一种具有防飞溅、溢出功能的加热辅食搅拌机的制作方法

文档序号:22652687发布日期:2020-10-28 11:55阅读:194来源:国知局
一种具有防飞溅、溢出功能的加热辅食搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机的技术领域,具体说是一种具有防飞溅、溢出功能的加热辅食搅拌机。



背景技术:

目前,具有对食物加工搅拌功能的家用搅拌机有:豆浆机、破壁机等,它们具有操作简单、使用方便的特点,深受消费者青睐。

其中,市面上的豆浆机、破壁机等家用搅拌机主要通过加热装置对搅拌杯内的辅食进行加热。

传统的具有加热功能的搅拌机在实际应用中存在以下不足:

1)搅拌杯与杯盖容易形成封闭空间,封闭空间会产生气压,容易使加热中的辅食溢出,存在安全隐患。

2)当在杯盖的上表面开透气孔,不仅影响搅拌机的美观,且在搅拌时,产生的绕浪容易从孔上飞溅出来,影响搅拌效果。

3)传统的搅拌机在倒出搅拌杯的液体食物时,必须将其杯盖拆除才能将辅食倒出,操作不便,食物较热时开盖容易将手烫伤,存在安全隐患;期间,为了适应个人喜好,人们还需要自己另配隔渣网,对食物进行隔渣,操作繁琐,使用不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有防飞溅、溢出功能的加热辅食搅拌机,其结构简单,有效地解决在辅食加热时气体的排出及消泡和防溢出的问题,同时能在不开盖的情况下倒取液体食物,安全可靠,使用方便。

本实用新型的发明目的是这样实现的:一种具有防飞溅、溢出功能的加热辅食搅拌机,包括杯身、电机、发热元件、电路板块,电路板块控制发热元件、电机动作,杯身安装有与电机轴连接的刀片组件,其中,所述杯身的上端口装配有杯咀与组合杯盖,组合杯盖与杯身的装配区域设有两个以上的通孔,所述杯咀、通孔、杯身内腔相通并形成有导流通道,导流通道上安装有控制其开通或闭合以形成在加热时排汽或搅拌时吸气用的连接板块。

根据上述进行优化,所述组合杯盖设有两个以上的通孔,通孔分布在组合杯盖的装配区域上,以使组合杯盖的装配区域形成有滤网区域。

根据上述进行优化,所述组合杯盖密封装配在杯身上,且组合杯盖的内侧设有至少一个以上的绕流缓冲凸筋,所述绕流缓冲凸筋由通孔往杯身的中心逐渐倾斜在通孔两侧。

根据上述进行优化,所述杯咀的内侧面连接有杯身倾斜即可倒取液体用的导流圆弧面,通孔与导流圆弧面对应设置。

根据上述进行优化,所述导流圆弧面的下端设有与组合杯盖密封连接用的密封圈,密封圈卡装在组合杯盖的装配区域上,所述密封圈的摆动端与杯身的内壁密封连接且其摆动端随着杯身倾斜的物料推动下摆动以形成有物料流通间隙。

根据上述进行优化,所述连接板块设为重力盖板,重力盖板的一端铰接在组合杯盖上,重力盖板的另一端开合在杯咀的出口端。

或者,所述连接板块设为硅胶挡板,硅胶挡板的一端铰接在组合杯盖上,硅胶挡板的另一端开合在通孔的出口端上。

根据上述进行优化,所述组合杯盖设有可视窗,所述可视窗密封连接在组合杯盖的顶部。

根据上述进行优化,所述杯身整体式安装有外壳,发热元件、电机、电路板块分别安装在外壳内。

或者,所述杯身可分离式安装有机座,发热元件、电机、电路板块分别安装在机座内。

本实用新型的优点在于:

1)在杯咀、通孔、杯身的结构配合,能使通孔在持续加热起到排汽作用和在停止加热时起到吸气作用,以使通孔为循环减、复气压的方式减少或消除气泡,有效解决常规机型加热飞溅、溢出的问题。

2)在重力盖板或连接板块的结构,有效地控制导流通道的开合,能在搅拌不同的食物而产生不同的气泡量或气泡类型,在机器搅拌时导流通道起到排汽作用,在停止搅拌时导流通道起到吸气作用,以成为循环减、复气压的方式下,减少或消除气泡,有效解决常规机型加热飞溅、溢出的问题。

3)配合导流通道与物料流通间隙的作用下,当杯咀对准容器倾斜即可直接取用辅食,无需将组合杯盖打开,结构简单,使用方便,预防烫伤隐患。

4)采用可视窗的结构,无需打开组合杯盖即可观察杯身内辅食内搅拌的情况,使用安全可靠又美观。

附图说明

附图1为本实用新型第一实施例的剖视图。

附图2为本实用新型第一实施例组合杯盖的结构示意图。

附图3为本实用新型第一实施例组合杯盖另一角度的结构示意图。

附图4为本实用新型第二实施例的使用状态图。

附图5为本实用新型第三实施例的结构示意图。

附图6为本实用新型第四实施例打开状态的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1至图3所示,本实用新型的具有防飞溅、溢出功能的加热辅食搅拌机,其包括杯身1、电机2、发热元件3、电路板块。电路板块控制发热元件3、电机2动作,杯身1安装有与电机轴连接的刀片组件4。其中,所述杯身1的上端口装配有杯咀5与组合杯盖6。组合杯盖6与杯身1的装配区域设有两个以上的通孔7,所述杯咀5、通孔7、杯身1内腔相通并形成有导流通道8,导流通道8上安装有控制其开通或闭合以形成在加热时排汽或搅拌时吸气用的连接板块9。

