本实用新型涉及制药技术领域，特别是指一种提取中药材车间循环水系统技术。
背景技术：
提取中药材加工过程中，多功能提取罐、单效外循环浓缩器、球形浓缩器分别需要接入冷却水，通常情况下将使用过的冷却水直接排放，造成水资源的浪费，由于使用的过的冷却水带有一定的热量，也随着冷却水的排放被带走。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种提取中药材车间循环水系统。
一种提取中药材车间循环水系统，包括水池、潜水泵、储水罐、水泵、多功能提取罐、单效外循环浓缩器、球形浓缩器和冷却塔，所述潜水泵设在水池内部，潜水泵通过储水罐进水管与储水罐连接，储水罐下方设有出水管，出水管上设有水泵，出水管依次连接着多功能提取罐、单效外循环浓缩器、球形浓缩器的进水管，所述多功能提取罐、单效外循环浓缩器、球形浓缩器的出水管分别连接冷却塔进水管再连接冷却塔，冷却塔另一端设有出水管连接着储水罐，储水罐上又设有逆流管与水池连接。
本实用新型的有益效果是：可以将加工用水回收重复利用，节约水资源，并且可以通过冷却塔将加工用水的热量转化利用，使其产生新的用途。
附图说明
图1：本实用新型一种提取中药材车间循环水系统结构示意图。
图中：1.水池、2.潜水泵、3.储水罐、301.储水罐进水管、302.储水罐出水管、4.水泵、5.多功能提取罐、6.单效外循环浓缩器、7.球形浓缩器、8.冷却塔、801冷却塔进水管、802、冷却塔出水管、9.进水管、10、出水管、11.逆流管。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种提取中药材车间循环水系统，包括水池1、潜水泵2、储水罐3、水泵4、多功能提取罐5、单效外循环浓缩器6、球形浓缩器7和冷却塔8，所述多功能提取罐5、单效外循环浓缩器6、球形浓缩器7上分别设有进水管9和出水管10，所述潜水泵2设在水池1内部，潜水泵2通过储水罐进水管301与储水罐3连接，储水罐3下方设有储水罐出水管302，储水罐出水管302上设有水泵4，储水罐出水管302从左至右分别连接着多功能提取罐5、单效外循环浓缩器6、球形浓缩器7的进水管9，所述多功能提取罐5、单效外循环浓缩器6、球形浓缩器7另一端的出水管10分别连接冷却塔进水管801再连接冷却塔8，冷却塔8另一端设有冷却塔出水管802连接着储水罐3，储水罐3上又设有逆流管11与水池1连接。
工作原理：通过潜水泵2将水池1中的冷却水抽到储水罐3中，储水罐3中的冷却水通过开启水泵4分别进入到多功能提取罐5、单效外循环浓缩器6、球形浓缩器7的进水管9中，供生产时冷却使用，使用过后带有热量的冷却水通过冷却塔进水管801收集到冷却塔8中进行热量释放，降温后再回收到储水罐3中进行再次使用，所述，储水罐3中的水如果过多时可以通过逆流管11收集到水池1中。
通过将使用过的冷却水回收利用，减少浪费，节约水资源。
通过冷却塔将加工使用过后的冷却水的热量进行收集，可用到其他用途中，同样起到节约能源。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。