本实用新型涉及无负压二次供水技术领域，具体地说是一种用于水泵直接串接实现无负压供水的隔腔式液晶显示真空抑制器。
背景技术：
无负压二次供水取消了水泵取水的水池、水箱等的中间贮水装置，可充分利用自来水管网原有压力节能，而且节省占地，减少水质污染环节，因而具有极为广阔的应用前景，目前在市场上已占据了二次供水主导位置。但是，取消水池、水箱采用水泵直接串接实现无负压二次供水，由于水泵具有吸程特性将会在工作时对串接的自来水管网产生负压，从而导致水泵抢水、自来水管网压力骤然下降等现象，因此在无负压二次供水中往往需要设置真空抑制器的负压消除措施用以消除水泵工作时对管网造成的负压影响，然而市场上的真空抑制器存在结构简单、密封效果不好、灵敏度差的问题，而且不具备水位检测、报警等功能，影响使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种灵敏度高、密封性好和具有水位检测、报警功能的隔腔式液晶显示真空抑制器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：隔腔式液晶显示真空抑制器主要由壳体、浮球、浮子、阀体、微处理器、液晶显示装置和接线柱组成，壳体底部设有连接法兰用于安装，壳体内部设有密封隔板和电器隔板，电器隔板在密封隔板之上，壳体顶部设有顶盖，连接法兰、密封隔板、电器隔板和顶盖之间相互平行和分开设置，连接法兰、密封隔板和电器隔板均与壳体焊制成一整体结构，而且密封隔板和电器隔板将壳体分隔成水室、气室和电器室，密封隔板与连接法兰之间构成的壳体内部为水室，密封隔板与电器隔板之间构成的壳体内部为气室，电器隔板与顶盖之间构成的壳体内部为气室，而且顶盖通过固定螺丝连接在壳体上，从壳体外侧嵌入壳体内部装设有液晶显示装置，液晶显示装置于壳体内部的密封隔板之上、并位于电器室内部，液晶显示装置在嵌入壳体内部与电器隔板发生干涉的部位设有防水隔板隔开，在连接法兰的中心开设有中心孔与水室连通，在中心孔内配套装设有活塞座，活塞座设在连接法兰的中心孔下部、位于壳体外部，在活塞座的底部中心接触设有浮球，而且所述浮球和活塞座均装设在配套设置的防护筒的内部，所述防护筒为上端开口的圆柱桶，在防护筒的侧壁和底部均开设有透水孔，防护筒的上端焊制在连接法兰的底部，浮球和活塞座可在防护筒内作上、下运动，当活塞座随浮球上移至中心孔接触时形成密封，也称水室的一级密封，水室关闭，当活塞座随浮球下移离开中心孔不发生接触时，水室打开，水室的一级密封消除；
此外，在密封隔板上开设有连通水室与气室的阀座孔，并在阀座孔内部配套装设阀体，阀体设在水室内部，并且阀体的一端引伸入气室、并在气室内与阀盖配制，阀盖与阀体之间通过螺纹配合连接，而阀体与密封隔板之间相互接触部分设有密封垫密封，也就是阀体通过阀盖拧紧夹设在密封隔板上、并由密封垫予以密封，在水室的阀体下端设有轴销连接连杆，连杆的另一端穿过阀体与所述浮子连接固定成一整体结构，浮子带动连杆可绕轴销在水室内进行0°～90°范围旋转，阀体内配套装设有阀芯，在阀体内还设有活动销将阀芯与连杆连接，活动销可在阀体内部随着阀芯运动，而阀芯随浮子带动连杆在阀体内作上、下运动，并且在浮子带动连杆绕轴销最大旋转90°时，阀芯上端与阀体环向接触形成密封，也称水室的二级密封，并且在阀芯顶部固定设有磁感应装置，磁感应装置设在阀芯与阀体环向接触密封之上，磁感应装置随阀芯同步运动，并且在阀芯与阀体形成密封时，水室与气室完全隔开，磁感应装置处于气室