用于运土机磨损元件的锁合装置的制作方法

本发明涉及用于磨损组件的锁合装置及其元件，其用于将磨损部件固定到挖掘机的推土板或者刀刃上。所述磨损部件通常是斗齿适配器，并且当置于推土板上时，这俩部件确定了安置锁合装置的通道。所述锁合装置通常包含安装在所述通道后部中的C形夹具构件、啮合到通道前部的前面结构以及置于所述C形夹具构件和前面结构之间的楔形物结构。

此外，仅仅包含楔形物和C形夹具构件的锁合装置也是本发明的目标。

本发明特别适用于挖掘和运土工业，例如采矿和采石。

发明背景

挖掘机及其类似机器，例如用于采矿和采石中的那些，被用于运送材料如移动和装填土和石料。这些机器通常具有连接到机械臂上的铲斗。所述铲斗在前缘上具有推土板，用于穿入地面中和装入石料。为了防止推土板的过度磨损并帮助其穿入地面中，通常装配了保护所述铲斗的推土板的磨损部件。所述磨损部件可以是斗齿、适配器、罩或者其他。所述磨损部件可以以不同方式例如焊接来固定到推土板上，其是推土板的一部分或者是机械连接的。机械连接的优点在于它们允许拆卸和组装部件。因为所述磨损部件受到磨损以及冲击，因此它们必须经常更换。此外，机械连接不需要使用焊接。另一方面，适配器经常焊接到铲斗的推土板上，但也可以通过机械连接，如本发明中。现有技术中(特别是在采矿中)最公知的适配器是Whisler类型适配器。在采矿中，所述斗齿和适配器组件在硬磨料和高冲击条件下工作，这需要频繁更换所述磨损部件(斗齿和适配器)。此外，挖掘机的推土板有时候包含高百分比的锰，其增加了所述推土板的抗冲击硬度，但是这些推土板不允许焊接。这类适配器包含一对臂，其装配到挖掘机推土板的顶部和底部表面上，包括适配器的每个臂和推土板的孔，其对齐形成通道。在所述通道中，将C形夹具构件和楔形物引入来将适配器锁合到推土板上。所述楔形物插入到C形夹具构件和所述通道的前面之间，推动所述C形夹具构件向后并使得所述C形夹具构件的腿施加压力到适配器的腿上，其压靠着所述推土板，将适配器固定到推土板上。楔形物的插入是通过用锤子敲击来进行的。

这种固定适配器和推土板的方式是耗时的。此外，一个重要方面是在采矿作业中，安全性非常重要，并且在安装和除去锁合装置来安装或者更换适配器的过程中，所述楔形物会飞出其位置，导致周围的工人发生危险。此外，在重负荷下，锁合装置失效，并且适配器也会如此。在一些防止所述问题的场合中，一旦引入了楔形物，则将其焊接到C形夹具构件上或者焊接到通道前面和楔形物之间的前面元件位置，如现有技术文献US4357765那样。焊接锁合系统的不同部件使得除了别的问题之外，锁合装置的除去和适配器的除去变得更困难。

在现有技术中，几篇文献尝试使用无锤系统来解决插入和除去组件中的锁合装置的问题。无锤系统的两个例子描述在WO2008140878A1和US7299570B2中。两种解决方案都包括楔形物和前面结构之间的螺纹(WO2008140878)或者楔形物和C形夹具构件之间的螺纹(US7299570)。在该第二篇专利文献中，楔形物是具有螺纹的锥形，所述螺纹与C形夹具构件上的螺纹相啮合，使得当楔形物旋转时，其进出通道，这确保了锁合系统和适配器在推土板上的位置。专利申请WO2008140878A1描述了一种锁合系统，其包含具有螺纹的楔形物，所述螺纹与具有螺杆的前面结构相啮合。在前面结构的顶部部件上的杆使得所述螺杆旋转，因此所述楔形物可以进出所述通道。

两种实施方案都需要除去锁合系统来将楔形物沿着其整个长度拧松，使得所述的操作是耗时的和困难的，因为螺纹将可能填充有沙子使其转动困难。

本发明允许锁合系统容易地插入适配器和铲斗的推土板之间的通道中，并且解决了现有技术中除去锁合系统时的问题，而无需将楔形物全部沿着其长度拧松，也无需使用锤子。

技术实现要素：

为了克服所述缺陷以及简化磨损部件在铲斗推土板中的组装和拆卸，本发明的第一目标是根据权利要求1的锁合装置的前面结构，其用于将磨损部件特别是适配器连接到运土机或者挖掘机的推土板上。

