独立气道式充气水上油污围栏的制作方法

文档序号:2257014阅读:289来源:国知局
专利名称:独立气道式充气水上油污围栏的制作方法
技术领域
本发明涉及一种充气用品,特别是在水上用于拦截油污 并防止其扩散的独立气道式充气水上油污围栏。
背景技术
在水面上经常发生水上油污围栏漏油事故,当油发生泄 漏溢出到水面上后,会迅速随风向或随水流向周围漂散,造成污染, 这时若不及时将这些漏油拦截并有效控制扩散的话,将会造成更大的 污染,甚至危险。为防止油污在水面扩散,人们发明了充气水上围栏, 即用不透气的材料做成长长的充气围栏,将油污水面围起来,但目前 市面所用的充气水上油污围栏是一个胆的,万一发生漏气情况围栏的 使用效果就差了。
发明内容
本发明根据上述水面若发生水上油污围栏漏油会扩散 造成大面积污染的缺点,发明了独立气道式充气水上油污围栏。本发明的独立气道式充气水上油污围栏,由一段一段的充气浮筒 连接组合而成,充气浮筒不充气时占用空间很小,平时每段分开折叠 整齐码放在水上油污清理船上,当接到有油泄漏报告时,油污清理船 来到被污染水面,将充气浮筒逐个通过活扣连接起来并充气,充气浮 筒连接成一个围栏或多个围栏将浮油围在一个圈内或多个圈内,达到 防止油污扩散的目的。独立气道式水上油污围栏主要由充气浮筒、外 套、拉链、加强板、螺栓、活扣、气阀、内胆、钢缆、气管、拉头组 成。外套由结实的布做成筒状,两端的外套端面设有拉链,便于修理充气浮筒内部;外套端面中央有加强板,外套布最好是不粘油的;每 段外套内分若干个气室,每个气室设有内胆,内胆材料采用塑料薄膜 或橡胶薄膜,内胆两头设充放气口,通过气管与设置在充气浮筒两端 的气阀相连,气阀关闭时各个内胆互不相通;内胆两头有拉头,拉头 的作用是将内胆与外套连接在一起,外套端面的内面有拉头固定带, 拉头固定带上有固定孔,内胆上的拉头帽从固定孔中穿过再用拉头圈 套进拉头帽。有钢缆从充气浮筒中穿过,有螺栓将钢缆固定在外套端 面,有活扣连接到螺栓上,活扣的口能够开合,便于连接其它活扣; 由于活扣、固定螺栓和拉链是露在外套外面的,为防止粘到油污,将 钢缆的长度设计成短于充气浮筒长度,当各段充气浮筒的活扣相互连 接起来再充气后,充气浮筒的边缘会顶在一起,这样活扣就被密封起 来,不会在水中粘上油污。本发明可以从任意一段脱开和连接。在使用当中若充气浮筒太轻 有可能会栏不住油污,可在活扣上挂上重物。独立气道设计的作用是 有多条相互独立的内胆,若其中一条内胆破损漏气不会影响整段充气 浮筒的使用效果,加之又设计了气室外套,紧包裹在内胆外,使充气 浮筒能够承受较高的气压,保障了充气围栏有足够的浮力。本发明介 绍的气阀有双重密闭功能,使充气水上油污围栏在很长时间内不会漏 气。本发明的技术效果在于l.分段组装,安装容易,使用方便;2. 由于各气室互不相通,各自独立,故一个部位破损漏气,不会影响其 它气室和整个充气水上油污围栏的使用;3.修理方便,只需更换某个 破损内胆即可;4.本发明在内胆外设有内套和外套保护,可以承受较 大的压力,因此,可以充很足的气。除了船漏油以外,海上还有成千 上万个海上油井,这些油井随时都可能成为污染源,如果每个油井都 配备一些围栏的话,全球将减少很多污染。此外还可以拦截海藻、红 潮,水上漂浮物等。本发明介绍的气阀有双重密封闭气功能,气阀由旋钮开关、盖板、 密封圈、压板、橡胶垫和阀座构成。阀座为一腔体,旋钮开关的螺杆 和压板、橡胶垫置于腔体内,螺杆上有上轴承和下轴承,在气阀的盖 板上设有盖板孔,旋钮开关的螺杆穿过盖板孔装入阀座内,压板与橡 胶垫上分别设有压板孔,螺杆从压板孔和橡胶垫孔中穿过,压板和橡 胶垫不能在阀座内旋转,只能随螺杆的旋转上下移动。阀座内底面分 布有若干内气口,它们分别通至阀座外部的外气嘴,外气嘴接各气室 的气管。旋紧旋钮开关时,压板推动橡胶垫盖在内气口上沿上,同时 橡胶垫上的锥形头伸入锥形口中,且在旋钮开关的压力下封住内气 口,形成双重密封。盖板外设有多个连接扣,用于将气阀固定在外套 端面上。