内部，在气室的密封隔板上装有磁力开关组件，磁力开关组件与磁感应装置予以配对，并且在磁感应装置向上运动至阀芯接触密封阀体时，磁力开关组件与磁感应装置相互接近以感应电信号，磁力开关组件接通，反之，当阀芯向下运动带动磁感应装置离开磁力开关组件的相互感应区时，磁力开关组件断开，阀体打开，气室与水室连通，磁感应装置处于水室内部，在水室内的连接法兰的中心孔位置的上方还设有防冲板，防冲板与连接法兰的中心孔以及装设在中心孔内的活塞座予以配制，设置防冲板的作用一是在水室打开时水流通过连接法兰的中心孔进入水室的过程中用于防止水流冲击浮子产生干扰，二是为了在活塞座向上运动的过程中避开水室内的浮子的干涉，防冲板固定在水室的连接法兰上；
在密封隔板上还设有连通管引至连接法兰以下的位置，也就是连通管的一端与密封隔板连接、并与气室连通，连通管的另一端将穿过水室引至连接法兰以下的位置、并延伸至与连接法兰所配套安装的接口所对应的连通孔接通，但连通管与水室不连通，并且连通管在水室内将绕开浮子、连杆和防冲板，在连通管内还设有水位传感线，而且水位传感线将密封穿过气室与微处理器连接，微处理器设置在电器室的电器隔板上，微处理器与液晶显示装置之间由通讯线接线连接，磁力开关组件与微处理器之间设有导线连通，微处理器通过线缆与装设在壳体上的接线柱连接，接线柱位于电器室的壳体上、并与液晶显示装置分开，微处理器通过线缆连接接线柱予以配电和对外通讯。
本实用新型的工作原理是，浮球将随着水位上浮而带动活塞座向上运动、并密封连接法兰的中心孔和关闭水室，形成水室的一级密封，此时水室无水，水室内的浮子将处于重力下悬状态，而且浮子通过连杆使阀芯在阀体内处于最下位置，水室的二级密封打开，水室与气室连通，当一级密封失灵导致渗漏水通过连接法兰的中心孔进入水室时，水室内的浮子在其浮力的作用下处于上浮状态，此时，浮子由连杆带动阀芯接触阀体密封，浮子带动连杆绕轴销最大旋转90°状态，水室关闭和水室的二级密封形成，磁感应装置接近磁力开关组件的感应区以感应电信号，磁力开关组件连通，而且，磁力开关组件将该感应到的电信号发送至微处理器予以记录、处理与存储，并给出“工作”状态指示；当连接法兰以下的水位下降和出现负压时，浮球将失去浮力下移，活塞座也随之下移，水室通过连接法兰的中心孔连通，水室打开，一级密封消除，此时，水室的渗漏水从连接法兰的中心孔流出，水室水位下降，水室内的浮子随水位下移、并通过连杆带动阀芯向下运动，气室打开，水室与气室连通，此时气室则通过连通管与设置的隋性气体压缩储能正压装置或者外界空气系统连通，以破坏水室及气室的真空形成条件，从而消除负压影响。与此同时，电器室将始终完全分隔于气室和水室，而且微处理器还通过水位传感线予以检测水位信号；此外，微处理器还将采集的信号、处理结论、时间及状态等信息传输给液晶显示装置在线现场显示，同时，微处理器还将传输给液晶显示装置的信息通过线缆及接线柱对外传输至远距离控制中心，达到现场显示和远距离传输的效果。
本实用新型的有益效果是，本实用新型具有密封性能好、灵敏度高和安全效果好等优点，而且结构合理，功能齐全，设置液晶显示装置及微处理器实现对信息采集、处理、存储、显示和对外通讯功能，达到人性化、简易化和直观性的效果。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、防护筒，2、浮球，3、水位传感线，4、活塞座，5、连接法兰，6、壳体，7、防冲板，8、连通管，9、浮子，10、密封隔板，11、磁力开关组件，12、导线，13、电器隔板，14、防水隔板，15、液晶显示装置，16、通讯线，17、电器室，18、顶盖，19、微处理器，20、磁感应装置，21、线缆，22、固定螺丝，23、接线柱，24、气室，25、阀盖，26、密封垫，27、阀芯，28、轴销，29、活动销，30、阀体，31、连杆，32、水室，33、透水孔。
