一种固体定量机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于饮料固体定量供给设备技术领域，特别涉及一种固体定量机。
【背景技术】
[0002]目前，人们在冲制饮品时(如果汁、咖啡)都是手工操作从粉料的原始储存器皿内将粉料S到杯中，最后加入水、搅拌均匀即可；但在这过程中，S出粉料量都是凭个人感觉控制，难以控制、精确度极不准确，造成每次冲出饮品味道都不一样，无法保证，而且容易造成二次污染。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种实现固体的定量送出，结构简单，使用方便，送出粉量精确度高，工作性能也更稳定、更可靠的固体定量机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种固体定量机，包括有机壳，所述机壳内设有一个以上粉盒，每个所述粉盒还设有定量推出机构；所述定量推出机构包括推出螺杆、驱动电机和搅拌齿轮；所述粉盒的外侧前端下部设有出粉接口，内侧底部设有出粉道，所述出粉道的前端与出粉接口连接、相通；所述推出螺杆可绕轴芯转动地设于出粉道内，且其后端与驱动电机的驱动轴驱动连接；所述搅拌齿轮可转动地纵向地设于粉盒内，且其齿轮齿与推出螺杆的螺旋片啮合、传动连接。
[0006]进一步地，所述搅拌齿轮包括齿轮主体，所述齿轮主体的左右两侧侧面上设有转动轴，以及左侧侧面和/或右侧侧面还设有凸起弧形搅拌片。
[0007]进一步地，所述转动轴和弧形搅拌片与齿轮主体一体注塑成型。
[0008]进一步地，所述驱动电机是同步电机或步进电机。
[0009]进一步地，所述出粉接口是一向下弯曲的管体，其水平进粉端的内侧底壁设有防&L出凸起部。
[0010]进一步地，所述防溢出凸起部倾斜向前或倾斜向后，与水平进粉端的内侧底壁之间的夹角α为80°?160°。
[0011]进一步地，所述出粉接口位于水平进粉端的向下弯曲处的外侧底壁设有向内凹陷部，所述凹陷部在水平进粉端的内侧底壁形成所述防溢出凸起部。
[0012]进一步地，所述防溢出凸起部和凹陷部与出粉接口一体成型。
[0013]进一步地，所述防溢出凸起部和凹陷部与出粉接口采用硅胶模具或注塑模具一次成型。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型通过上述技术方案，即可实现固体的定量送出，结构简单，使用方便，同时通过采用步进电机使送出粉量精确度大大提高，而且通过在粉盒内设置搅拌齿轮有效地将结块粉体打散，保证粉体能顺利推出，送出粉料量的精度更高，工作性能也更稳定、更可靠。
[0016]另外，通过在出粉接口内设置防溢出凸起部解决了固体定量机停止运作时位于水平进粉端的粉料继续掉落，从而影响送出粉料量精度的问题。
【附图说明】
[0017]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0018]图1是本实用新型所述一种固体定量机实施例的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型所述一种固体定量机实施例的剖视结构示意图；
[0020]图3是本实用新型所述一种固体定量机实施例去掉机构后的结构示意图；
[0021]图4是本实用新型所述一种固体定量机实施例中搅拌齿轮的正视结构示意图；
[0022]图5是本实用新型所述一种固体定量机实施例中搅拌齿轮的立体结构示意图；
[0023]图6是本实用新型所述一种固体定量机实施例中出粉接口的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]如图1至图6中所示:
[0026]本实用新型实施例所述固体定量机，包括有机壳1，所述机壳I内设有一个以上粉盒2，每个粉盒2还设有定量推出机构3。所述定量推出机构3包括推出螺杆31、驱动电机32和搅拌齿轮33 ;所述粉盒2的外侧前端下部设有出粉接口 4，内侧底部设有出粉道21，所述出粉道21的前端与出粉接口 4连接、相通；所述推出螺杆31可绕轴芯转动地设于出粉道21内，且其后端与驱动电机32的驱动轴驱动连接；所述驱动电机32可以是同步电机或步进电机，安装在对应粉盒2后方的机壳I内；所述搅拌齿轮33可转动地纵向地设于粉盒2内，具体结构可以为:所述搅拌齿轮33包括齿轮主体331，所述齿轮主体331的左右两侧侧面上设有转动轴332，以及左侧侧面和/或右侧侧面还设有凸起弧形搅拌片333，所述转动轴332和弧形搅拌片333与齿轮主体331 —体注塑成型；而且齿轮主体331的齿轮齿与推出螺杆31的螺旋片啮合、传动连接。
