下的压力后，在复位弹簧6的作用下复位钩挂住U形锁头22，从而实现了锁合，达到了将锅盖与锅体锁紧的目的。当需要将锅盖B打开时，只要用手按压住锁扣体3的解锁按钮31，就可以迫使锁扣体3再次压缩复位弹簧6后退，锁扣体3的后退使U形锁头22从锁扣体3的钩头32的下方脱离出来，从而实现了解锁，达到使锅盖与锅体分离的目的。
本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。