智能远程控制旋转窗体保温调光装置的制作方法

文档序号:13896466阅读:163来源:国知局
智能远程控制旋转窗体保温调光装置的制作方法

本实用新型涉及建筑物建材领域,具体为建筑物室内保温技术领域,特别涉及一种全新轻便保温装置,能够提高建筑物内的保温效果的DOP(Dioctyl Phthalate,邻苯二甲酸二辛酯,简称DOP、二辛酯)材料的智能远程控制旋转窗体保温及调光装置。



背景技术:

现代社会中,随着人口增加、经济发展,生产生活所需能源越来越多,能源的高消耗造成能源紧张,同时环境污染日益严重,为缓解能源消耗,同时降低环境污染,保证居住环境要求,有必要对建筑物室内的保温技术进行研发、创新,以提供一种既能减少窗户散热,降低能耗,又不影响采光、通风的窗体。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种简便的室内保温装置,在不影响建筑物室内原有的采光及通风的条件下,能够保持室内温度的智能远程控制旋转窗体保温及调光装置,以实现窗体能够同时兼顾保温、采光、通风等多重功能。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种智能远程控制旋转窗体保温调光装置,包括:框架,呈口字型,至少两水平边的外侧面上设有连贯的密封槽;且两水平边的内侧面上均设有多个工作轴;密封条,嵌入所述框架的密封槽中,用于实现所述框架外侧面与窗台之间的密封,使所述框架与窗台紧密贴合;翻转机构,所述翻转机构与所述工作轴连接,用于实现所述工作轴的旋转运动;DOP材料的保温板,多个所述保温板竖直的设置在所述框架上,所述保温板与所述工作轴相连,用于使所述工作轴带动所述保温板进行转动;自动控制装置,所述自动控制装置与所述翻转机构相连接,利用遥控信号来控制所述翻转机构的运转,进而控制所述工作轴的转动,实现多个所述保温板的旋转。

在如上所述的智能远程控制旋转窗体保温调光装置,优选地,所述框架的两水平方向的框架分别为上边框和下边框;所述下边框为U型结构,所述上边框为倒置的U型结构;所述下边框和所述上边框的外侧面上设有密封槽;所述上边框的内侧面上设置有上边框工作轴,所述下边框的内侧面上设置有下边框工作轴;所述保温板的上、下两端部分别与所述上边框工作轴和所述下边框工作轴相连接。

在如上所述的智能远程控制旋转窗体保温调光装置,优选地,所述上边框的两竖直侧壁的内壁面中部设置有凸起块;所述凸起块的上部为呈“凹”字型结构的传动带工作槽。

在如上所述的智能远程控制旋转窗体保温调光装置,优选地,所述翻转机构包括旋转齿轮、传动齿轮、内外齿轮和齿式传动带;所述传动齿轮与所述内外齿轮连接,所述内外齿轮和所述旋转齿轮均与所述齿式传动带相啮合,所述齿式传动带安装在所述传动带工作槽内;所述旋转齿轮安装在所述上边框工作轴上,且所述旋转齿轮还与所述保温板的上端部连接。

在如上所述的智能远程控制旋转窗体保温调光装置,优选地,所述内外齿轮中的外齿轮与所述齿式传动带的半圆形齿弧处相啮合;所述传动齿轮安装在所述框架上且与所述内外齿轮的内齿相啮合,从而在转动所述传动齿轮时能带动所述内外齿轮和所述齿式传动带的转动,进而使所述旋转齿轮运转带动所述保温板的旋转来组成不同形状的保温幕墙。

在如上所述的智能远程控制旋转窗体保温调光装置,优选地,所述保温板的上端部设置有U型槽,所述旋转齿轮安装于该U型槽内,用于使所述旋转齿轮与所述保温板的连接;所述保温板的下端部设置有深孔,所述下边框工作轴穿入该深孔,实现所述下边框工作轴与所述保温板的连接。

在如上所述的智能远程控制旋转窗体保温调光装置,优选地,所述保温板横截面的形状为梯形。

在如上所述的智能远程控制旋转窗体保温调光装置,优选地,所述保温板为无通风孔的透明板、不透明板或具有多个通风孔的透明板。

在如上所述的智能远程控制旋转窗体保温调光装置,优选地,多个所述保温板的排列结构形式为格栅式的窗幕。

在如上所述的智能远程控制旋转窗体保温调光装置,优选地,所述自动控制装置包括:集成电动控制单元,该集成电动控制单元在遥控信号的驱动下,带动所述翻转机构的所述传动齿轮运转;所述传动齿轮的带齿轮的端部与所述内外齿轮的内齿相啮合,所述传动齿轮的轴端部通过联轴器与所述自动控制装置的集成电动控制单元连接。