本发明的第二目标是一种锁合装置，用于将磨损部件特别是适配器连接到运土机或者挖掘机的推土板上，其包含前述的前面结构。

本发明的另一目标是根据权利要求10的一种锁合装置，其包含楔形物和C形夹具构件，在它们之间具有螺栓和螺母，用于将磨损部件连接到挖掘机的推土板上。

本发明的另一目标是根据权利要求15的C形夹具构件。

用于将磨损部件连接到挖掘机的推土板上的磨损组件，其包含磨损部件，通常是适配器，其具有两个臂，用于装配到所述挖掘机推土板的各顶部和底部表面上，每个所述臂和推土板具有通孔，其对齐形成通道，锁合装置引入所述通道内。

几个锁合装置可以用于将磨损部件连接到挖掘机的推土板上。通常，本发明的锁合装置将包含：

-用于安装在所述通道的后部中的C形夹具构件，具有所述C形夹具构件的腿，其被适配与所述适配器各臂的外表面紧密啮合以便将所述臂夹在挖掘机推土板上；

-置于所述通道的前面中的前面结构，具有下部凸起，其被适配置于在推土板下，以及

-具有前面和后面的楔形物结构，其置于所述C形夹具构件和所述前面结构之间，用于将所述磨损部件固定到推土板上。

所述前面结构包含可移去的上部凸起，其置于推土板上来与所述推土板的外表面紧密啮合，使得当磨损元件或者适配器必须从推土板上分开时能够除去所述上部凸起，并且包含处于C形夹具部件和楔形物之间的接触表面内的狭槽和螺栓。

总之，根据本发明的其他锁合装置是可能的，例如一种包含如所述前面结构的锁合装置，其既不具有所述C形夹具构件也不具有楔形物结构，或者一种锁合装置，其具有所述C形夹具构件和楔形物，但是不具有前面结构。此外，本发明锁合装置目标的使用不限于连接到挖掘机推土板上的Whisler类型适配器。

关于所述前面结构，其除了下部凸起之外，还包含上部凸起，其可移去地连接到前面结构上。所述上部凸起是通过可移去的装置连接到前面结构上的，优选是从前面结构的上部部件操作的带有螺纹的装置，其引入到垂直的圆柱形壳体中。所述带有螺纹的装置是螺栓，其被拧紧到包纳于前面结构的主体中、与垂直的圆柱形壳体交叉的螺母上，并且所述螺母在壳体中不能移动，上部凸起连接到螺栓顶部和前面结构的上表面之间。一种可选择的构造包含前面结构，其具有带有螺纹的垂直的圆柱形壳体，螺栓拧紧到所述壳体内。

所述上部凸起优选是垫圈，但是也可以使用具有相同目的的其他元件。所述前面结构具有前面(其与推土板通道的前面部分接触)和背面(其与楔形物结构接触)。所述前面结构的所述背面是与楔形物结构的前面互补的，并且二者优选是相对倾斜的，并且如果是这种情况，则确定了具有楔形物形状的前面结构。在这种情况中，所述前面结构的下部基体大于其上部部分。另一可能实施方案的前面结构具有背面，其没有倾斜来与楔形物的不倾斜的前面接触。在这种情况中，所述楔形物在背面上具有其倾斜面，并且其优选接触C形夹具构件的倾斜的前面。

此外，一种包含前面结构作为其部件之一并具有所述特征的锁合装置也是本发明的目标，所述前面结构独立于所述锁合装置的其余部件，主要独立于楔形物和C形夹具构件。

这种前面结构的主要目的有二，第一目的是使得所述锁合装置更容易从适配器和推土板之间的结合除去，第二目的是保护通道前面中的推土板防止楔形物施加的直接作用力。所述楔形物在运土机或挖掘机工作时受到外部敲击，并且这些外部敲击或者作用力是通过楔形物可能损坏通道的前面表面的。

