连结式联动双向同步拉动隔断门装置的制造方法

文档序号:8822465阅读:389来源:国知局
连结式联动双向同步拉动隔断门装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔断门装置,特别是涉及一种可由使用者选择,单向的或者双向的同步拉动门板的同步联动的隔断门装置。
【背景技术】
[0002]隔断门,是一种装设于大面积而未采取空间区隔设计的建物室内的装置,使用者可藉由推、拉隔断门的板体,使隔断门进行伸展或缩合的作动,从而达成室内空间的灵活运用的区隔性和方便性。
[0003]请参照图9所示,现有技术隔断门的门板组80是依建筑物内部壁面70的一延伸部71而装设,该延伸部71远离壁面70的一端侧面设置有一第一定位块711,该门板组80具有一第一板体81及一第二板体82,在该第一板体81的相对二侧面且位在二端处各自装设一第二定位块811及一第三定位块812,并且于该第三定位块812装设的侧面另一端具有一顶抵块813,该第二定位块811对应于该延伸部71的第一定位块711,该第二板体82 —侧面装设一第四定位块821,该第四定位块821对应于该第一板体81的第三定位块812,并且,该第一板体81及该第二板体82各自安装在一轨道90上,以便于各板体位于相对应的轨道90上滑行。
[0004]当隔断门实施室内空间区隔时,使用者拉动该第二板体82使其在该轨道90上滑行,则该第四定位块821抵靠该第三定位块812,以带动该第一板体81同时滑动,该第一板体81持续滑动,直至该第二定位块811抵靠于该延伸部71的第一定位块711,至此完成隔断门伸展的室内空间区隔;若使用者欲缩合隔断门,请参照图10所示,则朝该延伸部71方向推动该第二板体82,使该第四定位块821远离该第一板体81的第三定位块812而朝该顶抵块813抵靠,则该第一板体81伴随该第二板体82于该轨道90上滑行而朝向该壁面70缩合。
[0005]然而,因现有技术的隔断门是依壁面70的延伸部71而装设,故伸展隔断门的板体时,使用者仅能受限于单一方向拉动该第二板体82,同时,由于该第一板体81及该第二板体82是各自在该轨道90上滑行,则使用者无论为了伸展或缩合该门板组80,而拉、推该第二板体82以带动该第一板体81滑行时,将在该第一定块711与该第二定位块811间产生第一间隙801,以及该第三定位块812及该第四定位块821间产生第二间隙802,使该第一板体81在伸展、缩合的过程始终无法与该第二板体82的滑动同步,因而造成该第一板体81的定位不易,此外,上述定位块间的抵靠亦会因彼此间的碰撞而产生噪音。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于改善现有技术中,隔断门仅能以单一方向进行推、拉,并且于拉动板体的过程中,门板组因为无法连动并且同步滑动而定位不易,更因板体间彼此间碰撞而产生噪音的缺失,通过本实用新型技术手段的实施,使得隔断门的门板可以单向或双向的同步拉动拉动,并且,板体于拉动的过程中,更不会因为滑动,而让门板彼此之间碰撞,从而产生噪音或者是破损等情形。
[0007]为达到上述的实用新型目的,本实用新型所采用的技术手段为设计一种连结式联动双向同步拉动隔断门装置,其设置于一建筑物室内,至少具有一轨道组、一门板组及一联动组;该轨道组具有多个长条体及多个定位块,该多个长条体固定于该建筑物室内的顶部,该定位块成对装设于该长条体内部二端处;该门板组具有多个板体,并且设置在该轨道组的下方,该板体的上端面装设有多个吊轮组合件,该板体分别对应该长条体,该吊轮组合件容设并抵靠于该长条体内部,并且可抽拔的对应装设于该定位块;该联动组装设于该门板组板体的上端面,该多个板体透过该联动组连接,而使该板体间保持相互联动。
[0008]所述的连结式联动双向同步拉动隔断门装置,其中该轨道组具有三长条体及六定位块,该三长条体是并排的设置,该长条体二端的内缘壁面分别装设有一该定位块;该门板组具有三板体,该三板体是并排的设置,该板体具有二吊轮组合件并且装设于该板体的上端面;该联动组至少具有二夹持件、二定位轮及一绳体;该二夹持件分别装设于该门板组并排的位在外侧的二板体,并且设置于该二板体相对的端部;该定位轮的外缘周面形成一凹槽,该二定位轮分别装设于该门板组位在中央的板体上端面的相对二端部,该定位轮的轴向垂直于该板体的上端面;该绳体分别绕设于该二定位轮外缘周面的凹槽,并且分别受到该二夹持件夹固。
