管道疏通清障车的制作方法

本发明涉及道路养护领域，特别涉及一种城市道路排水系统的管道疏通清障车。

背景技术：

我国目前常用的排水管道疏通方法有：人工清掏法，绞车疏通法，水力疏通法，，人工清掏法工作效率低，劳动强度大，安全隐患多，绞车疏通法从一个井口向另一个井口穿竹片需人工下井完成，井下非常恶劣的工作环境给工人带来极大不便，危害工人健康，甚至会危害工人的性命，水力疏通法需要特殊的地理环境因素，其要求管道本身必须有一定流量，淤泥不宜过多，且上游的水不能从其他支路流走，同时须保证不使上游水回流进入附近建筑物，操作不当可能造成上游管道产生新的淤积，

而上述方法中常用的传统管道疏通装置疏通效果也不太理想，传统管道疏通装置由位于地面的操作人员通过钢丝绳牵引挡板在管道内左右移动，推动淤泥至指定位置，但传统管道疏通装置在移动过程中，挡板下端的淤泥量大于上端的淤泥量，且越靠近管道内壁的淤泥需要越大的力才能推动，由于挡板的圆盘形结构特征，挡板在移动过程中无法保持稳定。下层的淤泥极易使挡板发生倾斜，因而挡板无法推动淤泥移动，无法使其集中至指定位置，清除效果差，劳动强度高，工作效率低。

此外目前出现了利用高压清洗泵产生超压压力来冲洗管道的管道疏通车，但这种管道疏通车只适用于淤积不严重的情况，同时作业效率相对较低，需要大量的清水，清淤作业成本较高，而且在实际工作中由于实际堵塞部分的管道口被污水淹没，所以根本无法从距离堵塞近处下手清障，只能从远处看得见口子的地方远距离工作，严重影响疏通效率了，另外缺乏分割软性垃圾的能力，当遇到体积较大的软性垃圾，例如编织袋和各种纺织品，没有穿透功能，疏通效果不是十分理想。

技术实现要素：

本发明目的在于克服现有技术中的不足，提供一种管道疏通清障车。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种管道疏通清障车，包括发动机，变速箱，分动箱，双输出取力器，发电机，弹簧桶疏通机以及高压冲洗装置，所述变速箱与发动机相连，并通过万向联轴器与分动箱连接，分动箱将变速箱动力部分输出给后桥驱动后轮转动，所述分动箱设有双输出取力器，所述双输出取力器利用自动离合器分别将动力传送给发电机和高压冲洗装置的高压水泵，所述自动离合器由plc控制器控制，所述发电机为管道疏通清障车提供电力。

优选地，所述高压水泵配有储气罐，所述储气罐设置有分气阀，所述分气阀通过气管与双输出取力器自动离合器的气缸相连，所述高压水泵进水管与水箱相连，出水管靠近高压水泵处设置有第一控制阀，其出水管道延伸至水管滚筒处并缠绕在水管滚筒上，所述第一控制阀与水管滚筒之间的管道上设有分支管道，所述分支管道依次设有第二控制阀和抽渣泵，所述抽渣泵排水管道与污水池相连；所述plc控制器与第一控制阀，第二控制阀，分气阀，高压水泵和抽渣泵电连接。

优选地，所述水管滚筒由电机提供动力，所述电机与plc控制器电连接，通过控制水管滚筒正反转使得出水管道进行出管和收管运动。

优选地，所述弹簧桶疏通机包括滚筒装置，所述滚筒装置包括大滚筒，所述大滚筒左腔内嵌套有同轴向的小滚筒，所述小滚筒沿外壁缠绕有弹簧软轴；所述大滚筒两端设有左右传动轴，所述左传动轴与回转气动接头相接，并且在左传动轴上依次套嵌有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与卷簧电机相连，所述第二皮带轮通过皮带与减速电机相连；所述右传动轴依次设有第三皮带轮和弹簧螺母卡盘，所述第三皮带轮通过皮带与出簧电机相连，所述弹簧软轴延伸出大滚筒右端的右传动轴以及弹簧螺母卡盘，并在弹簧软轴自由端设有气动切削头。

优选地，所述小滚筒左端面与大滚筒左传动轴相连，右端面传动轴固定在半支架上，所述半支架固定在滚筒内壁上。

优选地，所述小滚筒右端面沿圆周设有挡板，所述挡板与右端面边缘齐平，并设有供弹簧软轴伸缩的通孔，所述挡板距大滚筒之间的距离低于弹簧软轴的直径。

优选地，所述回转气动接头与气动切削头之间的气管套在弹簧软轴内。

优选地，所述气动切削头通过正反转无极变速，所述气动切削头可更换钻头，所述钻头上加装螺旋叶片。

本发明的有益效果在于：本发明具备能够简单、多效的对地下管道的淤泥以及堵塞物进行疏通和清除效果，具有方便、操作简便、安全的特点，本发明变速箱通过万向联轴器与分动箱连接，分动箱安装有双输出取力器，双输出取力器利用自动离合器分别将动力传送给发电机和高压冲洗装置的高压水泵，自动离合器由plc控制器控制，发电机为管道疏通清障车提供电力。