[0027]另外，所述机壳I (如门11)上还设有操作控制面板(图中未表示出来)，所述操作控制面板与每个粉盒2的驱动电机32导通连接。
[0028]本实用新型所述固体定量机工作时，驱动电机32驱动使推出螺杆31转动，通过推出螺杆31上的螺旋片将出粉道21内的粉料向前推送至出粉接口 4，使粉料从出粉接口4定量送出；同时，转动的推出螺杆31带动拌料齿轮33转动，对粉盒2内的粉料进行搅拌、将结块的粉料打散。这样，本实用新型即可实现固体的定量送出，结构简单，使用方便，同时通过采用步进电机使送出粉量精确度大大提高，而且通过在粉盒2内设置搅拌齿轮3有效地将结块粉体打散，保证粉体能顺利推出，进一步提高送出粉料量的精度，工作性能也更稳定、更可靠。
[0029]作为本实用新型一优选方案，所述出粉接口 4是一向下弯曲的管体，其水平进粉端41的内侧底壁设有防溢出凸起部42，具体结构可以为:所述出粉接口 4位于水平进粉端41的向下弯曲处的外侧底壁设有向内凹陷部43，所述凹陷部43在水平进粉端41的内侧底壁形成所述防溢出凸起部42，所述防溢出凸起部42和凹陷部43与出粉接口 4 一体成型，如采用硅胶模具或注塑模具一次成型；而且防溢出凸起部42倾斜向前(也可倾斜向后)，与水平进粉端41的内侧底壁之间的夹角α为80°?160°。
[0030]这样，通过在出粉接口 4内设置防溢出凸起部42即可有效解决固体定量机停止运作时位于水平进粉端41的粉料继续掉落，从而影响送出粉料量精度的问题。
[0031]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种固体定量机，其特征在于:包括有机壳(I)，所述机壳(I)内设有一个以上粉盒(2)，每个所述粉盒(2)还设有定量推出机构(3);所述定量推出机构(3)包括推出螺杆(31)、驱动电机(32)和搅拌齿轮(33);所述粉盒(2)的外侧前端下部设有出粉接口(4)，内侧底部设有出粉道(21)，所述出粉道(21)的前端与出粉接口(4)连接、相通；所述推出螺杆(31)可绕轴芯转动地设于出粉道(21)内，且其后端与驱动电机(32)的驱动轴驱动连接；所述搅拌齿轮(33)可转动地纵向地设于粉盒(2)内，且其齿轮齿与推出螺杆(31)的螺旋片啮合、传动连接。
2.根据权利要求1所述的固体定量机，其特征在于:所述搅拌齿轮(33)包括齿轮主体(331)，所述齿轮主体(331)的左右两侧侧面上设有转动轴(332)，以及左侧侧面和/或右侧侧面还设有凸起弧形搅拌片(333)。
3.根据权利要求2所述的固体定量机，其特征在于:所述转动轴(332)和弧形搅拌片(333)与齿轮主体(331) —体注塑成型。
4.根据权利要求1或2或3所述的固体定量机，其特征在于:所述驱动电机(32)是同步电机或步进电机。
5.根据权利要求1或2或3所述的固体定量机，其特征在于:所述出粉接口(4)是一向下弯曲的管体，其水平进粉端(41)的内侧底壁设有防溢出凸起部(42)。
6.根据权利要求5所述的固体定量机，其特征在于:所述防溢出凸起部(42)倾斜向前或倾斜向后，与水平进粉端(41)的内侧底壁之间的夹角α为80°?160°。
7.根据权利要求6所述的固体定量机，其特征在于:所述出粉接口(4)位于水平进粉端(41)的向下弯曲处的外侧底壁设有向内凹陷部(43)，所述凹陷部(43)在水平进粉端(41)的内侧底壁形成所述防溢出凸起部(42)。
8.根据权利要求7所述的固体定量机，其特征在于:所述防溢出凸起部(42)和凹陷部(43)与出粉接口(4) 一体成型。
9.根据权利要求8所述的固体定量机，其特征在于:所述防溢出凸起部(42)和凹陷部(43)与出粉接口(4)采用硅胶模具或注塑模具一次成型。
【专利摘要】本实用新型涉及一种固体定量机，包括有机壳，所述机壳内设有一个以上粉盒，每个粉盒还设有定量推出机构；所述定量推出机构包括推出螺杆、驱动电机和搅拌齿轮；所述粉盒的外侧前端下部设有出粉接口，内侧底部设有出粉道，所述出粉道的前端与出粉接口连接、相通；所述推出螺杆可绕轴芯转动地设于出粉道内，且其后端与驱动电机的驱动轴驱动连接；所述搅拌齿轮可转动地纵向地设于粉盒内，且其齿轮齿与推出螺杆的螺旋片啮合、传动连接。这样，即可实现固体的定量送出，结构简单，使用方便，同时通过采用步进电机使送出粉量精确度大大提高，而且通过设置搅拌齿轮将结块粉体打散，保证粉体能顺利推出，送出粉料量的精度更高，工作性能也更稳定、更可靠。
【IPC分类】A47J31-40
【公开号】CN204600204
【申请号】CN201520160725
【发明人】张岷
【申请人】珠海铭乐电器有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月19日