一种自动清洗杯壁的杯托夹持器的制作方法

本实用新型涉及夹持器技术领域，尤其是涉及一种自动清洗杯壁的杯托夹持器。

背景技术：

夹持器是握住物体进而操控物体的设备。它能够在执行某些动作的同时夹住和松开物体。运动设备往往模仿人体的运动，就夹持器而言，模仿的是手指的运动。“手指”本身并不属于夹持器，它们只是用于夹持物体的专用定制工具，称为“夹片”。

现有的自动清洗杯壁的杯托夹持器，难以实现同时清洗多个夹持器时，并且杯具规格尺寸大不相同，在固定杯具时，难以根据其大小进行调整，进而导致使用不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种自动清洗杯壁的杯托夹持器，通过底板件能够同时安装多个夹持器进行使用，并且利用夹板件中的横板，能够方便使用者根据杯具大小进行调整。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种自动清洗杯壁的杯托夹持器，所述自动清洗杯壁的杯托夹持器包括：

安装机构，所述安装机构包括支板、连轴以及底板件，且所述支板设有两块并通过电弧焊接于安装机构左右两端中心位置，所述连轴垂直焊接于安装机构底面，且所述底板件通过激光焊接于连轴末端并与安装机构平行，所述底板件左右两端中心焊接有平行于支板下方的侧板，所述支板与侧板之间左右两端均垂直焊接有连板，且两个所述侧板上表面均开有三个等距排布的通槽；

夹板件，所述夹板件包括液压油缸、连接板、圆杆以及夹板，且所述液压油缸位于夹板件内侧并与其液压连接，所述连接板设有两组，且两个所述连接板为一组并分别通过激光焊接于夹板件左右两侧下方的前后端，且所述圆杆从前至后贯穿于两组连接板前后端，所述夹板设有两块并垂直对称排布于夹板件末端左右两侧，且所述夹板上端前后侧的内壁焊接于圆杆的前后端并通过圆杆与夹板件上下转动连接，且所述夹板包括手把、立板以及横板，所述手把通过点焊焊接于夹板外壁下侧，且所述立板垂直焊接于两个所述夹板的内壁末端，两个所述立板之间嵌入有横板，且所述夹板内壁开有弧形槽。

优选的，所述安装机构还包括电动机、插头以及吊轴，且所述电动机通过螺杆转动连接于安装机构上方，所述插头电性连接于电动机左侧中心，且所述吊轴垂直焊接于电动机上端中心，所述吊轴表面上方中心开有吊孔。

优选的，所述连轴内部嵌入有内轴，且所述连板内部嵌入有内板，所述内轴和内板表面均分布有滑槽。

优选的，所述夹板件上端开有插槽，且所述夹板件上端设有通过插入插槽内与夹板件相连的插销。

优选的，所述夹板件形状尺寸与通槽相匹配，且所述夹板件从下至上插入通槽内并与安装机构相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种自动清洗杯壁的杯托夹持器，通过三个通槽，使用者可以同时安装六个夹持器在安装机构上，这样不仅能够同时对多个杯具进行固定，提高清洗效率，并且利用支板和侧板之间的两个连板起到将支板和侧板相连为一体的作用，避免侧板因安装较多夹持器后在重力作用下向下倾斜的现象发生；

根据需要清洗的杯具大小，通过拉动手把将两个夹板通过圆杆分别向外侧上方拉动，使得横板长度也被拉长，而两个夹板之间的间距也将被拉长，这样能够方便使用者放入杯具，同时也便于使用者根据杯具的大小对两个夹板件的空间大小进行调整，再将弧形槽贴合在杯具的外壁，增加杯具和夹板的接触面积，提高其固定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹板件结构示意图；