具体实施方式
下面就附图1对本实用新型的隔腔式液晶显示真空抑制器作以下详细地说明。
如附图1所示，本实用新型的隔腔式液晶显示真空抑制器主要由壳体6、浮球2、浮子9、阀体30、微处理器19、液晶显示装置15和接线柱23组成，壳体6底部设有连接法兰5用于安装，壳体6内部设有密封隔板10和电器隔板13，电器隔板13在密封隔板10之上，壳体6顶部设有顶盖18，连接法兰5、密封隔板10、电器隔板13和顶盖18之间相互平行和分开设置，连接法兰5、密封隔板10和电器隔板13均与壳体6焊制成一整体结构，而且密封隔板10和电器隔板13将壳体6分隔成水室32、气室24和电器室17，密封隔板10与连接法兰5之间构成的壳体6内部为水室32，密封隔板10与电器隔板13之间构成的壳体6内部为气室24，电器隔板13与顶盖18之间构成的壳体6内部为气室17，而且顶盖18通过固定螺丝22连接在壳体6上，从壳体6外侧嵌入壳体6内部装设有液晶显示装置15，液晶显示装置15于壳体6内部的密封隔板10之上、并位于电器室17内部，液晶显示装置15在嵌入壳体6内部与电器隔板13发生干涉的部位设有防水隔板14隔开，在连接法兰5的中心开设有中心孔与水室32连通，在中心孔内配套装设有活塞座4，活塞座4设在连接法兰5的中心孔下部、位于壳体6外部，在活塞座4的底部中心接触设有浮球2，而且所述浮球2和活塞座4均装设在配套设置的防护筒1的内部，所述防护筒1为上端开口的圆柱桶，在防护筒1的侧壁和底部均开设有透水孔33，防护筒1的上端焊制在连接法兰5的底部，浮球2和活塞座4可在防护筒1内作上、下运动，当活塞座4随浮球2上移至中心孔接触时形成密封，也称水室32的一级密封，水室32关闭，当活塞座4随浮球2下移离开中心孔不发生接触时，水室32打开，水室32的一级密封消除；
此外，在密封隔板10上开设有连通水室32与气室24的阀座孔，并在阀座孔内部配套装设阀体30，阀体30设在水室32内部，并且阀体30的一端引伸入气室24、并在气室24内与阀盖25配制，阀盖25与阀体30之间通过螺纹配合连接，而阀体30与密封隔板10之间相互接触部分设有密封垫26密封，也就是阀体30通过阀盖25拧紧夹设在密封隔板10上、并由密封垫26予以密封，在水室32的阀体30下端设有轴销28连接连杆31，连杆31的另一端穿过阀体30与所述浮子9连接固定成一整体结构，浮子9带动连杆31可绕轴销28在水室32内进行0°～90°范围旋转，阀体30内配套装设有阀芯27，在阀体30内还设有活动销29将阀芯27与连杆31连接，活动销29可在阀体30内部随着阀芯27运动，而阀芯27随浮子9带动连杆31在阀体30内作上、下运动，并且在浮子9带动连杆31绕轴销28最大旋转90°时，阀芯27上端与阀体30环向接触形成密封，也称水室32的二级密封，并且在阀芯27顶部固定设有磁感应装置20，磁感应装置20设在阀芯27与阀体30环向接触密封之上，磁感应装置20随阀芯27同步运动，并且在阀芯27与阀体30形成密封时，水室32与气室24完全隔开，磁感应装置20处于气室24内部，在气室24的密封隔板10上装有磁