一种装配牢固的食品加工机的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种食品加工机。

背景技术：

食品加工机广泛运用人们的生活中，尤其是具有较高转速的破壁机，能加工获得更细腻的食材，食材通过破壁加工后更利于人体消化，口感也会更细腻。现有的食品加工机包括内置电机的机座以及设置在机座上方的搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体、设置在杯体内的粉碎刀以及设置在杯体底部的杯座，所述电机通过联轴器驱动粉碎刀旋转，所述机座顶面设有减震垫，搅拌杯通过杯座抵触安装在所述减震垫上。在安装时，搅拌杯安装在机座的顶面上，杯座竖向套置在减震垫上，减震垫既起到支撑缓冲搅拌杯的作用，还对杯座起到水平向定位的作用，这种结构存在以下缺陷：搅拌杯利用自身重力安装在减震垫上，当电机带动粉碎刀进行高速旋转时，搅拌杯会因粉碎刀旋转以及食材撞击而发生震动，震动垫只有有效抵御竖置向下的作用力，无法限制搅拌杯向上脱离机座，导致杯座与减震垫脱离，进而使得搅拌杯无法正常运行，影响使用安全，还降低使用体验。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种装配牢固的食品加工机，通过在杯体与机座间增设限制杯体竖向运动的磁铁和磁吸件，有效防止搅拌杯在使用过程中与机座脱离的情况发生，确保使用安全。

本实用新型通过以下方式实现：一种装配牢固的食品加工机，包括内置电机的机座以及设置在机座上方的搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体、设置在杯体内的粉碎刀以及设置在杯体底部的杯座，所述电机通过联轴器驱动粉碎刀旋转，所述机座顶面设有减震垫，搅拌杯通过杯座抵触安装在所述减震垫上，所述杯座底部设有围绕联轴器周向设置的磁铁，所述磁吸件隐藏在所述杯座的底部上方，所述机座顶部设有与磁铁匹配吸合的磁吸件，所述磁铁和磁吸件间的有效吸附间距为L，20mm≥L≥3mm。在原有搅拌杯和机座的装配结构上增设竖向匹配对应的磁铁和磁吸件，利用磁铁和磁吸件间产生的吸附力来防止搅拌杯在运行过程中偏离或脱离正常位置，并确保搅拌杯定位在联轴器匹配连接的指定位置上，确保电机与粉碎刀间驱动力顺利传递，确保使用安全，进而提升使用体验。通过设置L来确保磁铁和磁吸件的有效吸附性，当L＞20mm时，磁铁和磁吸件间会因距离过远而导致吸附力衰减较快，进而无法对搅拌杯提供限位；当L＜3mm时，磁铁和磁吸件间间距较小，无法确安装用于隐藏磁铁和磁吸件的部件。磁铁和磁吸件是指两个通过磁性力相互吸附的物体，并不表示磁铁和磁吸件均独自能产生磁性力，可以为产生磁性力和被磁性力吸附的关系。

作为优选，10mm≥L≥5mm。对磁铁和磁吸件间的距离作进一步限定，确保磁铁和磁吸件既被有效隐藏，又具有较强的吸力。当L＞10mm时，磁铁和磁吸件间会因距离过远而导致吸附力衰减较快，进而无法对搅拌杯提供限位；当L＜5mm时，磁铁和磁吸件间间距较小，无法确安装用于隐藏磁铁和磁吸件的部件。

作为优选，所述磁铁和磁吸件间通过磁力吸附方式固接搅拌杯和机座。采用磁力吸附方式具有隔空吸附的特点，使得磁铁和磁吸件可以隐藏设置，既确保两者吸附力度，还能确保表面美观度。

作为优选，所述磁吸件为电磁铁，所述机座顶面设有朝上敞露的下耦合器，所述杯座底面设有朝下敞露的上耦合器，所述上耦合器与下耦合器竖向插接电连并控制电磁铁开关。电磁铁的磁力具有可控性，可以根据需要来开关电磁铁，便于在使用者在需要取用搅拌杯时撤去电磁铁对搅拌杯的束缚，方便拆卸操作。上耦合器和下耦合器在搅拌杯安装至机座上时电连，进而确保搅拌杯被吸附在机座上。在搅拌杯拆离机座时，上耦合器与下耦合器分离，撤去磁力，方便搅拌杯拆离。

