一种新型废弃油脂装置的制作方法

本发明涉及油脂回收加工领域，具体地说是一种新型废弃油脂装置。

背景技术：

废弃油脂的回收利用在现实生活中及其广泛，往往会被二次加工成化工原料、肥皂等一系列产品。然而现有中废弃油脂一般都是倒入倒灌池内直接导入到排污系统中，这样就造成废弃油脂的收集难度大，收集效果差，现有中也有一些为数不多的油脂收集装置，但其相对设置过于简陋，在对倒灌池冲洗时易将冲洗水与油脂混合物掺杂，这样就大大降低了油脂混合物原有纯度，因此，在后期提炼油脂时会大大增加劳动强度以及提炼成本。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型废弃油脂装置。

本发明的一种新型废弃油脂装置，包括固定设置在墙面中的安置板、固定安装在所述安置板右端面的倒灌池以及固定安装在地面中的导流筒，所述导流筒中设置有槽口朝上的空槽，所述倒灌池中设有槽口朝上的倒灌口，所述倒灌口内固定设有隔网，所述倒灌池底部固定安装有空管，所述空管下端穿进所述空槽中，所述空槽底壁左右互称设置有左通联槽和右通联槽，所述左通联槽和右通联槽底部分别固定安装有与油脂存放箱连接的输送管和与排污系统连接的排送管，所述空槽前后端壁上左右互称设置有左滑移腔和右滑移腔，所述左滑移腔和右滑移腔分别可上下滑移地安装有左滑移块和右滑移块，所述左滑移块和右滑移块内侧端面上分别固定设置有左接联臂和右接联臂，所述左接联臂和右接联臂上分别设置有左突轴和右突轴，所述左接联臂和右接联臂之间通过转销轴可转动地安装有翘板，所述翘板两端互称设置有左调距槽和右调距槽，所述左突轴和右突轴分别安装在所述左调距槽和右调距槽中，所述左滑移块中设置有槽口朝下的滑移孔，所述滑移孔顶壁上设置有通联孔，所述滑移孔中可上下滑移地安装有密合块，所述密合块底部固定设置有左密合片，所述右滑移块底部固定设置有右密合片，所述安置板中设置有槽口朝右的第一滑移槽，所述第一滑移槽底壁中设置有上下延展的穿槽，所述第一滑移槽中可左右滑移地安装有触块，所述触块中设置有槽口朝向所述穿槽的凹入槽，所述穿槽中可上下滑移地安装有推柱，所述推柱顶端可转动地安装有滚子，下端通贯地面并穿进所空槽中，地面中还设置有用以驱动所述右滑移块上下滑动的驱进装置，墙面上还设有探照装置，所述探照装置包括灯臂以及探照灯。

进一步的技术方案，所述驱进装置包括设置在地面中且槽口朝上的第二滑移槽、滑移安装在所述第二滑移槽中的承压块以及固定安装在所述右滑移块上端的接联杆，所述接联杆上端穿进所述第二滑移槽中并与所述承压块固定连接，所述承压块底端面固定安装有与所述第二滑移槽底壁抵靠的第一压簧。