下面结合附图对本实施例作进一步说明图1是本实施例的独立气道式充气水上油污围栏其中一段充气浮筒的立体结构示意图。图2是本实施例的独立气道式充气水上油污围栏内胆剖视结构图。 图3是本实施例的内胆和气管立体结构图。 图4是本实施例的拉头帽放大结构图。 图5是本实施例的拉头圈放大结构图。 图6是本实施例的外套端面内面和拉头固定带结构示意图。 图7是本实施例的拉头固定带和固定孔局部放大结构图 图8是本实施例的拉头准备穿过拉头固定带的结构示意图 图9是本实施例的拉头已经穿过固定孔的结构示意图。 图IO是本实施例的拉头圈大圈套进拉头帽的结构示意图。 图11是本实施例己经充气的两段充气浮筒活结连接后的局部结构 图。图12是本实施例的独立气道式充气水上油污围栏在水面上效果示 意图。图13是本实施例的独立气道式充气水上油污围栏在海上油井使用 的效果示意图。图14是本实施例的独立气道式充气水上油污围栏气阀组件分解结 构图。图15是本实施例的气阀把手轴承剖面结构图。 图16是本实施例的气阀把手侧视结构图。 图17是本实施例的气阀把手俯视结构图。 图18是本实施例的气阀盖板侧视剖面结构图。 图19是本实施例的气阀盖板俯视结构图。 图20是本实施例的气阀密封圈主视结构图。 图21是本实施例的气阀密封圈侧视结构图。
图22是本实施例的气阀压板主视结构图。图23是本实施例的气阀压板侧视半剖面结构图。图24是本实施例的气阀橡胶垫主结构图。图25是本实施例的气阀橡胶垫侧视结构图。图26是本实施例的气阀底座主结构图。图27是本实施例的气阀底座侧视剖面结构图。图28是本实施例的气阀组合后的主视结构图。图29是本实施例的气阀组合后并关闭的侧视剖面结构图。 l.充气浮筒,2.外套,2-l.外套端面,2-2.拉头固定带,2-3.固定孔, 3.拉链,4.加强板,5.螺栓,6.活扣,7.气阀,7-l.旋钮开关,7-1-1.把 手,7-1-2.上轴承,7-1-3.螺杆,7-1-4.下轴承,7-2.盖板,7-2-1.紧固 螺丝,7-2-2.盖板孔,7-2-3.充放气口, 7-2-4.紧固螺丝孔,7-2-5.连接 扣,7-3.密封圈,7-3-1.密封圈孔,7-4.压板,7-4-1.压板孔,74-2.加 强筋,7-4-3.橡胶垫帽孔,7-5應胶垫,7-5-1.橡胶垫孔,7-5-2.连接帽, 7-5-3應形头,7-6.阀座,7-6-1内气口, 7-6-2.外气嘴,7-6-3.紧固螺 丝座,7-64.凹室,7-6-5.内气口上沿,7-6-6.锥形口, 8.内胆,9.钢缆, IO.气管,ll.拉头,11-1.拉头底,11-2.拉头帽,11-3.拉头圈,11-3-1. 拉头圈小圈,11-3-2.拉头圈大圈。
具体实施方式
图l、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8图9、图10和图11显示的是,本发明为一种独立气道式水上油污围 栏,由充气浮筒l、外套2、拉链3、加强板4、螺栓5、活扣6、气 阀7、内胆8、钢缆9、气管IO、拉头11组成。外套由结实的布做成
