本实用新型涉及挖掘机配套使用的设备领域，特别是一种将现有挖掘机液压油泵输出的液压油经机械直动式液压阀输出至各油缸，操作者通过操作机械直动式液压阀上的相关操作杆控制挖掘机各相关油缸的工作方式，提升为采用挖掘机液压油泵输出的液压油先输入至机械先导式液压阀液压油输入端，然后机械先导式液压阀的液压油输出端分别输出液压油进入挖掘机的小臂油缸和转向油缸，操作者通过操作机械先导式液压阀的操作杆分别控制小臂油缸和转向油缸的工作方式，机械先导式液压阀液压油输出端输出的液压油进入机械直动式液压阀的液压油输入端，然后，操作者通过操作机械直动式液压阀的操作杆分别控制挖掘机的挖斗油缸、大臂油缸的工作方式，充分利用机械先导式液压阀的液体缓冲功能，从而减小了液压油输入至各油缸内时产生的冲击和震动，防止了各油缸动作部件之间因冲击和震动导致的漏油现象，提高了油路的可靠性并降低了维修成本的机械先导式液压阀控制挖掘机油缸工作的装置。
背景技术：
目前，公知的挖掘机工作方式是，挖掘机上液压油泵输出液压油，进入多只机械直动式液压阀液压油输入端后，操作者通过分别操作多只机械直动式液压阀上的操作杆，控制液压油根据需要分别进入各油缸，从而控制挖掘机大臂、小臂油缸柱塞的伸和缩，实现挖掘机大臂、小臂的上升和下降，控制挖斗油缸柱塞的伸和缩，实现挖斗的收和翻，控制操作室液压转向马达的左旋或右旋，实现操作室的左转和右转；但是，机械直动式液压阀使用时有一个致命的缺点，那就是在油路瞬间通断时因油压过高会造成对挖掘机的油路部件冲击、震动过大，长时间工作后会出现漏油现象，导致油路可靠性变差，维修成本变高。
技术实现要素：
为了克服现有的挖掘机因为采用机械直动式液压阀控制各液压油缸，油路瞬间通断时因油压过高对挖掘机油路部件冲击、震动大，长时间工作后会出现漏油现象，导致油路可靠性变差，维修成本高的弊端，本实用新型提供了一种将现有挖掘机液压油泵输出的液压油经机械直动式液压阀输出至各油缸，操作者通过操作机械直动式液压阀上的相关操作杆控制挖掘机各相关油缸的工作方式，提升为采用挖掘机液压油泵输出的液压油先输入至机械先导式液压阀液压油输入端，然后机械先导式液压阀的液压油输出端分别输出液压油进入挖掘机的小臂油缸和转向油缸，操作者通过操作机械先导式液压阀的操作杆分别控制小臂油缸和转向油缸的工作方式，机械先导式液压阀液压油输出端输出的液压油进入机械直动式液压阀的液压油输入端，然后，操作者通过操作机械直动式液压阀的操作杆分别控制挖掘机的挖斗油缸、大臂油缸的工作方式，充分利用机械先导式液压阀的液体缓冲功能，从而减小了液压油输入至各油缸内时产生的冲击和震动，防止了各油缸动作部件之间因冲击和震动导致的漏油现象，提高了油路的可靠性并降低了维修成本的机械先导式液压阀控制挖掘机油缸工作的装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
机械先导式液压阀控制挖掘机油缸工作的装置，其特征在于由机械先导式液压阀、机械直动式液压阀和连接管路构成，连接管路是液压油管，连接管路有多只，机械先导式液压阀、机械直动式液压阀各有两只，两只机械先导式液压阀上各有一个液压油输入端、三个液压油输出端、一个回油输出端，两只机械直动式液压阀上各有一个液压油输入端、两个液压油输出端、一个回油输出端，通过螺杆螺母将机械先导式液压阀、机械直动式液压阀安装在挖掘机操作室的前部下端，挖掘机上液压油泵的液压油输出端和两只机械先导式液压阀的液压油输入端用连接管路分别连接，其中一只机械先导式液压阀的两个液压油输出端和挖掘机上小臂油缸的液压油输入两端用连接管路分别连接，其中一只机械先导式液压阀的第三个液压油输出端和第一只机械直动式液压阀的液压油输入端用连接管路连接，第一只机械直动式液压阀的液压油输出两端和挖掘机上大臂油缸的液压油输入两端用连接管路分别连接，其中一只机械先导式液压阀回油输出端、第一只机械直动式液压阀回油输出端和挖掘机上液压油泵的回油管用连接管路分别连接，另一只机械先导式液压阀的两个液压油输出端和挖掘机上操作室液压转向马达的液压油输入两端用连接管路分别连接，另一只机械先导式液压阀的第三个液压油输出端和第二只机械直动式液压阀的液压油输入端用连接管路连接，第二只机械直动式液压阀的液压油输出两端和挖掘机上挖斗油缸的液压油输入两端用连接管路分别连接，另一只机械先导式液压阀回油输出端、第二只机械直动式液压阀回油输出端和挖掘机上液压油泵的回油管用连接管路分别连接。