作为优选，磁吸件为导磁金属件。磁铁与电磁铁配合产生磁力，确保搅拌杯精确定位。

作为优选，所述磁吸件为磁铁。磁铁通过异性相吸的方式吸合，通过两个磁铁配合，具有较大的吸附力，确保搅拌杯精确定位。

作为优选，所述磁吸件为铁块，有效降低成本，还确保搅拌杯精确定位。

磁吸件磁吸件磁吸件磁吸件磁吸件磁吸件作为优选，所述磁吸件呈环状且与所述搅拌杯同轴设置，所述磁铁和磁吸件竖向投影重合，所述搅拌杯自上而下装配并吸附在所述机座的顶面上。环形磁吸件环绕搅拌杯的轴线设置，且与对应的磁吸件匹配对接，使得搅拌杯因底部四周受到均衡的吸附力而被固接定位在确保联轴器匹配连接的预设位置上。

作为优选，所述磁吸件为一体结构；或者，所述磁吸件为等距均匀分布的分体结构。磁吸件可以为一体的环形结构，也可以为呈环形设置的若干分体结构，使得与磁吸件匹配的磁铁也可以为一体环形结构或者若干对应的分体结构，由此确保吸附定位精确性。

作为优选，所述磁吸件隐藏在所述机座顶部下方。采用磁力吸附的磁铁和磁吸件可以在不接触的情况下相互吸附，使得磁铁和磁吸件可以隐藏在对应的部件内，既确保两者吸附力度，还能起到隐藏磁铁和磁吸件的作用，提升美观度。

本实用新型的有益效果：在原有搅拌杯和机座的装配结构上增设竖向匹配对应的磁铁和磁吸件，利用磁铁和磁吸件间产生的吸附力来防止搅拌杯在运行过程中偏离或脱离正常位置，并确保搅拌杯定位在联轴器匹配连接的指定位置上，确保电机与粉碎刀间驱动力顺利传递，确保使用安全，进而提升使用体验。

附图说明

图1为本实用新型所述食品加工机在实施例一中的剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述机座在实施例一中的结构示意图。

图3为本实用新型所述搅拌杯在实施例一中的结构示意图。

图4为本实用新型所述机座在实施例二中的结构示意图。

图5为本实用新型所述搅拌杯在实施例二中的结构示意图。

图中：1、机座，11、电机，12、减震垫，13、磁吸件，14、下耦合器，2、搅拌杯， 21、杯体，22、粉碎刀，23、杯座，231、磁铁，232、上耦合器，3、联轴器。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种装配牢固的食品加工机。

如图1-3所示的食品加工机，由内置电机11的机座1以及设置在机座1上方的搅拌杯2组成，所述搅拌杯2包括杯体21、设置在杯体21内的粉碎刀22以及设置在杯体21底部的杯座23，所述电机11通过联轴器3驱动粉碎刀22旋转，所述机座1顶面设有减震垫12，搅拌杯2通过杯座23抵触安装在所述减震垫12上，所述杯座23底部设有围绕联轴器 3周向设置的磁铁231，所述机座1顶部设有与磁铁231匹配吸合的磁吸件13，所述磁铁 231和磁吸件13间的有效吸附间距为L，20mm≥L≥3mm。

