技术领域本实用新型涉及二次给水系统，中水给水系统等技术领域，特别是涉及一种供水稳流罐的新型进排气装置。
背景技术：
稳流罐又叫做负压罐,内含负压消除器等,主要应用于现在的高楼供水设备中,是无负压供水设备必不可少的部件，系统设定一恒定压力值，如果管网压力高于设定压力值时，压力变送器将管网压力反馈给变频控制柜，自来水可通过直供管路直接到达用户管网对用户进行供水。稳流罐当市政管网压力变化或用户管网用水量变化使管压力低于设定压力时，压力变送器将管网压力反馈给变频控制柜中的PlD控制器，通过PlD控制器调整变频器的输出频率，启动水泵机组并调节水泵转速保持恒压供水；如果不能满足供水要求时，则控制柜将控制多台工频泵的启停和变频泵的转速，从而达到恒压变量供水的要求。传统的供水稳流罐进排气装置是将水中的气体直接排放在进排气装置周围的大气中，对供水稳流罐周边环境的影响是负面的，特别是当罐内压力较大或进排气装置有故障时，含水的气体会喷出很远，周围如果有电气设备可能产生灾难性的后果。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种供水稳流罐的新型进排气装置。本实用新型所采用的技术方案是：一种供水稳流罐的新型进排气装置，包括供水稳流罐、气水花盘、垂尾浮球、密封胶圈、排气孔法兰、排气导管、气水分离室、装饰罩，所述供水稳流罐顶部连接气水分离室，气水分离室连接气水花盘，气水花盘的中心孔内装配垂尾浮球的垂尾，所述的气水分离室顶部连接排气孔法兰，排气孔法兰的中心凹槽内镶嵌密封胶圈，所述的排气孔法兰连接排气导管，所述供水稳流罐顶部还连接装饰罩。进一步，所述的气水分离室、装饰罩连接在供水稳流罐竖直最高处，以方便水中的气体进入气水分离室。进一步，所述的密封胶圈是镶嵌在排气孔法兰的中心圆形凹槽中，依靠密封胶圈的张力贴紧排气孔法兰的中心圆形凹槽内壁，从而保持密封胶圈与排气孔法兰中心圆形凹槽不锈钢内壁间不漏水、不漏气，所述的排气孔法兰中心圆形凹槽内壁的倾斜角为70~74度，镶嵌在排气孔法兰中心圆形凹槽的密封胶圈不会从该凹槽中自行脱出。进一步，所述的垂尾浮球由浮球和垂尾组成，所述浮球连接垂尾，所述垂尾的中心线通过浮球圆心，所述垂尾穿过气水花盘的中心孔，浮球的直径与垂尾的长度之比为1：1.2~1.6。进一步，所述的排气导管可以穿过供水稳流罐罐体，也可以在供水稳流罐罐体外敷设，所述排气导管出口端设有管螺纹，可以连接管道将供水稳流罐排出的气水引导到合适的位置再排放。进一步，所述的浮球与气水分离室的直径比为9：10。进一步，所述的密封胶圈与气水分离室的直径比为1：2。进一步，所述供水稳流罐在注水时，供水稳流罐内原有的气体沿着排气孔法兰中心孔与排气导管排出供水稳流罐外。进一步，所述供水稳流罐内注满水后，垂尾浮球受浮力作用上升顶在密封胶圈上，实现密封，空气不再流通，供水稳流罐处于密闭受压容器状态。进一步，设备运行中，水中的气泡积累、上升，经气水花盘进入安装在气水分离室上部的垂尾浮球周围；随着聚集气体增多，垂尾浮球周围水位下降、垂尾浮球受到的浮力下降到临界点后，垂尾浮球与顶部排气孔法兰上的密封胶圈之间出现缝隙，瞬间气水分离室中的气体通过缝隙排出；此时，垂尾浮球随周围的水位迅疾上升，贴紧密封胶圈将排气缝隙堵死，阻止水流出；聚集的气体再次增多时，重复以上过程。