所述挖掘机上液压油泵的液压油输出端和两只机械先导式液压阀的液压油输入端用连接管路分别连接后，挖掘机上液压油泵工作后具有压力的液压油会进入两只机械先导式液压阀的液压油输入端。
所述其中一只机械先导式液压阀的两个液压油输出端和挖掘机上小臂油缸的液压油输入两端用连接管路分别连接后，通过操作其中一只机械先导式液压阀上的操作杆可分别控制液压油经其中一只机械先导式液压阀液压油输出两端的一端进入小臂油缸的液压油管路输入两端的一端，从而控制小臂油缸柱塞的伸和缩，挖掘机的小臂上升和下降。
所述另一只机械先导式液压阀的两个液压油输出端和挖掘机上操作室液压转向马达液压油输入两端用连接管路分别连接后，通过操作另一只机械先导式液压阀上的操作杆可分别控制液压油经另一只机械先导式液压阀液压油输出两端的一端进入操作室液压转向马达的液压油管路输入两端的一端，从而控制液压转向马达的左旋和右旋。
所述其中一只机械先导式液压阀的第三个液压油输出端和第一只机械直动式液压阀的液压油输入端用连接管路连接，第一只机械直动式液压阀的液压油输出两端和挖掘机上大臂油缸的液压油输入两端用连接管路分别连接，其中一只机械先导式液压阀的第三个液压油输出端输出具有压力的液压油进入第一只机械直动式液压阀的液压油输入端后，通过操作其中一只机械直动式液压阀的操作杆，可分别控制液压油经第一只机械直动式液压阀液压油输出两端的一端进入大臂油缸液压油管路输入两端的一端，从而控制大臂油缸柱塞的伸和缩，挖掘机大臂的上升和下降。
所述另一只机械先导式液压阀的第三个液压油输出端和第二只机械直动式液压阀的液压油输入端用连接管路连接，第二只机械直动式液压阀的液压油输出两端和挖掘机上挖斗油缸的液压油输入两端用连接管路分别连接，另一只机械先导式液压阀的第三个液压油输出端输出具有压力的液压油进入第二只机械直动式液压阀的液压油输入端后，通过操作第二只机械直动式液压阀的操作杆，可分别控制液压油经第二只机械直动式液压阀液压油输出两端的一端进入挖斗油缸液压油管路输入两端的一端，从而控制挖斗油缸柱塞的伸和缩，挖掘机挖斗收和翻。
所述其中一只机械先导式液压阀回油输出端、第一只机械直动式液压阀回油输出端和挖掘机上液压油泵的回油管用连接管路分别连接后，工作中，通过操作其中一只机械先导式液压阀上的操作杆，液压油经其中一只机械先导式液压阀液压油输出一端进入小臂油缸的液压油管路输入一端，控制小臂油缸的柱塞向前伸时，小臂油缸另一端内的液压油会经小臂油缸液压油管路另一端、机械先导式液压阀内部回油阀芯、机械先导式液压阀回油输出端、连接管路输出至挖掘机上液压油泵的回油管内，通过操作其中一只机械先导式液压阀上的操作杆，液压油经其中一只机械先导式液压阀液压油输出另一端进入小臂油缸的液压油管路输入另一端，控制小臂油缸的柱塞向后缩时，小臂油缸一端内的液压油会经小臂油缸液压油管路一端、机械先导式液压阀内部回油阀芯、机械先导式液压阀回油输出端、连接管路输出至挖掘机上液压油泵的回油管内，工作中，通过操作第一只机械直动式液压阀上的操作杆，液压油经第一只机械直动式液压阀上液压油输出一端进入挖掘机上大臂油缸的液压油管路输入一端，控制大臂油缸的柱塞向前伸时，大臂油缸另一端内的液压油会经大臂油缸液压油管路另一端、第一只机械直动式液压阀内部回油阀芯、第一只机械直动式液压阀回油输出端、连接管路输出至挖掘机上液压油泵的回油管内，通过操作第一只机械直动式液压阀上的操作杆，液压油经第一只机械直动式液压阀上液压油输出另一端进入大臂油缸的液压油管路输入另一端，控制大臂油缸的柱塞向后缩时，大臂油缸一端内的液压油会经大臂油缸液压油管路一端、第一只机械直动式液压阀内部回油阀芯、第一只机械直动式液压阀上回油输出端、连接管路输出至挖掘机上液压油泵的回油管内。