与最接近的现有技术相比,本实用新型提供的技术方案具有如下优异效果:

本实用新型的框架可以根据具体需要设定其规格大小,制作格栅式的玻璃幕窗体保温密封装置,该装置主要在保温装置框架内安装由DOP材质制成的保温板,自动控制装置在遥控信号驱动下,带动旋转齿轮旋转,保温板在旋转齿轮的带动下旋转,根据室内温度、采光的需要,组合成“透明、不透明、透明通风式的幕墙”,用来调节室内通风及保温采光的需要。可见,本实用新型不影响建筑物的采光及通风,对建筑物内的保温效果明显;并且不占用额外的建筑空间,安装简便。本实用新型的技术方案设计简单,加工安装方便,保温效果好,可得到大力推广使用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。其中:

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图;

图2为本实用新型实施例的保温板的结构示意图(左侧为主视图、中间为俯视图、右侧为仰视图);

图3为本实用新型实施例的旋转齿轮的结构示意图(左侧为主视图、右侧为俯视图);

图4为本实用新型实施例的内外齿轮的结构示意图(左侧为主视图、右侧为俯视图);

图5为本实用新型实施例的内外齿轮与齿式传动带啮合时的结构示意图;

图6为本实用新型实施例的框架中的上边框的结构示意图(左侧为主视图、右侧为侧视图);

图7为本实用新型实施例的框架中的下边框的结构示意图(左侧为主视图、右侧为侧视图);

图8为本实用新型实施例的传动齿轮与联轴器连接时的结构示意图(左侧为主视图、右侧为俯视图);

图中:1-框架;2-下边框;21-下边框工作轴;3-上边框;31-上边框工作轴;32-传送带工作槽;4-保温板;41-U型槽;42-深孔;5-传动齿轮;6-旋转齿轮;61-小齿轮;62-大齿轮;7-内外齿轮;71-内齿;72-外齿;8-齿式传动带;81-半圆形齿弧处;9-密封槽;10-联轴器;11-集成电动控制单元。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-图8所示,本实用新型实施例提供一种智能远程控制旋转窗体保温及调光装置,包括:框架1、密封条(未示出)、翻转机构、DOP材料的保温板4。框架1呈口字型,至少两水平边的外侧面上设有连贯的密封槽9;且两水平边的内侧面上均设有多个工作轴。密封条嵌入框架1的密封槽9中,用于实现框架1外侧面与窗台之间的密封,使框架1与窗台紧密贴合。翻转机构与工作轴连接,用于实现工作轴的旋转运动。多个DOP材料的保温板4竖直的设置在框架1上,保温板4与工作轴相连,用于使工作轴带动保温板4进行转动。自动控制装置,自动控制装置与翻转机构相连接,利用遥控信号来控制翻转机构的运转,进而控制工作轴的转动,实现多个保温板4的旋转,从而组成不同形式的保温幕窗。

在本实用新型的具体实施例中,例如图1所示,框架1由横向框架和竖向框架两两连接组成口字型的整体框架1。横向框架(水平方向的框架)分别为上边框3和下边框2。在本实用新型的具体实施例中,优选的构成框架1两水平边的型材截面呈矩形,外侧面设有密封槽9,内侧面设有工作轴。框架1的两水平边使用的此类型材,但是其他的两垂直边也可以使用该类型材,当然也可以使用其他类型的型材,必须的条件是外侧面应当有密封槽9,便于嵌入密封条,实现框架1外侧面与窗台之间的密封,避免框架1的外侧面与窗台之间具有缝隙进而产生空气对流。

具体地,又如图1、图6和图7所示,下边框2为U型结构,上边框3为倒置的U型结构;下边框2和上边框3的外侧面上设有连贯的密封槽9,密封条嵌入密封槽9中,用于实现上边框3和下边框2的外侧面与窗台之间的密封,使上边框3和下边框2均与窗台紧密贴合。上边框3的内侧面上设置有多个向下延伸的上边框工作轴31,多个上边框工作轴31呈间隔一定距离的规则排列;下边框2的内侧面上设置有向上延伸的下边框工作轴21,多个下边框工作轴21呈间隔一定距离的规则排列。保温板4的上、下两端部分别与上边框工作轴31和下边框工作轴21相连接,保温板4可绕工作轴(上边框工作轴31、下边框工作轴21)旋转运动。翻转机构与上边框工作轴31和保温板4均连接,翻转机构带动保温板4绕上边框工作轴31旋转,实现保温板4的翻转。