进一步的技术方案，所述穿槽左右两侧互称设置有导移槽，所述导移槽中滑移安装有与所述推柱固定连接的导移块，所述导移槽中还安装有与所述导移块抵靠的第二压簧。

进一步的技术方案，所述凹入槽右端壁设置有与所述滚子相配合的斜角面。

进一步的技术方案，所述第一滑移槽左端壁上固定安装有与所述触块固定连接的第三压簧。

进一步的技术方案，所述倒灌池上端设置有清洁管，所述清洁管上设置有开合阀，所述第一滑移槽左端壁还安装有开合器。

进一步的技术方案，所述穿槽上端还设置有落入槽。

进一步的技术方案，所述左滑移腔顶壁上固定设置有与所述左滑移块连接的第四压簧。

进一步的技术方案，所述灯臂固定设置于所述触块上方的墙面上，所述探照灯设置于所述灯臂底部，所述探照灯与所述灯臂底部之间固定设有灯盒。

本发明的有益效果是：

由于本发明装置在使用时操作人员站立在所述承压块上并将油脂混合物倒入所述倒灌池中，与此同时，所述承压块可在重力的作用下向下滑动，所述承压块向下滑动时可驱动所述接联杆向下滑动，而所述接联杆会驱动所述右滑移块向下滑动，当所述右密合片将所述右通联槽封堵时，所述左滑移块在所述翘板的作用下向上滑动并与所述左滑移腔顶壁相抵，所述左密合片脱离所述左通联槽，由此，当人将油脂混合物倒入倒灌池后，油脂混合物会从通过所述空管流入到所述空槽中，再从所述左通联槽流入到所述输送管中，由此，可将油脂混合物在油脂存放箱中储存；

使用结束后，将所述触块向左推动，所述触块向左滑动的过程中，一方面，所述斜角面会作用于所述滚子，由此可驱动所述推柱向下滑动，所述推柱下端可驱动所述密合块向下滑动而使所述左密合片将所述左通联槽封堵，另一方面，所述触块向左滑动时，所述触块左端面会推动所述开合器，所述开合器控制所述开合阀打开，由此，可使清洁管出水对所述倒灌池进行冲洗，而冲洗后的水会通过所述空管流入到所述空槽中，由于所述左通联槽和右通联槽分别被所述左密合片和右密合片封堵，故冲洗后的水会暂时滞留在所述空槽中而不会流入到排送管中，也不会流入到输送管中；

而当人离开所述承压块后，在所述第一压簧的作用下，所述承压块被向上顶压而突出于地面，且可使所述右滑移块与所述右滑移腔顶壁相抵而使所述右密合片离开所述右通联槽，在所述第四压簧以及所述翘板的作用下，所述左滑移块向下滑动而使所述密合块完全收纳于所述滑移孔中，由此，冲洗后的水可通过所述右通联槽流入到所述排送管中，最终流入到排污系统中；

本发明装置在使用时可将油脂混合物收集在油脂存放箱中，而冲洗倒灌池的水不会流入到油脂存放箱中，故不会降低油脂混合物浓度，从而可降低提炼成本以及减少劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种新型废弃油脂装置的结构示意图；

图2为图1中人站在踏板上时的结构示意图；

图3为图2中触块向左推动时的结构示意图；

图4为图1中导流筒处的放大结构示意图；

图5为本发明中倒灌池的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-5所示，本发明装置的一种新型废弃油脂装置，包括固定设置在墙面中的安置板23、固定安装在所述安置板23右端面的倒灌池10以及固定安装在地面中的导流筒16，所述导流筒16中设置有槽口朝上的空槽32，所述倒灌池10中设有槽口朝上的倒灌口，所述倒灌口内固定设有隔网101，通过所述隔网101可隔离油脂混合物中的较大污染颗粒，从而可防止堵塞，所述倒灌池10底部固定安装有空管11，所述空管11下端穿进所述空槽32中，所述空槽32底壁左右互称设置有左通联槽43和右通联槽37，所述左通联槽43和右通联槽37底部分别固定安装有与油脂存放箱连接的输送管18和与排污系统连接的排送管17，所述空槽32前后端壁上左右互称设置有左滑移腔48和右滑移腔38，所述左滑移腔48和右滑移腔38分别可上下滑移地安装有左滑移块44和右滑移块35，所述左滑移块44和右滑移块35内侧端面上分别固定设置有左接联臂41和右接联臂34，所述左接联臂41和右接联臂34上分别设置有左突轴49和右突轴33，所述左接联臂41和右接联臂34之间通过转销轴可转动地安装有翘板50，所述翘板50两端互称设置有左调距槽40和右调距槽39，所述左突轴49和右突轴33分别安装在所述左调距槽40和右调距槽39中，所述左滑移块44中设置有槽口朝下的滑移孔450，所述滑移孔450顶壁上设置有通联孔46，所述滑移孔450中可上下滑移地安装有密合块44，所述密合块44底部固定设置有左密合片42，所述右滑移块35底部固定设置有右密合片36，所述安置板23中设置有槽口朝右的第一滑移槽27，所述第一滑移槽27底壁中设置有上下延展的穿槽，所述第一滑移槽27中可左右滑移地安装有触块30，所述触块30中设置有槽口朝向所述穿槽的凹入槽31，所述穿槽中可上下滑移地安装有推柱19，所述推柱19顶端可转动地安装有滚子29，下端通贯地面并穿进所空槽32中，地面中还设置有用以驱动所述右滑移块35上下滑动的驱进装置，墙面上还设有探照装置，所述探照装置包括灯臂60以及探照灯61。