筒状,两端的外套端面2-l设有拉链3,便于修理充气浮筒l内部, 外套端面2-l中央有加强板4,每段外套2内分若干个气室,每个气 室设有内胆8,内胆8材料采用塑料薄膜或橡胶薄膜,内胆8两头设 充放气口,通过气管IO与设置在充气浮筒1两端的气阀7相连,气 阀7关闭时各个内胆8互不相通,内胆8两头有拉头11,拉头ll有 拉头底11-1和拉头帽11-2,拉头底11-1与内胆8粘接在一起,拉头 11的作用是将内胆8与外套2连接在一起,外套端面2-l的内面有拉 头固定带2-2,拉头固定带2-2上有固定孔2-3,拉头圈ll-3分拉头 圈小圈11-3-1和拉头圈大圈11-3-2,拉头圈小圈11-3-1本身是套在 拉头帽11-2内,内胆8上的拉头帽11-2从固定孔2-3中穿过再用拉 头圈大圈11-3-2套迸拉头帽11-2。销缆9从充气浮筒1中穿过,有 螺栓5将钢缆9固定在充气浮筒1两头外套端面2-1加强板4中央, 有活扣6连接到螺栓5上,活扣6的口能够开合,便于连接其它充气 浮筒上的活扣6;由于活扣6、螺栓5和拉链3是露在外套2外面的, 为防止粘到油污,将钢缆9的长度设计成短于充气浮筒1长度,当各 段充气浮筒1的活扣6相互连接起来再充气后,充气浮筒1的外套端 面2-1会顶在一起,这样活扣6就被密封起来,不会在水中粘上油污。图12显示的是独立气道式充气水上油污围栏在水面上的效果, 将油污围在一个圈内。图13显示的是海上石油钻井平台下方海面上用独立气道式充气 水上油污围栏围起来的效果,能够有效防止油污扩散。图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26和图27是气阀7,气阀7由旋钮开 关7-1、盖板7-2、密封圈7-3、压板74、橡胶垫7-5和阀座7-6组成。 阀座7-6为一腔体,螺杆7-1-3和压板7-4、橡胶垫7-5置于腔体内, 螺杆7-1-3上有上轴承7-1-2和下轴承7-1-4,在气阀7的盖板7-2上 设有盖板孔7-2-2,螺杆7-1-3穿过盖板孔7-2-2装入阀座7-6内,在 压板7-4上设有压板孔7-4-1,橡胶垫7-5上设有橡胶垫孔7-5-1,螺 杆7-1-3从压板孔74-1和橡胶垫孔7-5-1中穿过,压板7-4和橡胶垫 7-5不能在阀座7-6内旋转,只能随螺杆7-1-3的旋转上下移动。阀 座7-6内的底面分布有若干内气口 7-6-1,它们分别通至阀座7-6外 部的外气嘴7-6-2,外气嘴7-6-2接各气室的气管10。旋紧旋钮开关 7-1时,压板74推动橡胶垫7-5盖在内气口 7-6-1上,橡胶垫7-5上 的锥形头7-5-3伸入锥形口 7-6-7中,且在旋钮开关7-1的压力下封 住内气口 7-6-1,形成双重密封。盖板7-2外设有多个连接扣7-2-5, 用于将气阀7固定在外套端面2-1上。图28和图29是气阀7组合起来及关闭时的状态。
权利要求
1.一种独立气道式充气水上油污围栏,用于防止水面大面积漏油污染的扩散,独立气道式充气水上油污围栏由充气浮筒(1)、外套(2)、 拉链(3)、加强板(4)、螺栓(5)、活扣(6)、气阀(7)、内胆(8)、 钢缆(9)、气管(10)、拉头(11)组成,其特征在于外套(2) 由结实的布做成筒状,两端的外套端面(2-1)设有拉链(3),便于 修理充气浮筒(1)内部,外套端面(2-1)中央有加强板(4),每 段外套(2)内分若干个气室,每个气室设有内胆(8),内胆(8) 两头设充放气口,通过气管(10)与设置在充气浮筒(1)两端的 气阀(7)相连,气阀(7)关闭时各个内胆(8)互不相通,内胆(8)两头有拉头(11),拉头(11)有拉头底(11-1)和拉头帽(11-2), 拉头底(11-1)与内胆(8)粘接在一起,拉头(11)的作用是将内 胆(8)与外套(2)连接在一起,外套端面(2-1)的内面有拉头固 