在本实用新型的具体实施例中,多个保温板4是独立的,不用连接在一起,通过翻转机构来控制保温板4的旋转,可以得到多种形状的幕窗。

在本实用新型的具体实施例中,优选地,为了方便在框架1上安装翻转机构,框架1中上边框3的两竖直侧壁的内壁面中部设置有凸起块;凸起块的上部为呈“凹”字型结构的传送带工作槽32,该传送带工作槽32用于安装翻转机构。

在本实用新型的具体实施例中,翻转机构包括旋转齿轮6、传动齿轮5、内外齿轮7和齿式传动带8;传动齿轮5与内外齿轮7连接,内外齿轮7和旋转齿轮6均与齿式传动带8相啮合,齿式传动带8安装在传送带工作槽32内;旋转齿轮6安装在上边框工作轴31上,且旋转齿轮6还与保温板4的上端部连接。

内外齿轮7中的外齿72与齿式传动带8的半圆形齿弧处81相啮合;传动齿轮5安装在框架1上且与内外齿轮7的内齿71相啮合,从而在转动传动齿轮5时能带动内外齿轮7和齿式传动带8的转动,进而使旋转齿轮6运转带动保温板4的旋转来组成不同形状的保温幕墙。优选地,保温板4的上端部设置有U型槽41,旋转齿轮6安装于该U型槽41内,用于使旋转齿轮6与保温板4连接;保温板4的下端部设置有深孔42,下边框工作轴21穿入该深孔42,实现下边框工作轴21与保温板4的连接。

在本实用新型的具体实施例中,进一步优选,自动控制装置包括:集成电动控制单元11,该集成电动控制单元11在遥控信号的驱动下,带动翻转机构的传动齿轮5运转。传动齿轮5的带齿轮的端部与内外齿轮7的内齿71相啮合,传动齿轮5的轴端部通过联轴器10与自动控制装置的集成电动控制单元11连接。集成电动控制单元11在遥控信号的驱动下,转动传动齿轮5,带动旋转齿轮6旋转,进而带动保温板4旋转,以此来呈现不同的保温幕窗。

在本实用新型的具体实施例中,进一步优选,齿式传动带8为闭合型的链环,其内侧面设置有多个诱导齿;该齿式传动带8左右两端部为半圆形,类似于自行车的链环。旋转齿轮6包括大齿轮62和小齿轮61,旋转齿轮6中的小齿轮61与齿式传动带8相啮合。内外齿轮7包括内圈上的内齿71和外圈上的外齿72,外齿72与齿式传动带8中的半圆形齿弧处81相啮合。本实施例中的传动齿轮5为常规的现有传动齿轮5,该传动齿轮5与内外齿轮7的内齿71相啮合。

总而言之,本实用新型中的保温板4是独立的,不是连接在一起组成的幕窗,而是通过翻转机构控制保温板4的旋转角度从而形成不同形状的幕窗。在上边框3和下边框2的内侧面分别设置有上边框工作轴31和下边框工作轴21,将旋转齿轮6与上边框工作轴31连接接触,从而在旋转齿轮6转动时使保温板4能围绕上边框工作轴31运转。此外旋转齿轮6设置在保温板4上部的U型槽41内,这样就可以在旋转齿轮6转动时使保温板4能围绕上边框工作轴31旋转,同时下边框工作轴21穿入保温板4的下部设置的深孔42内,使保温板4也可以围绕下边框工作轴21旋转运动。齿式传动带8安装在上边框3上的传送带工作槽32内,内外齿轮7中的外齿72与齿式传动带8的半圆形齿弧处81相啮合,旋转齿轮6的小齿轮61与齿式传动带8相啮合,同时传动齿轮5安装在框架1上且与内外齿轮7的内齿71相啮合,从而在转动传动齿轮5时能带动内外齿轮7和齿式传动带8的转动,进而使旋转齿轮6运转带动保温板4的旋转来组成不同形状的保温幕墙。

