双臂装配式挡土墙的制作方法

本实用新型涉及一种挡土墙，尤其涉及一种双臂装配式挡土墙。

背景技术：

现有的建筑物支挡结构中，挡土墙主要有两种结构形式，一种是砌筑类挡土墙和浇筑类挡土墙，这两类挡土墙虽然能够发挥基本的挡墙功能，但是砌筑类挡土墙传统挡土墙砌筑时耗费劳动力较多，且施工效率低下，坚固性不足。而浇筑类挡土墙，结构需要现场浇筑和养护，滞缓工程的整体进度；而且现场浇筑混凝土挡土墙的成本高。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，施工方便的双臂装配式挡土墙，它还具有施工效率高、坚固性好、抗倾覆能力强的优点。

本实用新型提出的技术方案为：一种双臂装配式挡土墙，包括悬臂式挡墙，所述的悬臂式挡墙包括多个截面为L型的挡墙单元及连接机构；挡墙单元的底部横板安装在地基上，朝向填土；挡墙单元的竖板上设有多个泄水孔；相邻的两个挡墙单元之间通过连接结构连接。

上述的双臂装配式挡土墙中，所述的连接机构为扶臂式挡墙，扶臂式挡墙包括底板、连接板及凸榫，所述的底板垂直于连接板与连接板的底部连接，所述的凸榫垂直于底板与底板连接；扶臂式挡墙设置在相邻的两挡墙单元的拼接缝处，凸榫插装在地基上的凹槽内，连接板与相邻的两挡墙单元连接。

上述的双臂装配式挡土墙中，所述的底板和连接板之间设有扶臂；扶臂为一直角三角形的筋板。

上述的双臂装配式挡土墙中，所述的挡墙单元和扶臂式挡墙均为钢筋混凝土结构。

上述的双臂装配式挡土墙中，所述的悬臂式挡墙的内侧设有反滤层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型的双臂装配式挡土墙属于装配式结构，结构简单，安装方便，施工过程机械化程度高，既解放了人力又极大提高工作效率，双臂装配式挡土墙预制和施工的过程还有节能环保的优点。

2）本实用新型在悬臂式挡墙的外侧设有扶壁式挡墙，填土的侧压力先传递到悬臂式挡墙，再传递到外侧扶壁式挡墙，依靠悬臂式挡墙和扶壁式挡墙共同的抗倾覆和抗滑移能力保持平衡，抗倾覆能力强。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型使用时的立体图。

图3是本实用新型使用时的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型包括悬臂式挡墙1，所述的悬臂式挡墙1长15m，高3m；包括5个截面为L形的挡墙单元11和4个扶臂式挡墙2。所述的挡墙单元11的底部横板112安装在地基4上，朝向填土6。挡墙单元11的竖板111上设有一列直径为4cm的泄水孔12。相邻的两个挡墙单元11之间通过扶臂式挡墙2连接。

所述的扶臂式挡墙2设置在相邻的两个挡墙单元11的拼接缝处，扶臂式挡墙2包括底板22、连接板21及凸榫23，所述的底板22垂直于连接板21与连接板21的底部连接，底板22和连接板21之间设有扶臂24。所述的凸榫23垂直于底板21与底板21连接，凸榫23朝向挡墙单元11的侧面与连接板21朝向挡墙单元11的侧面平齐。扶臂式挡墙2的凸榫插装在地基4上的凹槽41内，连接板21与相邻的两个挡墙单元11通过螺栓3连接。所述的扶臂24为一直角三角形的筋板。

挡墙单元11及扶臂式挡墙2均为钢筋混凝土结构，挡墙单元11的尺寸为：竖板111：长3m×高3m×厚25cm、横板112：长3m×宽2m×厚30cm。扶臂式挡墙2的尺寸为：连接板21：长1m×高3m×厚25cm；底板22：长2m×宽1m×厚30cm；凸榫23：长1m×高40cm×厚30cm；扶臂24：长2m×高2.5m×厚30cm。

本实用新型的施工方法，包括以下步骤：首先预制挡墙单元11和扶臂式挡墙2，与此同时对地基4进行现场处理。然后将预制的挡墙单元11和扶臂式挡墙2运至现场进行拼接，拼接时，先将两个挡墙单元11靠近地基4上的凹槽41设置，相对的端面之间留有间隙；然后将扶臂式挡墙2设置在两个挡墙单元拼接缝处，其凸榫23插装在地基4上的凹槽41内，其连接板21分别与两个挡墙单元11连接。连接完成后进行下一挡墙单元11的连接，直至完成。所有挡墙单元11拼接完成后，对螺栓3连接裸露部分用混凝土层包裹保护，然后在悬臂式挡墙1内侧进行反滤层5的施工和填土6回填。