图3为本实用新型的图1和图2装配示意图。

图中标记：1-安装机构；2-电动机；3-插头；4-吊轴；5-支板；6-连轴；7-内轴；8-连板；9-内板；10-底板件；101-侧板；102-通槽；11-吊孔；12-夹板件；121-插槽；122-弧形槽；123-插销；124-液压油缸；125-连接板；126-圆杆；127-夹板；128-手把；129-立板；120-横板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种自动清洗杯壁的杯托夹持器，自动清洗杯壁的杯托夹持器包括：

安装机构1，安装机构1包括支板5、连轴6以及底板件10，且支板5设有两块并通过电弧焊接于安装机构1左右两端中心位置，连轴6垂直焊接于安装机构1底面，且底板件10通过激光焊接于连轴6末端并与安装机构1平行，底板件10左右两端中心焊接有平行于支板5下方的侧板101，支板5与侧板101之间左右两端均垂直焊接有连板8，且两个侧板101上表面均开有三个等距排布的通槽102，通过两个侧板101表面开有的三个通槽102，使用者可以同时安装六个夹持器在安装机构1上，这样不仅能够同时对多个杯具进行固定，提高清洗效率，并且利用支板5和侧板101之间的两个连板8起到将支板5和侧板101相连为一体的作用，避免侧板101因安装较多夹持器后在重力作用下向下倾斜的现象发生，连轴6内部嵌入有内轴7，且连板8内部嵌入有内板9，内轴7和内板9表面均分布有滑槽，使用者将连轴6通过内轴7与滑槽配合向下拉动，同时连板8也将通过内板9和滑槽配合进行拉长，这样便可以对底板件10的高低进行调整，方便使用者进行杯具内壁的清洗工作；

本实用新型实施例中夹板件12，夹板件12包括液压油缸124、连接板125、圆杆126以及夹板127，且液压油缸124位于夹板件12内侧并与其液压连接，连接板125设有两组，且两个连接板125为一组并分别通过激光焊接于夹板件12左右两侧下方的前后端，且圆杆126从前至后贯穿于两组连接板125前后端，夹板127设有两块并垂直对称排布于夹板件12末端左右两侧，且夹板127上端前后侧的内壁焊接于圆杆126的前后端并通过圆杆126与夹板件12上下转动连接，且夹板127包括手把128、立板129以及横板120，手把128通过点焊焊接于夹板127外壁下侧，且立板129垂直焊接于两个夹板127的内壁末端，两个立板129之间嵌入有横板120，且夹板127内壁开有弧形槽122，夹板件12上端开有插槽121，且夹板件12上端设有通过插入插槽121内与夹板件12相连的插销123，夹板件12形状尺寸与通槽102相匹配，且夹板件12从下至上插入通槽102内并与安装机构1相连，使用者先将插销123从插槽121内拔出，然后将夹板件12从下至上插入通槽102内，再将插销123插入插槽121内，使得夹板件12被固定在通槽102中，然后，根据需要清洗的杯具大小，使用者通过拉动手把128将两个夹板127通过圆杆126分别向外侧上方拉动，使得嵌入在两个立板129之间的横板120长度被拉长，而两个夹板127之间的间距也将被拉长，这样能够方便使用者放入杯具，同时也便于使用者根据杯具的大小对两个夹板件12的空间大小进行调整，放好杯具后，再将两个夹板127内壁的弧形槽122贴合在杯具的外壁，增加杯具和夹板127的接触面积，提高其固定性。

本实施例中，安装机构1还包括电动机2、插头3以及吊轴4，且电动机2通过螺杆转动连接于安装机构1上方，插头3电性连接于电动机2左侧中心，且吊轴4垂直焊接于电动机2上端中心，吊轴4表面上方中心开有吊孔11，通过吊轴4上的吊孔11，通过吊具勾入吊孔11使得吊轴4和安装构件1被吊起固定，然后，使用者将电动机2通过插头3接通外部电源，在电动机2的带动下，安装机构1将会缓慢转动，这样能够方便使用者清洗完杯具后，将杯具内壁的水甩干。

其中电动机型号为TC5612。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。