本发明的另一锁合装置目标不包含所述前面结构，虽然所述前面结构可以在需要时引入锁合装置中。

用于将磨损部件连接到推土板(它们每个具有通孔，其当磨损部件连接到推土板上时对齐形成通道)上的锁合装置包含：

-用于安装在所述通道的后部中的C形夹具构件，具有所述C形夹具构件的腿，其被适配与所述适配器各臂的外表面紧密啮合以便将所述臂夹在挖掘机推土板上；

-具有前面和后面的楔形物结构，其置于所述C形夹具构件和所述通道的前表面之间，用于将所述磨损部件固定到推土板上，其包含狭槽和螺栓，所述螺栓拧紧到螺母上，所述螺母可以沿着所述狭槽轴向移动，而不在C形夹具构件和楔形物之间的接触表面内旋转。所述楔形物在狭槽长度方向上的某处，优选在狭槽的下半部，更优选在狭槽的下端处包含止动凸起或者止动装置，其在螺栓旋转时通过螺母的向下运动而被向下推动，因此也推动了所述楔形物结构。以此方式，除了C形夹具构件之外，螺母也向下推动楔形物将其置于其工作位置。

具体地，所述楔形物结构具有前面和背面，背面具有狭槽。所述前面，如所述的，相对于背面是倾斜的，其限定了所述结构的楔形物形状。所述背面的狭槽全部沿着其长度延伸，优选具有矩形形状来包纳置于所述楔形物结构和C形夹具构件结构之间的正方形或矩形螺母。当所述楔形物结构用于具有如前所述的前面结构的锁合装置时，所述前面也具有狭槽或者中空空间，来允许引入用于操作上部凸起的可移去装置的工具。如果所述锁合装置不包括所述前面结构，则所述楔形物在其前面中可以具有或者不具有狭槽。

所述C形夹具构件结构在其背面上具有两个腿，上部一个和下部一个，来啮合适配器的下部臂和上部臂的外表面，所述下部臂和上部臂同时置于推土板的上表面和下表面上。所述臂具有倾斜表面。所述C形夹具构件的腿的两个倾斜表面具有与适配器的臂的倾斜表面互补的倾斜。所述C形夹具构件的前面(与楔形物结构接触)具有几乎全部沿着其长度的矩形狭槽。在所述前面的上端存在一个圆形壳体，其以小的突起中断了所述狭槽。在所述壳体之上具有另一上部狭槽区，其直径小于所述壳体，优选也具有圆形形状。

在所述狭槽内，插入了带有螺纹的螺栓。所述螺栓具有螺纹连接到其上的正方形或者矩形螺母，并且在其上端具有为所述螺栓的一部分的圆形垫圈。用工具控制的装置置于所述圆形垫圈上，并且也是螺栓的一部分。所述正方形或矩形螺母置于矩形狭槽内，所述圆形垫圈封闭在壳体内，用工具控制的装置置于上部狭槽区内。当螺栓转动时，因为矩形螺母不能在狭槽内旋转，所述螺母将向下或向上移动，这取决于螺栓的转动方向。所述螺栓可以仅仅旋转，而从不轴向位移。

如所述的，包含C形夹具构件和楔形物结构的锁合装置可以在磨损部件和推土板的对齐通道内单独工作，或者与前面结构一起工作。

为了将适配器锁合到铲斗的推土板上，一旦适配器已经置于推土板上并且适配器的臂的孔和推土板的孔已经对齐确定了通道，则将所述锁合装置插入二者之间的通道中。

包含三种所述元件(具有上部凸起的前面结构、楔形物和C形夹具构件)的锁合装置是依照下述的次序插入的：

-所述前面结构置于推土板的通道的前面部分处，其上部凸起、垫圈与推土板的上表面接触并且其前面与通道的前表面接触。其后，将所述前面结构的螺栓用工具转动，优选用气动冲击扳手转动，直到其下部凸起与推土板的下表面接触，因此两个凸起夹住了推土板的通道的前面部分，确保了所述前面结构的位置。

-将C形夹具构件插入并置于通道的后部中，并且其上部和下部的腿啮合适配器臂的外表面。所述C形夹具构件在两个腿之间的背面与推土板的通道的后部的表面接触。所述C形夹具构件具有插入其前面狭槽中的螺栓和螺母。

-其后，将所述楔形物结构插入前面结构的背面和C形夹具构件的前面之间，楔形物结构的前倾斜面与前面结构的背面接触。所述楔形物结构是手动插入的，直到所述楔形物结构无法向下移动为止。将螺纹连接到C形夹具构件螺栓上的正方形或矩形螺母插入到位于楔形物构件背面的狭槽中。