在本实用新型的具体实施例中,进一步优选地,保温板4的横截面的形状为梯形,设置成梯形的保温板4有利于增加幕窗的美观及便于保温板4的旋转。

本实用新型的具体实施例中,保温板4可以为无通风孔的透明板、不透明板或具有多个通风孔的透明板。保温板4的多种选择形式,可以使本实用新型的保温板4在旋转齿轮6的带动下旋转,根据室内温度、采光的需要,组合成“透明、不透明、透明通风式的幕墙”,从而使本实用新型的装置实现具有保温和调光的功能。此外,本实用新型的多个保温板4的排列结构形式为格栅式的窗幕。

优选地,如图6和图7所示,密封槽9呈“凹”字型结构。呈“凹”字型结构的密封槽9通过密封条与窗台紧密贴合,实现框架1与窗台之间的密封、不透气。

为了使本实用新型的保温效果好,本实用新型的保温板4为DOP材料的保温板4。该保温板4组成的幕窗是一种全新轻便保温装置,能够提高建筑物内的保温效果的DOP(Dioctyl Phthalate,邻苯二甲酸二辛酯,简称DOP、二辛酯)材料的智能远程控制旋转窗体保温及调光装置。

本实用新型充分利用DOP材质的良好特性,以使DOP材质能够在窗框保温领域中得到发展。DOP材质的特性具有良好的综合性能,低温柔软性较好,电气性能高,耐热性和耐候性良好。同时还具有较高的机械性能、优异的胶凝能力,耐皂化和低的迁移性,电阻性能良好,低温时有显著的稳定性等特点。

需要说明的是,在其他的实施例中,旋转齿轮6可以与上边框工作轴31转动连接,保温板4的下端部可以与下边框工作轴21转动连接。应用时,传动齿轮5的转动带动内外齿轮转动,进而带动齿式传动带8转动,实现旋转齿轮6绕上边框工作轴31转动,从而带动保温板4绕下边框工作轴21转动。

本实施例在应用时,可以参考以下步骤:

1)根据窗户尺寸,制作保温装置框架1,框架1外侧设计有密封槽9,用于安装密封条,使框架1与窗台进行紧密贴合,上边框3内设计有上边框工作轴31和传送带工作槽32用于安装旋转齿轮6和齿式传动带8;下边框2内设计有下边框工作轴21用于与保温板4连接。

2)保温板4为DOP材质,设计为透明、不透明、透明加通风孔形式,形状为梯形,两端分别设计有U型槽41和深孔42,分别用于与旋转齿轮6和下边框工作轴21连接,旋转齿轮6与上边框工作轴31连接,齿式传动带8安装在上边框3的传送带工作槽32内,与旋转齿轮6啮合,内外齿轮7安装在上边框3的两侧壁上,内外齿轮7的外齿72与齿式传动带8半圆形齿弧处81啮合。

3)传动齿轮5与内外齿轮7的内齿71相啮合,传动齿轮5的轴端安装的联轴器10与集成电动控制单元11连接,转动传动齿轮5,集成电动控制单元11在遥控信号驱动下,带动旋转齿轮6旋转,从而带动保温板4旋转,以此组成不同的保温幕墙。

4)根据不同的需求选择不同的保温板4,从而实现幕窗的调光功能。此外还可以使保温板4翻转不同的角度来实现幕窗的调光功能。本实用新型的幕窗不影响采光,当需要通风时,则使保温板4翻转打开;需要保温时,使保温板4翻转闭合即可。通过集成电动控制单元11自动完成保温板4的翻转收放。

该装置可利用建筑物内原有的窗台进行安装,不占用额外的建筑空间,安装简便,不影响建筑物的采光及通风,对建筑物内的保温效果明显。

综上,本实用新型可以在不影响室内采光的前提下对室内保温,不影响室内通风。具有设计简单、加工安装方便、保温效果好、使用范围广等优点。该种装置是由DOP材质制成的保温板4、旋转齿轮6、齿式传动带8、框架1、传动齿轮5、内外齿轮7、密封条组成,该装置的工作原理是根据现有建筑物内窗台尺寸,制作格栅式的玻璃幕窗体保温密封装置,该装置主要在保温装置框架1内安装由DOP材质制成的保温板4,自动控制装置在遥控信号驱动下,带动旋转齿轮6旋转,保温板4在旋转齿轮6的带动下旋转,根据室内温度、采光的需要,组合成“透明、不透明、透明通风式的幕墙”,用来调节室内通风及保温采光的需要。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1