力开关组件11，磁力开关组件11与磁感应装置20予以配对，并且在磁感应装置20向上运动至阀芯27接触密封阀体30时，磁力开关组件11与磁感应装置20相互接近以感应电信号，磁力开关组件11接通，反之，当阀芯27向下运动带动磁感应装置20离开磁力开关组件11的相互感应区时，磁力开关组件11断开，阀体30打开，气室24与水室32连通，磁感应装置20处于水室32内部，在水室32内的连接法兰5的中心孔位置的上方还设有防冲板7，防冲板7与连接法兰5的中心孔以及装设在中心孔内的活塞座4予以配制，设置防冲板7的作用一是在水室32打开时水流通过连接法兰5的中心孔进入水室32的过程中用于防止水流冲击浮子9产生干扰，二是为了在活塞座4向上运动的过程中避开水室32内的浮子9的干涉，防冲板7固定在水室32的连接法兰5上；
在密封隔板10上还设有连通管8引至连接法兰5以下的位置，也就是连通管8的一端与密封隔板10连接、并与气室24连通，连通管8的另一端将穿过水室32引至连接法兰5以下的位置、并延伸至与连接法兰5所配套安装的接口所对应的连通孔接通，但连通管8与水室32不连通，并且连通管8在水室32内将绕开浮子9、连杆31和防冲板7，在连通管8内还设有水位传感线3，而且水位传感线3将密封穿过气室24与微处理器19连接，微处理器19设置在电器室17的电器隔板13上，微处理器19与液晶显示装置15之间由通讯线16接线连接，磁力开关组件11与微处理器19之间设有导线12连通，微处理器19通过线缆21与装设在壳体6上的接线柱23连接，接线柱23位于电器室17的壳体6上、并与液晶显示装置15分开，微处理器19通过线缆21连接接线柱23予以配电和对外通讯。
本实用新型的工作原理是，浮球2将随着水位上浮而带动活塞座4向上运动、并密封连接法兰5的中心孔和关闭水室32，形成水室32的一级密封，此时水室32无水，水室32内的浮子9将处于重力下悬状态，而且浮子9通过连杆31使阀芯27在阀体30内处于最下位置，水室32的二级密封打开，水室32与气室24连通，当一级密封失灵导致渗漏水通过连接法兰5的中心孔进入水室32时，水室32内的浮子9在其浮力的作用下处于上浮状态，此时，浮子9由连杆31带动阀芯27接触阀体30密封，浮子9带动连杆31绕轴销28最大旋转90°状态，水室32关闭和水室32的二级密封形成，磁感应装置20接近磁力开关组件11的感应区以感应电信号，磁力开关组件11连通，而且，磁力开关组件11将该感应到的电信号发送至微处理器19予以记录、处理与存储，并给出“工作”状态指示；当连接法兰5以下的水位下降和出现负压时，浮球2将失去浮力下移，活塞座4也随之下移，水室32通过连接法兰5的中心孔连通，水室32打开，一级密封消除，此时，水室32的渗漏水从连接法兰5的中心孔流出，水室32水位下降，水室32内的浮子9随水位下移、并通过连杆31带动阀芯27向下运动，气室24打开，水室32与气室24连通，此时气室24则通过连通管8与设置的隋性气体压缩储能正压装置或者外界空气系统连通，以破坏水室32及气室24的真空形成条件，从而消除负压影响。与此同时，电器室17将始终完全分隔于气室24和水室32，而且微处理器19还通过水位传感线3予以检测水位信号；此外，微处理器19还将采集的信号、处理结论、时间及状态等信息传输给液晶显示装置15在线现场显示，同时，微处理器19还将传输给液晶显示装置15的信息通过线缆21及接线柱23对外传输至远距离控制中心，达到现场显示和远距离传输的效果。