在实际操作中，所述电机11内置在机座1内，所述电机11的转轴竖置朝上设置，所述粉碎刀22包括刀片以及固接在刀片底面中部的刀轴，所述连轴器包括同轴固接在转轴上端上的下联轴部以及同轴固接在刀轴下端的上联轴部，所述机座1顶面向上延伸形成减震垫 12，所述减震垫12为若干块且环绕下联轴部设置，所述杯座23底面向上凹陷形成供减震垫 12插置的插接孔。在安装时，搅拌杯2自上而下沿下联轴部的轴线安装至机座1上方，同时实现减震垫12插入对应插接孔以及上联轴部连接下联轴部，此时，减震垫12既对搅拌杯 2起到减震缓冲的作用，还利用其侧壁与插接孔内侧壁抵触实现限制搅拌杯2水平移动的作用，但这些功能都需要搅拌杯2利用自身重力搭接在机座1上方为前提。

在使用时，电机11高速转动会带动搅拌杯2和机座1产生震动，尤其是在使用破壁机时，电机11转速甚至能达到20000转/分钟以上，这就导致搅拌杯2会因剧烈震动而做竖向跳动，甚至克服自身重力导致插接孔脱离减震垫12的情况发生，使得食品加工机因上联轴部和下联轴部脱离而无法正常运转。为此，需要通过改进现有结构来解决，所述杯座23 底部设有围绕联轴器3周向设置的磁铁231，所述机座1顶部设有与磁铁231匹配吸合的磁吸件13。磁铁231和磁吸件13竖向对应设置且具有吸附力，使得搅拌杯2被吸附定位在机座1上方，有效防止搅拌杯2因震动而产生竖向脱离或者水平向偏离动作。

在实际操作中，所述磁铁231和磁吸件13间通过磁力吸附方式固接。所述磁铁231 和磁吸件13间的有效吸附间距为L，20mm≥L≥3mm。由于磁铁231和磁吸件13间采用磁力吸附，使得磁铁231和磁吸件13可以通过间隔设置方式设置，且吸合、分离动作较为便捷，且磁铁231和磁吸件13间吸合力随着两者距离缩短而增强。优选方案，10mm≥L≥ 5mm，尤其是，L＝7mm，既确保磁铁231和磁吸件13间隔设置，两者间可以增设不妨碍磁力穿梭的材料或部件，方便磁铁231和磁吸件13隐藏设置，降低装配精度，还能确保磁铁231和磁吸件13间吸力适中，防止磁铁231和磁吸件13因距离过近而存在较大的吸附力，进而防止使用者取用搅拌杯2时更费力的情况发生。

在实际操作中，所述磁吸件13隐藏在所述机座1顶部下方，磁铁231隐藏在所述杯座23的底部上方。所述磁吸件13和磁铁231均为隐藏设置，既有效防止磁铁231或磁吸件 13因外界因素而丢失，影响正常使用，还有效提升食品加工机的美观度。

在实际操作中，所述磁吸件13为电磁铁，电磁铁具有磁力开关可控的功能，通过导通或切断电磁铁的电源供应来控制磁力开关，进而使得磁吸件13和磁铁231间的吸合力可控。

在实际操作中，所述机座1顶面设有朝上敞露的下耦合器14(如图2所示)，所述杯座23底面设有朝下敞露的上耦合器232(如图3所示)，所述上耦合器232与下耦合器14 竖向插接电连并控制电磁铁开关。所述上耦合器232包括上基板以及嵌置在上基板内的上触头，所述上基板设置在底座底面上，且设有供上触头朝下敞露的敞口，所述下耦合器14包括下基板以及嵌置在下基板内的下触头，所述下基板设置在机座1顶面上，且设有供下触头朝上敞露的敞口。

在使用时，通过以下过程实现搅拌杯2装配：

1.将搅拌杯2自上而下装配至机座1顶面上，使得减震垫12匹配插入插接孔中；

2.搅拌杯2底面与机座1顶面接触，此时，上基板和下基板匹配对接，使得上触头和下触头匹配电连，电磁铁因电源导通而产生磁力；

3.电磁铁通过磁力吸合与其对应的磁铁231，通过矫正搅拌杯2位置来确保上联轴部与下联轴部位于同一竖向轴线上。

磁铁231和磁吸件13匹配吸合，有效防止搅拌杯2向上震动，进而确保上触头和下触头持续电连，又能确保搅拌杯2竖向运动，起到相互限定支持的的作用。

在使用时，通过以下过程将搅拌杯2拆离机座1：

1.使用者通过抓握并提拉手柄，在施力克服磁铁231和磁吸件13间的吸合力后将搅拌杯2 向上提起一定距离，使得上触头和下触头分离，此时，电磁铁会因失去电源供应而失去磁力，导致磁铁231和磁吸件13间的磁力不再阻碍搅拌杯2提起动作；

