一种新型门板、门套以及铰链的成套结构的制作方法

本实用新型涉及日常生活领域，具体是一种新型门板、门套以及铰链的成套结构。

背景技术：

在现有的日常生活领域中，门的安装是一种常见的安装方式，将门板安装在门框上，便于人们的使用。

传统门板、门套、荷叶铰链组合方式为原木材料成型上下门板、左右门板、中门板和两块面板通过榫卯、粘接、拼接、金属紧固件固定连接形成门板；门套在制备过程中，主要是将原木材料成型前后门框样式，再根据所需长度进行下料，再与框板连接，形成上框体与左右框体，把荷叶铰链固定于门板侧边连接于门框，从而完成整体门的安装，传统的门板安装结构操作繁杂，且对安装工人的技术要求较高，安装不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型门板、门套以及铰链的成套结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型门板、门套以及铰链的成套结构，包括右侧边框、左侧边框、上侧边框和门板本体构成；所述右侧边框主要是由右外边框、右框板和右内边框构成；所述左侧边框主要是由左外边框、左内边框和左框板构成，所述上侧边框主要是由上外边框、上框板和上内边框构成，所述门板本体主要是由围柱、侧封板、面板、芯板和端封板构成；所述芯板两侧表面对称固定连接有面板，芯板两侧侧壁上固定连接有围柱，围柱侧壁上固定连接有侧封板，芯板上下两端固定连接有端封板，所述门板本体与左侧边框之间上下两端设置有铰链组件，铰链组件主要是有连接块、铰链固定柱和铰链构成。

作为本实用新型进一步的方案：所述右外边框与右内边框为L型结构，且右外边框与右内边框和右框板固定连接，右侧边框由于右外边框、右框板和右内边框配合连接形成凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左外边框、左内边框为L型结构，且左外边框与左内边框与左框板固定连接，左外边框、左内边框与左框板配合连接形成凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上外边框、上内边框与上框板固定连接形成凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左侧边框与右侧边框为对称形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述右侧边框、左侧边框与上侧边框连接处设置有弯角块，弯角块为90°；弯角块分别与右侧边框、左侧边框和上边框末端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱延伸进入芯板内且与芯板固定连接，且所述固定柱末端固定连接有铰链，铰链上固定连接有连接块，连接块末端与左侧框板之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该结构只需下料便可完成家装中门的整体布置，简单方便，节省了大量人工费用、安装时间、避免了材料的过多浪费；且门板、门框制作工艺简单、便于流水线式操作，同时增加了门板强度、降低了成本更加便于安装；门板与门框的连接方式隐藏，整体美观；该结构利用新颖的组装方式，降低了工人的劳动强度和技术性要求、增强了门结构的强度、降低了生产周期。

附图说明

图1为新型门板、门套以及铰链的成套结构的爆炸示意图。

图2为新型门板、门套以及铰链的成套结构的俯视图。

图3为新型门板、门套以及铰链的成套结构中俯视安装示意图。

图4为新型门板、门套以及铰链的成套结构中右侧边框、左侧边框、上侧边框的安装结构示意图。

图中：1-右外边框；2-右框板；3-右内边框；4-弯角块；5-上外边框；6-上框板；7-上内边框；8-铰链组件；9-连接块；10-铰链固定柱；11-围柱；12-侧封板；13-面板；14-芯板；15-端封板；16-左外边框；17-左内边框；18-左框板；8.1-铰链；19-右侧边框；20-左侧边框；21-上侧边框；22-门板本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型门板、门套以及铰链的成套结构，包括右侧边框19、左侧边框20、上侧边框21和门板本体22构成；所述右侧边框主要是由右外边框1、右框板2和右内边框3构成；所述右外边框1与右内边框3为L型结构，且右外边框1与右内边框3和右框板2固定连接，右侧边框19由于右外边框1、右框板2和右内边框3配合使用形成凹槽，凹槽包裹在右侧墙壁表面，且通过调整右外边框1、右内边框3与右框板2的连接位置可以调整凹槽的宽度，以适用于不同厚度的墙壁。

所述左侧边框20主要是由左外边框16、左内边框17和左框板18构成，且左侧边框20与右侧边框19为对称形状，所述左外边框16、左内边框17为L型结构，且左外边框16与左内边框17与左框板18固定连接，左外边框16、左内边框17与左框板18配合使用形成凹槽，凹槽包裹在左侧墙壁表面，通过调整左外边框16、左内边框17与左框板18的连接位置可以调整凹槽的宽度，以适用于不同厚度的墙壁。

所述上侧边框21主要是由上外边框5、上框板5和上内边框7构成，上外边框5、上内边框7与上框板5固定连接形成凹槽，凹槽包裹在上侧墙壁外侧，通过调整上外边框5、上内边框7和上框板5的连接位置调整凹槽的宽度，以适用于不同厚度的墙壁。

所述右侧边框19、左侧边框20与上侧边框21连接处设置有弯角块4，弯角块4为90°；弯角块4分别与右侧边框19、左侧边框20和上边框21末端固定连接，用于密封右侧边框19、左侧边框20与上侧边框21连接处之间的缝隙。

所述门板本体22主要是由围柱11、侧封板12、面板13、芯板14和端封板15构成；所述芯板14两侧表面对称固定连接有面板13，芯板14两侧侧壁上固定连接有围柱11，围柱11侧壁上固定连接有侧封板12，所述侧封板12有2个，用于密封芯板14与面板13两侧之间的缝隙；所述芯板14上下两端固定连接有端封板15，端封板15用于密封芯板14与面板13两端的缝隙。

所述门板本体22与左侧边框19之间上下两端设置有铰链组件8；所述铰链组件8主要是有连接块9、铰链固定柱10和铰链8.1构成；所述固定柱10延伸进入芯板14内且与芯板14固定连接，且所述固定柱10末端固定连接有铰链8.1，铰链8.1上固定连接有连接块9，连接块9末端与左侧框板19之间固定连接，铰链组件8主要用于将门板本体22铰链在左侧框板19上，便于门板本体22的转动。

本实用新型的工作原理是：右侧边框19由于右外边框1、右框板2和右内边框3配合使用形成凹槽，凹槽包裹在右侧墙壁表面，且通过调整右外边框1、右内边框3与右框板2的连接位置可以调整凹槽的宽度，以适用于不同厚度的墙壁，同理将左侧边框20和上侧边框21分别固定在左侧墙壁和上侧墙壁上，通过铰链组件8将门板本体22固定在左侧边框20表面，便于门板本体22的转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。