定带(2-2),拉头固定带(2-2)上有固定孔(2-3),拉头圈(11-3) 分拉头圈小圈(11-3-1 )和拉头圈大圈(11-3-2),拉头圈小圈(11-3-1) 本身是套在拉头帽(11-2)内的,拉头帽(11-2)从固定孔(2-3) 中穿过再用拉头圈大圈(11-3-2)套进拉头帽(11-2);钢缆(9)从 充气浮筒(1)中穿过,有螺栓(5)将钢缆(9)固定在充气浮筒(1)两头外套端面(2-1)的加强板(4)中央,有活扣(6)连接 到螺栓(5)上,活扣(6)的口能够开合,便于连接其它充气浮筒(1)上的活扣(6);由于活扣(6)、螺栓(5)和拉链(3)是露 在外套(2)外面的,为防止粘到油污,将钢缆(9)的长度设计成 短于充气浮筒(1)长度,当各段充气浮筒(1)的活扣(6)相互 连接起来再充气后,充气浮筒(1)的外套端面(2-1)会顶在一起, 这样活扣(6)就被密封起来,不会在水中粘上油污。
2. 根据权利要求1所述的独立气道式充气水上油污围栏,其特征在于: 有气阀(7),本发明的气阀由旋钮开关(7-1)、盖板(7-2)、密封 圈(7-3)、压板(7-4)、橡胶垫(7-5)和阀座(7-6)组成,阀座(7-6) 为一腔体,旋钮开关(7-1)的螺杆(7-1-3)和压板(7-4)、橡胶垫(7-5)置于腔体内,螺杆(7-1-3)上有上轴承(7-1-2)和下轴承 (7-1-4),在气阀(7)的盖板(7-2)上设有盖板孔(7-2-2),螺杆 (7-1-3)通过盖板孔(7-2-2)装入阀座(7-6)内,压板(7-4)上 设有压板孔(7-4-1),橡胶垫(7-5)上设有橡胶垫孔(7-5-1),螺 杆(7-1-3)从压板孔(74-1)和橡胶垫孔(7-5-1)中穿过,压板 (74)和橡胶垫(7-5)不能在阀座(7-6)内旋转,只能随螺杆(7-1-3) 的旋转上下移动,阀座(7-6)内的底面分布有若干内气口 (7-6-1), 它们分别通至阀座(7-6)外部的外气嘴(7-6-2),外气嘴(7-6-2) 接各气室的气管(10),旋紧旋钮开关(7-1)时,压板(7~4)推动 橡胶垫(7-5)盖在内气口 (7-6-1)上,橡胶垫(7-5)上的锥形头 (7_5-4)伸入锥形口 (7-6-7)中,且在旋钮开关(7-1)的压力下 封住内气口 (7-6-1),盖板(7-2)外设有多个连接扣(7-2-5),用 于将气阔7固定在外套端面(2-1)上。
3. 根据权利要求1所述的独立气道式充气水上油污围栏,其特征在于:内胆(8)材料采用塑料薄膜或橡胶,
全文摘要
本发明的独立气道式充气水上油污围栏,由一段段充气浮筒连接组合而成,平时每段分开折叠整齐码放在水上油污清理船上,当接到有油泄漏报告时,油污清理船来到被污染水面,将充气浮筒逐个通过活扣连接起来并充气,充气浮筒连接成一个围栏将浮油围在一个圈内,达到防止油污扩散的目的。独立气道式水上油污围栏主要由充气浮筒、外套、拉链、加强板、螺栓、活扣、气阀、内胆、钢缆、气管、拉头组成。外套由结实的布做成筒状,每段外套内分若干个气室,每个气室设有内胆,内胆两头设充放气口,通过气管与设置在充气浮筒两端的气阀相连;有钢缆从充气浮筒中穿过,螺栓将钢缆固定在外套端面上,有活扣连接到螺栓上,活扣的口能够开合,便于连接其它活扣。
文档编号E02B15/06GK101122127SQ20071014741
公开日2008年2月13日 申请日期2007年9月11日 优先权日2007年9月11日
发明者段云平 申请人:段云平
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