有益地或示例性地，其中，所述驱进装置包括设置在地面中且槽口朝上的第二滑移槽13、滑移安装在所述第二滑移槽13中的承压块12以及固定安装在所述右滑移块35上端的接联杆15，所述接联杆15上端穿进所述第二滑移槽13中并与所述承压块12固定连接，所述承压块12底端面固定安装有与所述第二滑移槽13底壁抵靠的第一压簧14，所述第一压簧14用以将所述承压块12向上顶压而使所述承压块12突出于地面，且使所述右滑移块35与所述右滑移腔38顶壁相抵。

有益地或示例性地，其中，所述穿槽左右两侧互称设置有导移槽20，所述导移槽20中滑移安装有与所述推柱19固定连接的导移块22，所述导移槽20中还安装有与所述导移块22抵靠的第二压簧21，所述第二压簧21用以将所述导移块22向上顶压而使所述滚子29穿进所述凹入槽31中。

有益地或示例性地，其中，所述凹入槽31右端壁设置有与所述滚子29相配合的斜角面25，从而在所述触块30向左滑动时可驱动所述推柱19向下滑动。

有益地或示例性地，其中，所述第一滑移槽27左端壁上固定安装有与所述触块30固定连接的第三压簧28，所述第三压簧28用以将所述触块30向右顶压。

有益地或示例性地，其中，所述倒灌池10上端设置有清洁管，所述清洁管上设置有开合阀，所述第一滑移槽27左端壁还安装有开合器26，所述开合器26用以控制所述开合阀开启且具有弹性。

有益地或示例性地，其中，所述穿槽上端还设置有落入槽24，所述落入槽24用以允许所述滚子29伸入。

有益地或示例性地，其中，所述左滑移腔48顶壁上固定设置有与所述左滑移块45连接的第四压簧47，所述第四压簧47用以将所述左滑移块45向下顶压，从而可使所述密合块44完全收纳于所述滑移孔450中，且可使所述左密合片42将所述左通联槽43封堵。

有益地或示例性地，其中，所述灯臂60固定设置于所述触块30上方的墙面上，所述探照灯61设置于所述灯臂60底部，所述探照灯61与所述灯臂60底部之间固定设有灯盒62，通过所述探照灯61可满足本装置夜间照明需求。

本发明装置在初始状态时，在所述第三压簧28的作用下，所述触块30被向右顶压而突出于所述安置板23，在所述第二压簧21的作用下，所述导移块22被向上顶压而使所述滚子29穿进所述凹入槽31中，在所述第四压簧47的作用下，所述左滑移块45被向下顶压，从而可使所述密合块44完全收纳于所述滑移孔450中，且可使所述左密合片42将所述左通联槽43封堵，在所述第一压簧14的作用下，所述承压块12被向上顶压而突出于地面，且可使所述右滑移块35与所述右滑移腔38顶壁相抵。