-为了确保前面结构和C形夹具构件之间的楔形物结构，C形夹具构件中的螺栓必须借助于工具转动，优选借助于气动冲击扳手。当转动所述螺栓时，所述矩形或者正方形螺母沿着通过楔形物结构的狭槽和C形夹具构件的狭槽形成的壳体向下。当所述螺母达到楔形物结构的止动装置或者止动凸起时，由于螺母向下推动所述止动凸起，所述楔形物结构仍然还会继续向下移动一点。所述楔形物推动C形夹具向后，并且C形夹具的腿紧密推靠在适配器的倾斜表面上。所述楔形物向下推动，直到锁合装置在通道中完全紧实，因此适配器牢固结合到推土板上。

一旦所述楔形物结构的位置已经固定在前面结构和C形夹具构件之间，则适配器和推土板之间的组件也被固定。

当所述适配器需要更换时，必须除去所述锁合系统。对于这个操作，不是在反方向上转动C形夹具构件的螺栓从而沿着所述螺栓的全部螺纹拧松螺母，而是应除去所述前面结构上的螺栓。通过将所述螺栓从前面结构上拧松，所述上部凸起将与其余的前面结构分离。这种前面结构的一个优点是其螺纹是远离灰尘和沙子(其会损坏螺纹的运行)设置的，因此允许容易的卸下所述前面结构。所以，所述结构(其不再夹住所述推土板，不能保持其位置，因为不存在与推土板的上表面接触的上部凸起)将掉落。一旦所述前面结构不处于所述通道中，则由于不存在所述楔形物可以支撑的表面，所述楔形物结构可以向外或向下从通道中抽出，因此所述锁合装置能从封闭位置退出，所述磨损部件接着可以从推土板上除去。

鉴于上述情况，具有前面结构、常规的楔形物和C形夹具构件的锁合装置可以安装在前述挖掘机的磨损部件和推土板的连接中，不同在于楔形物可以借助于锤子引入前面结构和C形夹具之间。此外，锁合装置(不具有前面结构或者前面结构没有可除去的上部凸起，具有前述的通过带有螺纹的螺栓和螺母而联系的C形夹具构件和楔形物)可以通过如前所述的转动螺栓被引入组件通道中，并且可以通过将螺栓反方向旋转来卸下。

附图说明

为了更好地理解本申请的目标，提供了附图，其中示意性描述了几个实际的实施方案，并且仅仅作为非限定性的例子。

图1-引入了锁合系统的具有适配器和推土板的本发明组件和锁合系统的分解图。

图2-锁合系统分解图。

图3-楔形物结构的前视图和后视图。

图4-C形夹具构件的前视图和后视图。

图5-前面结构的前视图和后视图。

图6-连接到推土板上的适配器的截面图，其中前面结构置于通道中。

图7-连接到推土板上的适配器的截面图，其中前面结构和C形夹具构件置于通道中。

图8-连接到推土板上的适配器的截面图，其中楔形物结构开始引入到前面结构和C形夹具构件之间。

图9-连接到推土板上的适配器的截面图，其中楔形物结构由于C形夹具构件的螺栓借助于工具转动而被向下推动。

图10-连接到推土板上的适配器的截面图，其中楔形物结构下降到其工作位置。

图11-连接到推土板上的适配器的截面图，其中楔形物结构处于其工作位置，并且当转动前面结构的螺栓来从孔/通道除去所述前面结构并且因此开始除去所述锁合系统时。

图12-连接到推土板上的适配器的截面图，其中前面结构的螺栓与所述前面结构脱开，且所述前面结构从通道掉落。

图13-连接到推土板上的适配器的截面图，其中前面结构从组件中退出，所述楔形物结构被抽出。

具体实施方式

结合所述附图来描述本发明优选的实施方案。

图1显示了根据本发明的组件和锁合装置的一种实施方案，图2显示了所述锁合系统的元件。在这个图中，可以看到本发明全部的元件。适配器20结合到铲斗的推土板10上，所述适配器20在其上部臂21和下部臂22中具有孔或者开口25，和推土板10具有通孔11。所述孔11、25在适配器20连接到推土板10上时是对齐的。所述锁合系统然后引入通过前述适配器20和推土板10各自的孔或者开口25、11所形成的通道中。