2.使用者抓握手柄并将搅拌杯2提离机座1上方。

使用者只要在提起搅拌杯2初期去克服磁铁231和磁吸件13，并使得上触头和下触头分离，就能有效撤去吸合力，进而避免搅拌杯2提起过程中因吸合力而需要增加施力强度的情况发生。

在实际操作中，所述磁吸件13为电磁铁，所述磁铁231为能被电磁铁吸合的配合件，可以为磁铁或者导磁金属件。由于电磁铁需要在通电状态下才能产生磁力，为了便于电线铺设，并防止电线因外界因素而损坏，而配合件是以无需电源的被动方式与电磁铁进行配合，优选方案是，电磁铁设置在机座1上，有效简化搅拌杯2内，被动配合的配合件设置在杯座 23内，既确保电磁铁正常运作，防止触点等意外事故发生，还通过简化杯座23结构来降低生产成本。在使用时，下触头通过间隔的导线分别连接电磁铁和电源，上触头通过与下触头电连起到导通电磁铁和电源的作用。此外，所述电磁铁还可以设置在杯座23上，通过耦合器来为电磁铁提供电源，并通过与配合件匹配吸合来实现搅拌杯2固接定位。

在实际操作中，所述磁吸件13呈环状且与所述搅拌杯2同轴设置，所述磁铁231和磁吸件13竖向投影重合，所述搅拌杯2自上而下装配并吸附在所述机座1的顶面上。磁铁 231和磁吸件13环绕联轴器3布置的环形间能确保搅拌杯2底面四周均能牢固吸合在机座1 的顶面上，防止搅拌杯2因侧部翘离机座1顶面而导致上联轴部和下联轴部分离。此外，所述磁铁231和磁吸件13可以为多个环绕联轴器3等距间隔布置的分体，亦能产生防止搅拌杯2因侧部翘离机座1顶面的功能，也应视为本实施例的具体实施方式。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例的区别在于磁铁231和磁吸件13的具体结构。

如图4、5所示，所述杯座23底部设有围绕联轴器3周向设置的磁铁231，所述机座 1顶部设有与磁铁231匹配吸合的磁吸件13，所述磁吸件13和磁铁231均为磁铁。

在安装时，磁铁的相向面为互为相吸的异性，确保磁吸件13和磁铁231匹配吸合，相较于电磁铁结构，省去了电源供给结构，通过简化食品加工机的结构来降低生产成本。

此外，所述磁吸件13或磁铁231可以替换为导磁金属件，磁铁吸合导磁金属件也能实现搅拌杯2吸合固接，在保证吸合强度的前提下，进一步降低生产成本。

本实施例所述食品加工机其余结构及效果与实施例一一致，此处不再赘述。

实施例三：

相较于实施例一，本实施例中，磁铁用平整吸合面替代，磁吸件用吸盘替代，食品加工机包括设置在杯座底面的平整吸合面以及外露在机座顶面的吸盘。

在实际操作中，搅拌杯与机座间采用真空吸附方式固接时，优选方案，L＝0mm，吸盘贴合吸附在平整吸合面上，确保两者牢固吸附。

在实际操作中，所述吸盘优选为多个且环绕联轴器设置，确保搅拌杯底面四周均匀机座顶面匹配吸合。

在实际操作中，所述吸盘可以根据需要设置在杯座底面或者机座顶面上，并在对应的机座顶面或杯座底面上设置与吸盘匹配的平整吸合面，均应视为本实施例的具体实施方式。

本实施例所述食品加工机其余结构及效果与实施例一一致，此处不再赘述。