使用时，操作人员站立在所述承压块12上并将油脂混合物倒入所述倒灌池10中，与此同时，所述承压块12可在重力的作用下向下滑动，所述承压块12向下滑动时可驱动所述接联杆15向下滑动，而所述接联杆15会驱动所述右滑移块35向下滑动，当所述右密合片36将所述右通联槽37封堵时，所述左滑移块45在所述翘板50的作用下向上滑动并与所述左滑移腔48顶壁相抵，所述左密合片42脱离所述左通联槽43，由此，当人将油脂混合物倒入倒灌池10后，油脂混合物会从通过所述空管11流入到所述空槽32中，再从所述左通联槽43流入到所述输送管18中，由此，可将油脂混合物在油脂存放箱中储存；

使用结束后，将所述触块30向左推动，所述触块30向左滑动的过程中，一方面，所述斜角面25会作用于所述滚子29，由此可驱动所述推柱19向下滑动，所述推柱19下端可驱动所述密合块44向下滑动而使所述左密合片42将所述左通联槽43封堵，另一方面，所述触块30向左滑动时，所述触块30左端面会推动所述开合器26，所述开合器26控制所述开合阀打开，由此，可使清洁管出水对所述倒灌池10进行冲洗，而冲洗后的水会通过所述空管11流入到所述空槽32中，由于所述左通联槽43和右通联槽37分别被所述左密合片42和右密合片36封堵，故冲洗后的水会暂时滞留在所述空槽32中，而当人离开所述承压块12后，在所述第三压簧28的作用下，所述触块30被向右顶压而突出于所述安置板23，在所述第二压簧21的作用下，所述导移块22被向上顶压而使所述滚子29穿进所述凹入槽31中，在所述第一压簧14的作用下，所述承压块12被向上顶压而突出于地面，且可使所述右滑移块35与所述右滑移腔38顶壁相抵而使所述右密合片36离开所述右通联槽37，在所述第四压簧47以及所述翘板50的作用下，所述左滑移块45被向下顶压，从而可使所述密合块44完全收纳于所述滑移孔450中，由此，冲洗后的水可通过所述右通联槽37流入到所述排送管17中，最终流入到排污系统中。

本发明的有益效果是：由于本发明装置在使用时操作人员站立在所述承压块上并将油脂混合物倒入所述倒灌池中，与此同时，所述承压块可在重力的作用下向下滑动，所述承压块向下滑动时可驱动所述接联杆向下滑动，而所述接联杆会驱动所述右滑移块向下滑动，当所述右密合片将所述右通联槽封堵时，所述左滑移块在所述翘板的作用下向上滑动并与所述左滑移腔顶壁相抵，所述左密合片脱离所述左通联槽，由此，当人将油脂混合物倒入倒灌池后，油脂混合物会从通过所述空管流入到所述空槽中，再从所述左通联槽流入到所述输送管中，由此，可将油脂混合物在油脂存放箱中储存；

使用结束后，将所述触块向左推动，所述触块向左滑动的过程中，一方面，所述斜角面会作用于所述滚子，由此可驱动所述推柱向下滑动，所述推柱下端可驱动所述密合块向下滑动而使所述左密合片将所述左通联槽封堵，另一方面，所述触块向左滑动时，所述触块左端面会推动所述开合器，所述开合器控制所述开合阀打开，由此，可使清洁管出水对所述倒灌池进行冲洗，而冲洗后的水会通过所述空管流入到所述空槽中，由于所述左通联槽和右通联槽分别被所述左密合片和右密合片封堵，故冲洗后的水会暂时滞留在所述空槽中而不会流入到排送管中，也不会流入到输送管中；

而当人离开所述承压块后，在所述第一压簧的作用下，所述承压块被向上顶压而突出于地面，且可使所述右滑移块与所述右滑移腔顶壁相抵而使所述右密合片离开所述右通联槽，在所述第四压簧以及所述翘板的作用下，所述左滑移块向下滑动而使所述密合块完全收纳于所述滑移孔中，由此，冲洗后的水可通过所述右通联槽流入到所述排送管中，最终流入到排污系统中；

本发明装置在使用时可将油脂混合物收集在油脂存放箱中，而冲洗倒灌池的水不会流入到油脂存放箱中，故不会降低油脂混合物浓度，从而可降低提炼成本以及减少劳动强度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。