进一步，在供水稳流罐内有短时间的负压时，垂尾浮球受大气压作用向下移动，少量气体瞬间进入供水稳流罐，平衡供水稳流罐内压力；供水稳流罐内压力上升时，如上所述气体被迅速排出，排出的气与水顺着排气导管到达排水沟附近，实现环保排放。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有结构紧凑，设计合理，在其进排气出口用导引管引导到排水沟附近排放，避免了排气装置对环境和周边设备的影响；由于装饰罩可以做得更美观，既具环保意义又工作可靠且外形美观的新型供水稳流罐进排气装置，必然受到用户的欢迎，经济效益显著，应用前景好。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为气水花盘的结构示意图。图3为排气孔法兰的结构示意图。图4为本实用新型的放大结构示意图。图5为排气孔法兰的剖面结构示意图。具体实施方式一种供水稳流罐的新型进排气装置，包括供水稳流罐1、气水花盘2、垂尾浮球3、密封胶圈5、排气孔法兰4、排气导管8、气水分离室7、装饰罩6，所述供水稳流罐1顶部连接气水分离室7，气水分离室7连接气水花盘2，气水花盘2的中心孔内装配垂尾浮球3的垂尾，所述的气水分离室7顶部连接排气孔法兰4，排气孔法兰4的中心凹槽内镶嵌密封胶圈5，所述的排气孔法兰4连接排气导管8，所述供水稳流罐1顶部还连接装饰罩6。进一步，所述的气水分离室7、装饰罩6连接在供水稳流罐1竖直最高处，以方便水中的气体进入气水分离室7。进一步，所述的密封胶圈5是镶嵌在排气孔法兰4的中心圆形凹槽中，依靠密封胶圈5的张力贴紧排气孔法兰4的中心圆形凹槽内壁，从而保持密封胶圈5与排气孔法兰4中心圆形凹槽不锈钢内壁间不漏水、不漏气，所述的排气孔法兰4中心圆形凹槽内壁的倾斜角为70~74度，镶嵌在排气孔法兰4中心圆形凹槽的密封胶圈5不会从该凹槽中自行脱出。进一步，所述的垂尾浮球3由浮球和垂尾组成，所述浮球连接垂尾，所述垂尾的中心线通过浮球圆心，所述垂尾穿过气水花盘2的中心孔，浮球的直径与垂尾的长度之比为1：1.2~1.6。进一步，所述的排气导管8可以穿过供水稳流罐1罐体，也可以在供水稳流罐1罐体外敷设，所述排气导管8出口端设有管螺纹，可以连接管道将供水稳流罐1排出的气水引导到合适的位置再排放。进一步，所述的浮球与气水分离室7的直径比为9：10。进一步，所述的密封胶圈4与气水分离室7的直径比为1：2。进一步，所述供水稳流罐1在注水时，供水稳流罐1内原有的气体沿着排气孔法兰4中心孔与排气导管8排出供水稳流罐1外。进一步，所述供水稳流罐1内注满水后，垂尾浮球3受浮力作用上升顶在密封胶圈5上，实现密封，空气不再流通，供水稳流罐1处于密闭受压容器状态。进一步，设备运行中，水中的气泡积累、上升，经气水花盘2进入安装在气水分离室7上部的垂尾浮球3周围；随着聚集气体增多，垂尾浮球3周围水位下降、垂尾浮球3受到的浮力下降到临界点后，垂尾浮球3与顶部排气孔法兰5上的密封胶圈5之间出现缝隙，瞬间气水分离室7中的气体通过缝隙排出；此时，垂尾浮球3随周围的水位迅疾上升，贴紧密封胶圈5将排气缝隙堵死，阻止水流出；聚集的气体再次增多时，重复以上过程。进一步，在供水稳流罐1内有短时间的负压时，垂尾浮球3受大气压作用向下移动，少量气体瞬间进入供水稳流罐1，平衡供水稳流罐1内压力；供水稳流罐1内压力上升时，如上所述气体被迅速排出，排出的气与水顺着排气导管8到达排水沟附近，实现环保排放。