一种混合搅拌装置的制造方法

文档序号:8890179阅读:184来源:国知局
一种混合搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体食品的制作领域,特别是一种混合搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在调制某些牛奶饮品(如热巧克力)时,往往需要将牛奶和巧克力粉/颗粒在容器中混合搅拌、加热。这些容器大多采用底部加热的方式,并且在内部设置搅拌头,巧克力粉/颗粒因为密度较大,在未与牛奶充分加热、搅拌混合的情况下很容易结块并沉积在容器底部,造成牛奶饮品“烧糊”,影响饮品质量和口感。
[0003]另外,无论是需要在牛奶中加入可可粉/颗粒的热可可,或者是需要在咖啡中加入放糖的咖啡制品,都存在上述的缺陷。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种提高液体食品口感的混合搅拌装置。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种混合搅拌装置,包括容器、加热装置、控制装置、位于容器内的搅拌器和位于容器外的驱动装置,所述驱动装置通过磁力驱动搅拌器运转,所述容器内设有置料篮,所述置料篮上设有导流孔,所述导流孔的部分或全部位于容器额定最大液位线的下方。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述搅拌器包括搅拌头,所述搅拌头中设有从动磁铁,所述驱动装置包括驱动轮,所述驱动轮上设有与从动磁铁匹配的驱动磁铁,所述驱动轮通过所述驱动磁铁驱动搅拌头。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述搅拌器位于置料篮外。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述搅拌器固定在容器底部,所述置料篮位于搅拌器上方。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,所述搅拌器的搅拌转轴与置料篮的中心线大致平行,所述置料篮的侧面与底端面均设有所述的导流孔。
[0011]作为本实用新型的进一步改进,所述置料篮固定在搅拌器上。
[0012]作为本实用新型的进一步改进,所述搅拌器上接有向上延伸并穿过置料篮的定位轴,所述置料篮和定位轴磁性相吸使得置料篮悬浮在搅拌器上方,从而置料篮具有绕定位轴旋转的自由度。
[0013]作为本实用新型的进一步改进,所述置料篮的底面为导流凹面或导流凸面。
[0014]作为本实用新型的进一步改进,所述搅拌器位于置料篮内。
[0015]作为本实用新型的进一步改进,所述置料篮定位于容器盖上,所述容器盖盖合在容器顶部开口。
[0016]作为本实用新型的进一步改进,所述置料篮磁力吸附在容器盖上。
[0017]作为本实用新型的进一步改进,所述置料篮的顶部设有定位环,所述定位环内嵌有磁性或导磁材料,所述容器盖上设有磁性或导磁材料,所述置料篮与容器盖通过所述的磁性或导磁材料之间的磁力作用相互吸合。
[0018]作为本实用新型的进一步改进,所述搅拌器与容器盖连接固定。
[0019]本实用新型的有益效果是:用户可在置料篮内放入粉末或颗粒,利用搅拌器搅拌液体使液体逐步溶化粉末、颗粒,因为体积较大的颗粒、粉末结成的块被置料篮所阻隔而不会沉积在容器底部,防止了液体食品烧糊,从而提高其口感和质量。
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0021 ] 图1是第一实施例的结构示意图;
[0022]图2是第一实施例的分解示意图;
[0023]图3是第一实施例中置料篮与搅拌器的装配示意图;
[0024]图4是第二实施例的结构示意图;
[0025]图5是第二实施例中置料篮与搅拌器的装配示意图;
[0026]图6是第二实施例的结构示意图;
[0027]图7是第二实施例的分解示意图;
[0028]图8是第二实施例中置料篮、搅拌器与容器盖的装配示意图。
【具体实施方式】
[0029]如图1至图8所示的混合搅拌装置,包括容器1、加热装置2、控制装置3、搅拌器6和驱动装置4。容器I顶部开口处设置有容器盖7,容器I被外壳8所包围保护。容器I位于外壳8的上部,加热装置2、控制装置3和驱动装置4均位于外壳8的下部。其中,加热装置2与容器I底壁接触,对容器I内的液体加热。控制装置3包括温度传感器31、电路控制板32和设置在外壳8外壁的按键33。温度传感器31检测容器I的温度,电路控制板32控制驱动装置4和温度传感器31,用户通过操作按键33也可以开启驱动装置4从而使搅拌器6开始搅拌。外壳8的底部装配有电源底座9,为电路控制板32供电。
[0030]搅拌器6安装在容器I内,其至少包括一个搅拌头61,搅拌头61中设有从动磁铁62。驱动装置4在容器I下方,其包括由电机43驱动旋转的驱动轮41,驱动轮41上设有与从动磁铁62匹配的驱动磁铁42,驱动轮41通过驱动磁铁42驱动搅拌头61。所述的电机43由电路控制板32控制。
[0031]容器I内还设有置料篮5,置料篮5上设有导流孔。一般来说,容器I内部会设置额定最大液位线11,防止用户加入过多的液体,导流孔在置料篮5中的位置以及置料篮5在容器I中的位置使得部分或全部的导流孔位于容器I额定最大液位线11的下方,也就是说必须要至少将部分的导流孔浸没在液体内。用户将粉末或颗粒或碎片放入置料篮5中,往容器I中加入液体并开启搅拌器6和加热装置2,溶化了粉末或颗粒或碎片的液体通过导流孔与置料篮5外的液体交换。大件的颗粒、碎片以及粉末结块被置料篮5所阻隔而不会沉于容器I底部,因此不容易“烧糊”。
[0032]置料篮5在容器I中的位置最好是尽可能向下,使得液体浸泡所有的导流孔。
[0033]第一实施例
[0034]如图1至图3所示,搅拌器6位于置料篮5外。
[0035]本实施中,搅拌器6还包括三根成“人”字型布置的支撑臂63以及连接在支撑臂63下端的底盘64,搅拌头61位于支撑臂63与底盘64围成的空间内,底盘64定位在容器I底部。每根支撑臂63上均设置有卡槽,置料篮5的底壁设有与卡槽配合的卡扣筋52,利用卡扣筋52和卡槽的扣合将置料篮5固定在支撑臂63的上方。
[0036]三根支撑臂63顶端的连接处接有一定位轴10,定位轴10的轴心与搅拌头61搅拌转轴轴心大致重合,定位轴10的底部和搅拌头61的顶部均设有定位磁铁101、65,
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