所述锁合系统包含前面结构50，其具有下部凸起52，并且包含可移去的上部凸起53，其通过螺栓51连接到前面结构50的主体上，并且所述螺栓51引入前面结构50的主体的垂直的圆柱形壳体55中。前面结构50的背面58相对于前面57是稍微倾斜的和优选平坦的，其确定了楔形结构，并且前面结构(50)的主体的上部基体小于下部基体。上部基体小于下部基体确定了前面结构50沿着其长度的楔形。上部凸起或者垫圈53可以是螺栓51的一部分，可以固定到螺栓51顶部，或者可以独立于螺栓51。此外，所述的螺栓51可以拧紧到螺母54(其置于与圆柱形壳体55相干的壳体56中)。所述构造的一种替代选项可以是这样，即，圆柱形壳体55具有螺纹，用于在其里面拧紧螺栓51。前面57优选具有与推土板中孔11的前部的表面12相同的形状。所述形状优选是弯曲的。在锁合系统安装到所述组件中时，所述前面结构的背面58与楔形物结构40的前面41接触。

所述楔形物结构40包含背面42，具有沿着其长度的狭槽45。狭槽45具有矩形横截面。前面41当安装在组件上时与前面结构50的背面58接触，其相对于背面42是稍微倾斜的，确定了楔形结构40。所述前面是与前面结构50的背面58互补的所以优选也是平坦的。在狭槽的下端包含止动凸起44。所述止动凸起或者止动装置44也可以置于沿着狭槽长度的任何地方，优选置于狭槽的下半部。其进一步在其前面41中的中空空间43，中空空间43沿着部分的所述前面41延伸。当安装时楔形物结构40的背面42与C形夹具构件30的前面接触。

所述C形夹具构件30包含前面和背面。背面包含上部的腿31和下部的腿32，其用于安装到适配器20的各自臂21、22的外表面上，其同时置于推土板10的上表面14和下表面15上。上部的腿31和下部的腿32的表面38、39是倾斜的且具有平面形状。两个腿31、32之间的表面37是部分平坦的，用于接触推土板的孔11的后部的表面13。C形夹具构件30的前面将与楔形物结构40的背面41接触。所述前面包含狭槽34，其几乎全部沿着C形夹具30的整个长度延伸，具有矩形截面形状。狭槽34在上端处由壳体35中断，壳体35优选具有不同的横截面形状，优选圆形横截面形状，其置于所述狭槽34内。壳体35通过具有小的宽度的凸起350中断狭槽34。在壳体35之上，设置有另一上部狭槽区36，其通常短于狭槽(34)，并且直径小于壳体35。

在C形夹具构件30的狭槽34内插入螺栓60，优选地其长度与C形夹具构件30的前面相同。所述螺栓60具有螺纹连接到其上的正方形或者矩形螺母62。螺栓60的上端具有圆形垫圈61，其是螺栓60的一部分，并且在同一端的更远处，螺栓60包含装置64，用于借助于工具来拧紧螺栓60。装置64也是螺栓60的一部分。正方形或者矩形螺母62置于C形夹具构件30的矩形狭槽34中，圆形垫圈61封闭在壳体35内，通过工具控制的装置64置于上部狭槽区36中。

在描述了所述锁合系统的元件之后，将通过图6-13来描述将适配器组件中的所述元件引入到铲斗的推土板上的次序。

在图6中，具有用于在其中结合斗齿(未示出)的前端26的适配器20结合到铲斗的推土板10上。适配器20包含两个臂，上部臂21和下部臂22，其分别置于推土板的上表面14和推土板10的下表面15上。臂21、22和推土板10分别具有通孔25、11，其当结合时对齐来确定唯一的通道。所述通道具有前部(具有前表面12)和后部(具有后表面13)，所述表面近似垂直放置并且在推土板的上表面14和下表面15之间。