[0009]所述的连结式联动双向同步拉动隔断门装置,其中该轨道组的长条体具有一滑行部,该长条体是由一片体弯折成形的中空体,而该滑行部是该片体底侧面经弯折成形后位在相对处的二端缘,在二端缘之间形成有长轴向的开口 ;该轨道组的定位块具有一连接座及一夹固件,该夹固件一端固设于该连接座,该连接座分别装设于每一长条体的相对二端,并且该夹固件远离该连接座的一端保持相对设置,并且呈U形开口状;该门板组板体的吊轮组合件具有一座体及四滑行轮,该座体一端凸伸形成一凸部,该四滑行轮分别间隔的设置于该座体的二侧面;该二吊轮组合件的座体是以该凸部相互背离的方式装设在该板体的上端面,该吊轮组合件与该板体间以一螺杆连接固定上方且该螺杆位在该长条体底侧面的开口处,该吊轮组合件容设于该轨道组的长条体内部,该滑行轮抵靠于该滑行部,该凸部可抽拔的对应装设于该定位块的夹固件的U形开口端。
[0010]所述的连结式联动双向同步拉动隔断门装置,其中该联动组进一步具有二滑轨及二滑块;该二滑轨分别装设于该门板组位在并排外侧的二板体的底端面,该二滑块分别装设于该门板组位在中央的板体底端的相对二侧面,该二滑块分别对应装设于该外侧二板体的二滑轨内。
[0011]所述的连结式联动双向同步拉动隔断门装置,进一步具有二锁固件、四取手及二固定件;该二锁固件分别装设于该门板组位在并排外侧的二板体的外侧缘处;该四取手分别装设于该门板组位在并排外侧二板体的相对二侧面;该二固定件分别安装于该建筑物室内的相对二壁面,该二固定件分别对应连接该二锁固件。
[0012]所述的连结式联动双向同步拉动隔断门装置,其中该轨道组具有三长条体及六定位块,该三长条体是并排的设置,该长条体二端的内缘壁面分别装设有一该定位块;该门板组具有三板体,该三板体是并排的设置,该板体是玻璃门板,该板体具有二吊轮组合件及二夹具组合件,该二夹具组合件分别装设于该板体上端面的相对二端处,该吊轮组合件装设于该夹具组合件上端面;该联动组至少具有二夹持件、二定位轮及一绳体;该二夹持件分别装设于该门板组并排的位在外侧的二板体的夹具组合件相对中央板体的侧面,并且设置于该二板体相对的端部;该定位轮的外缘周面形成一凹槽,该二定位轮分别装设于该门板组位在中央的板体上端面的相对二端部,该定位轮的轴向垂直于该板体的上端面;该绳体分别绕设于该二定位轮外缘周面的凹槽,并且分别受到该二夹持件夹固。
[0013]本实用新型的优点在于,由于板体的吊轮组合件是可滑动的装设于轨道组相对应的长条体,令门板组的各板体可不受室内建物的拘束而双向滑动,而吊轮组合件可视板体的高度而进行调整,并且,透过将联动组直接设置在门板组的各板体上,或是通过夹具组合件而安装在板体上,使得联动组的绳体绕设在夹持件及定位轮之间,所述夹持件及定位轮装设在相邻的各板体上,以三并列板体的型式为例,在中央板体的上方二端分别设有一定位轮及在相邻侧面的二板体上方分别装设有夹持件,因而使得门板组可以随着使用者的需求,选择由左边滑动到右边,或者由右边滑动到左边,更可以将门板组的板体,随使用者的意思集中在隔断区域的任何一个位置后,同步的一起滑动到左边或右边,由于板体的拉动是彼此联动,在拉动板体过程中,除了彼此同步滑动而易于定位外,更可避免或降低板体间因彼此碰撞所产生噪音以及破损的不良现象从而可灵活的运用本实用新型,以达成隔断门的区隔性及方便性,而且,本实用新型适用于任何材质门板的隔断,例如:木质门板、铁质门板、玻璃门板,或者是铝质门板。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的立体外观图。
[0015]图2为本实用新型轨道组的透视立体图。
[0016]图3为本实用新型门板组的局部立体图。
[0017]图4为本实用新型的仰视图。
[0018]图5为本实用新型伸展的示意图。
[0019]图6为本实用新型缩合的示意图。
[0020]图7为本实用新型门板组另一实施例的局部立体图。
[0021]图8为本实用新型门板组另一实施例的局部放大侧视图。
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