在实际应用中,所述连接板块9设为重力盖板91,重力盖板91的一端铰接在组合杯盖6上,重力盖板91的另一端开合在杯咀5的出口端。

即,在加热沸腾过程中由于加热的食物不同则产生的气泡量及气泡的类型会不同,将重力盖板91顶起,将杯咀5打开,从而将导流通道8打开,以使导流通道8起到排汽作用。在停止搅拌时,同样地将重力盖板91顶起,将杯咀5打开,从而使导流通道8打开,以使导流通道8起到吸气作用。在重力盖板91的作用下,能成为循环减、复气压的方式下,减少或消除气泡,有效解决常规机型加热飞溅、溢出的问题。

参照图1至图3所示,所述组合杯盖6密封装配在杯身1上,且组合杯盖6的内侧设有至少一个以上的绕流缓冲凸筋11,所述绕流缓冲凸筋11由通孔7往杯身1的中心逐渐倾斜在通孔7两侧。

在绕流缓冲凸筋11的作用下,能实现加热过程中,防止辅食搅拌时甩出去,有助于消泡和防溢出功能。

参照图1至图3所示,所述杯咀5的内侧面连接有杯身1倾斜即可倒取液体用的导流圆弧面12,通孔7与导流圆弧面12对应设置。在通孔与导流圆弧面12的结构配合下,无需将组合杯盖6打开,能实现将杯咀5对准容器倾斜即可直接取用辅食,结构简单,使用方便,预防烫伤隐患。

其中,所述导流圆弧面12的下端设有密封圈13,所述密封圈13的固定端卡装在组合杯盖6的装配区域上,所述密封圈13的摆动端与杯身1的内壁密封连接且其摆动端随着杯身1倾斜的物料推动下摆动以形成有物料流通间隙。

在密封圈13的作用下,能保证一定加热的气密度,确保发热元件3加热辅食的加热效果。而且,物料能随着杯身1倾斜下在重力的作用下将密封圈13的摆动端往下推移,从而使物料可直往物料流通间隙、导流圆弧面12而直接往杯咀5流通。在导流圆弧面12与物料流通间隙的配合下,无需将组合杯盖6打开,同样地杯咀5对准容器倾斜即可直接取用辅食,结构简单,使用方便,预防烫伤隐患。

参照图1至图3所示,进一步细化,所述组合杯盖6设有两个以上的通孔7,通孔7分布在组合杯盖6的装配区域上,以使组合杯盖6的装配区域形成有滤网区域10。以实现在不开盖的情况下倒取液体食物,同时具有过滤功能,有效地根据个人喜好调节含渣口感,使用方便,提高食用效果。

以及,所述组合杯盖6设有可视窗14,所述可视窗14密封连接在组合杯盖6的顶部。

在可视窗14的作用下,保证杯身1一定加热的气密度,确保发热元件3加热辅食的加热效果,又能无需打开组合杯盖6即可实时地观察杯身1内辅食内搅拌的情况,使用安全可靠又美观。

另外,所述杯身1整体式安装有外壳15,发热元件3、电机2、电路板块分别安装在外壳15内。结构简单,方便使用,确保产品的使用质量。

参照图4所示的第二实施例,其与第一实施例不同之处在于,所述杯身1可分离式安装有机座16,发热元件3、电机2、电路板块分别安装在机座16内。同样,结构简单,方便使用,确保产品的使用质量。

参照图5所示的第三实施例,其与第一实施例不同之处在于,所述连接板块9设为硅胶挡板92,硅胶挡板92的一端铰接在组合杯盖6上,硅胶挡板92的另一端开合在通孔7的出口端上。

即,当加热沸腾过程中由于加热的食物不同则产生的气泡量及气泡的类型会不同,杯身1内腔产生有足够的气压下能将硅胶挡板92顶起,将通孔7打开,从而将导流通道8打开,以使导流通道8起到排汽作用。在停止搅拌时,杯身1内腔产生有足够的气压同样地将硅胶挡板92顶起,将通孔7打开,从而使导流通道8打开,以使导流通道8起到吸气作用。在硅胶挡板92的软质性能下,能成为循环减、复气压的方式下,减少或消除气泡,有效解决常规机型加热飞溅、溢出的问题。

参照图6所示的第四实施例,其与第三实施例不同之处在于,所述杯身1可分离式安装有机座16,发热元件3、电机2、电路板块分别安装在机座16内。同样,结构简单,方便使用,确保产品的使用质量。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式,凡与本实用新型的具有防飞溅、溢出功能的加热辅食搅拌机相同或等同的结构,均在本实用新型的保护范围内。

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