上部臂21和下部臂22具有从通道25向外的倾斜向上的表面23、24。

在适配器20和推土板10之间已经进行结合之后，所述锁合装置必须引入来确保两个部件间的结合。首先，前面结构50插入通道和孔11的前部，并且前面57与孔11的前表面12接触，上部凸起53与推土板10的上表面14在所述孔11的前部接触。所述可移去的上部凸起或者垫圈53然后在孔11的前部处固定到推土板10的上表面14，从而前面结构50的下部凸起52也在所述孔11的前部处固定到推土板10的下表面15。为了固定上部凸起或者垫圈53和下部凸起52，前面结构50中的螺栓51应当转动和拧紧到螺母54上，螺母54在前面结构50的壳体56中是不动的。螺栓51被拧紧，直到前面结构50被固定到推土板10上。为了将螺栓51在螺母54中拧紧，使用了工具，优选气动冲击扳手。前面结构50的背面58是倾斜的和平坦的，使得所述结构的上部基体小于下部基体，具有楔形的前面结构50。

其后，如图7所示，C形夹具构件被引入到通道的后部中。C形夹具构件30的上部的腿31和下部的腿32(分别具有倾斜表面38和39)被放置用于夹住适配器20的上部臂21和下部臂22的倾斜表面23、24。所述C形夹具构件的后表面37与推土板10的孔11的后部的后表面接触。具有正方形或者矩形螺母62的螺栓60被引入到C形夹具构件的狭槽34中，优选在这个构件引入通道之前引入。

现在前面结构50和C形夹具构件30被置于通道内，在二者之间存在空间来引入楔形物结构40。在图8所示的第一方案中，楔形物结构前面41(倾斜和平坦的)置于前面结构50的平坦的和互补的倾斜表面58上。在楔形物结构40的相对面上，置于C形夹具构件30的狭槽34中的螺栓60的正方形或矩形螺母62被引入楔形物结构40的狭槽45中。一旦放置后，将楔形物结构40向下手工推动，直到其不在前面结构50和C形夹具构件30之间移动。

为了确保楔形物结构40在两种部件50、30之间的位置，并因此确保适配器20以稳定的方式结合到推土板10上，必需转动螺栓60上端用于借助工具T控制的装置64，如图9所示，所述工具优选是气动冲击扳手。当所述螺栓60转动而同时不能轴向移动时(因为其被插入C形夹具构件30的壳体35上的垫圈60阻挡)，旋转运动促使正方形螺母62(其被限制在通过楔形物结构40的狭槽45和C形夹具构件30的狭槽34形成的壳体中)向下。因为螺母62不能旋转，所述螺栓61绕着其轴旋转，而不能轴向位移，这促使螺母62沿着螺栓61的螺纹向下移动。这种向下移动在螺母62能够推动楔形物结构40中的止动凸起44时发生。当螺母62接触止动凸起44时，其开始通过止动凸起44推动楔形物40向下，所述楔形物向后固定C形夹具构件，固定锁合装置。C形夹具构件30的腿31、32的倾斜表面38、39紧压到适配器20的臂21、22的倾斜表面23、24上，并且这种压力传递到推土板10的上表面14和下表面15上。一旦所述斗齿(未示出)结合到适配器20的前端26，所述组件即可开始工作。

工作一段时间后，必需从推土板10上更换适配器20。当那个时刻来到时，首先必需除去锁合系统。如图11所示，锁合系统是通过将前面结构50的螺栓51拧松来除去的。为了到达前面结构50的螺栓51的顶部，将工具T引入位于楔形物40的前面中的中空空间或狭缝43中。当所述螺栓51被拧松时，上部凸起或者垫圈53与前面结构50分离，并且所述前面结构50将由于其重量而下落，或者在需要时可以通过向下推动来抽出。

如图13所示，一旦前面结构50已经被抽出，则抽出楔形物结构40也就不存在障碍了。其后所述C形夹具构件30也可以被抽出，并且适配器10与推土板10脱开。

在一种可选择的实施方案中，其中不存在所述的前面结构，在C形夹具构件30被引入通道后，楔形物40的前面41将与孔或者通道11的前表面12接触。所以，在C形夹具构件30已经置于孔11的后部中并且其腿31、32处于适配器20的臂21、22上后，将楔形物40以及螺栓60和螺母62置于所述通道内，如前面的实施方案中所述。在本实施方案中，当要除去由所述楔形物40和C形夹具构件30形成的锁合装置时，螺栓60应当以与固定楔形物40和C形夹具构件30时相反的方向旋转。通过借助于工具的这种旋转，螺栓60将退出狭槽42、34，并且楔形物40可以被抽出。