在对下水管进行疏通清障前，利用抽渣泵抽掉管道堵塞口处的脏水，使得主管道口露出水面，弹簧桶疏通机的气动切削头可以进入主管道工作，弹簧桶疏通机利用卷簧电机带动滚筒装置使得缠绕在小滚筒上的弹簧软轴进行旋转运动，并通过与出簧电机配合带动弹簧螺母卡盘旋转，使得弹簧软轴均匀地前进，将气动切削头到达下水管道的指定位置，完成清障工作后卷簧电机和出簧电机带动滚筒装置和弹簧螺母卡盘反向运动，从而使得弹簧软轴完成收簧动作，气动切削头将下水管道内严重堵塞的水泥块，棉袄，包装袋钻通，气动切削头采用正反转无极变速，并可更换钻头，遇到硬的堵塞物，可以使用钨钢钻，低速切削，遇到软的堵塞物如棉布等可以使用高速钢钻头，高速切削。在钻头上面加装螺旋叶片，可以使钻头前进后退，之后再采用高压水泵对地下管道进行高压清洗冲刷，达到全自动，全功能清障。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的仰视结构示意图；

图5为本发明的弹簧桶疏通机的结构示意图。

具体实施方式

以下根据具体实施方式对本发明技术方案及技术效果进行具体说明。

如图1-图4所示，一种管道疏通清障车，发动机25，变速箱24，分动箱26，双输出取力器22，发电机19，弹簧桶疏通机以及高压冲洗装置，变速箱24与发动机25相连，并通过万向联轴器23与分动箱26连接，分动箱26将变速箱24动力部分输出给后桥20，后桥驱动后轮转动，分动箱26设有双输出取力器22，双输出取力器22利用自动离合器21分别将动力传送给发电机19和高压冲洗装置的高压水泵5，自动离合器21由plc控制器15控制，发电机19为管道疏通清障车1提供电力。

高压水泵5配有储气罐6，储气罐6设置有分气阀，分气阀通过气管与双输出取力器22自动离合器的气缸相连，高压水泵5进水管与水箱2相连，出水管靠近高压水泵5处设置有第一控制阀，其出水管道延伸至水管滚筒8处并缠绕在水管滚筒8上，第一控制阀与水管滚筒8之间的管道上设有分支管道，分支管道依次设有第二控制阀和抽渣泵10，抽渣泵10排水管道与污水池相连；plc控制器15与第一控制阀，第二控制阀，分气阀，高压水泵5和抽渣泵10电连接。

水管滚筒8由电机提供动力，所述电机与plc控制器电连接，通过控制水管滚筒8正反转使得出水管道进行出管和收管运动。

如图5所示，弹簧桶疏通机包括滚筒装置，滚筒装置包括大滚筒11，大滚筒11左腔内嵌套有同轴向的小滚筒29，小滚筒29沿外壁缠绕有弹簧软轴28，大滚筒两端设有左右传动轴，左传动轴与回转气动接头18相接，并且在左传动轴上依次套嵌有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与卷簧电机3相连，第二皮带轮通过皮带与减速电机17相连；右传动轴依次设有第三皮带轮和弹簧螺母卡盘13，第三皮带轮通过皮带与出簧电机14相连，弹簧软轴28延伸出大滚筒11右端的右传动轴以及弹簧螺母卡盘12，并在弹簧软轴28自由端设有气动切削头32。

小滚筒29左端面与大滚筒11左传动轴相连，右端面传动轴固定在半支架31上，半支架31固定在大滚筒内壁上。

小滚筒29右端面沿圆周设有挡板，挡板与右端面边缘齐平，并设有供弹簧软轴28伸缩的通孔，挡板距大滚筒11之间的距离低于弹簧软轴28的直径。

回转气动接头18与气动切削头之间的气管30套在弹簧软轴28内。

所述气动切削头32通过正反转无极变速，气动切削头32可更换钻头27，钻头27上加装螺旋叶片，遇到硬的堵塞物，可以使用钨钢钻，低速切削，遇到软的堵塞物如棉布等可以使用高速钢钻头，高速切削。在钻头上面加装螺旋叶片，可以使钻头前进后退。

对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。