一种码头护舷维修平台的制作方法

本实用新型涉及一种对码头D型护舷进行维修的维修平台，属于码头维修设备技术领域。

背景技术：

在港口码头的使用过程中，需要对码头护舷进行定期维修。目前，国内外还没有一种针对码头D型护舷维修的专用维修平台，大多采用汽车式起重机或码头沿线起重机配合，用吊筐吊人作业。这种作业方式有以下缺陷：首先，施工过程中，存在吊车或门座式起重机动作失灵，或起升钢丝绳断裂的危险，一旦发生这种情况，会造成维修人员坠落，严重威胁维修人员的的人身安全；其次，施工过程中，吊筐左右摆动较大，易造成施工人员磕碰，酿成安全事故；再有，维修中的备件及工具不能及时传递，造成影响作业进度。因此，目前的起重设备结合吊筐的作业方式亟待改进，以保证安全生产和维修进度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种码头护舷维修平台，这种维修平台能够平稳地吊挂在码头护舷上，不会发生掉落，可以保证维修人员的安全，降低劳动强度，提高护舷维修效率。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种码头护舷维修平台，它包括护栏、平台底板、挂架、横梁、爬梯，护栏由金属管件焊接为长方体框架结构，平台底板焊接在护栏的底面上，挂架为两个，两个挂架下部分别焊接在护栏两侧的上部，挂架上部有挂钩向后侧伸出，挂钩与码头护舷相连接，两个挂架之间由横梁相连接，在护栏内安装爬梯，爬梯的下端与平台底板相连接，爬梯的上端与挂架上端相连接。

上述码头护舷维修平台，所述两个挂架的上端分别焊接有吊耳，吊耳与起重设备的吊钩相匹配。

上述码头护舷维修平台，所述护栏下部两侧的后部分别焊接有支撑杆，支撑杆垂直于护栏的后面，支撑杆与码头护舷相对。

上述码头护舷维修平台，所述护栏内安装有工具箱，爬梯外侧安装有防护罩。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的护栏、平台底板、挂架、横梁、爬梯、支撑杆组成一个可吊装的框架结构，工作时由起重机械吊挂在码头护轮坎上，人员通过爬梯进入维修平台内实施作业。本实用新型结构简单、运输方便、制作容易，可以平稳地吊挂在码头护舷上，不会发生摇晃和掉落，可以保证维修人员的安全，维修人员通过爬梯进入维修平台进行维修施工，减轻了劳动强度，提高了护舷维修的质量和进度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图。

图中标记如下：护栏1、平台底板2、挂架3、横梁4、爬梯5、吊耳6、支撑杆7、工具箱8、防护罩9、护轮坎10、D型护舷11。

具体实施方式

本实用新型由护栏1、平台底板2、挂架3、横梁4、爬梯5、吊耳6、支撑杆7、工具箱8、防护罩9组成。

图中显示，护栏1由金属管件焊接为长方体框架结构，平台底板2焊接在护栏1的底面上，护栏1下部两侧的后部分别焊接有支撑杆7，支撑杆7垂直于护栏1的后面，支撑杆7与码头护舷相对。支撑杆7的端部紧贴码头墙面，保持维修平台的稳定性。

图中显示，挂架3为两个，两个挂架3下部分别焊接在护栏1两侧的上部，挂架3上部有挂钩向后侧伸出，挂钩与码头护舷相连接，两个挂架3之间由横梁4相连接。工作时由起重机械将挂架3吊挂在码头护轮坎10上，挂架3的挂钩勾住码头护轮坎。

图中显示，在护栏1内安装爬梯5，爬梯5的下端与平台底板2相连接，爬梯5的上端与挂架3上端相连接，爬梯5外侧安装有防护罩9。维修作业时，维修人员通过爬梯5进入平台进行维修施工。

图中显示，两个挂架3的上端分别焊接有吊耳6，吊耳6与起重设备的吊钩相匹配。工作时，起重设备的吊钩通过吊耳6将维修平台吊挂到码头护舷上。

图中显示，护栏1内安装有工具箱8，便于维修人员使用和更换工具，以提高工作效率。

本实用新型的一个实施例的护栏1用30*30mm方管焊接焊接，横梁4、挂架3、爬梯5及平台底部四框用50*50mm方管焊接。