所述另一只机械先导式液压阀回油输出端、第二只机械直动式液压阀回油输出端和挖掘机上液压油泵的回油管用连接管路分别连接后，工作中，通过操作另一只机械先导式液压阀上的操作杆，液压油经另一只机械先导式液压阀液压油输出一端进入操作室液压转向马达的液压油管输入一端，控制液压马达向右转时，液压马达的液压油管路另一端内的液压油会经液压马达的液压油管路另一端、另一只机械先导式液压阀内部回油阀芯、另一只机械先导式液压阀上回油输出端、连接管路输出至挖掘机上液压油泵的回油管内，通过操作另一只机械先导式液压阀上的操作杆，液压油经另一只机械先导式液压阀液压油输出另一端进入操作室液压转向马达的液压油管输入另一端，控制液压马达向左转时，液压马达的液压油管路一端内的液压油会经液压马达的液压油管路一端、另一只机械先导式液压阀内部回油阀芯、另一只机械先导式液压阀上回油输出端、连接管路输出至挖掘机上液压油泵的回油管内，通过操作第二只机械直动式液压阀上的操作杆，液压油经第二只机械直动式液压阀上液压油输出一端进入挖掘机上挖斗油缸的液压油管路输入一端，控制挖斗油缸的柱塞向前伸时，挖斗油缸另一端内的液压油会经挖斗油缸液压油管路另一端、第二只机械直动式液压阀内部回油阀芯、第二只机械直动式液压阀回油输出端、连接管路输出至挖掘机上液压油泵的回油管内，通过操作第二只机械直动式液压阀上的操作杆，液压油经第二只机械直动式液压阀上液压油输出另一端进入挖斗油缸的液压油管路输入另一端，控制挖斗油缸的柱塞向后缩时，挖斗油缸一端内的液压油会经挖斗油缸液压油管路一端、第二只机械直动式液压阀内部回油阀芯、第二只机械直动式液压阀上回油输出端、连接管路输出至挖掘机上液压油泵的回油管内。
本实用新型有益效果是：通过两只机械先导式液压阀将挖掘机液压油泵输出的液压油缓冲后，然后经过分别控制两只机械先导式液压阀上的操作杆，达到控制挖掘机上小臂上升和下降，操作室液压转向液压马达左转和右转的目的；两只机械先导式液压阀输出端输出的液压油分别进入两只机械直动式液压阀内后，通过控制两只机械直动式液压阀上的操作杆，达到控制挖掘机上大臂上升和下降，挖斗收和翻的目的。本新型利用机械先导式液压阀缓冲作用，从而减小了液压油输入至各油缸内时产生的冲击和震动，防止了各动作部件之间因冲击和震动漏油，提高了油路的可靠性并降低了维修成本。基于以上，所以本新型具有好的应用前景。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型工作流程示意图。
具体实施方式
图1中所示，机械先导式液压阀控制挖掘机油缸工作的装置，由机械先导式液压阀1、机械直动式液压阀2和连接管路3构成，连接管路3是液压油管，连接管路3有多只，机械先导式液压阀1、机械直动式液压阀2各有两只，两只机械先导式液压阀1上各有一个液压油输入端1-1、三个液压油输出端1-2、1-3、1-4，一个回油输出端1-5，两只机械直动式液压阀2上各有一个液压油输入端2-1、两个液压油输出端2-2、2-3，一个回油输出端2-4，通过螺杆螺母将机械先导式液压阀1、机械直动式液压阀2安装在挖掘机操作室的前部下端，挖掘机上液压油泵4的液压油输出端和两只机械先导式液压阀1的液压油输入端1-1用连接管路3分别连接，其中一只机械先导式液压阀1的两个液压油输出端1-2、1-3和挖掘机上小臂油缸5的液压油输入两端用连接管路3分别连接，其中一只机械先导式液压阀1的第三个液压油输出端1-4和第一只机械直动式液压阀2的液压油输入端2-1用连接管路3连接，第一只机械直动式液压阀2的液压油输出两端2-2、2-3和挖掘机上大臂油缸6的液压油输入两端用连接管路3分别连接，其中一只机械先导式液压阀1回油输出端1-5、第一只机械直动式液压阀2回油输出端2-4和挖掘机上液压油泵的回油管7用连接管路3分别连接，另一只机械先导式液压阀1的两个液压油输出端1-2、1-3和挖掘机上操作室液压转向马达8的液压油输入两端用连接管路3分别连接，另一只机械先导式液压阀1的第三个液压油输出端1-4和第二只机械直动式液压阀2的液压油输入端2-1用连接管路3连接，第二只机械直动式液压阀2的液压油输出两端2-2、2-3和挖掘机上挖斗油缸9的液压油输入两端用连接管路3分别连接，另一只机械先导式液压阀1回油输出端1-5、第二只机械直动式液压阀2回油输出端2-4和挖掘机上液压油泵的回油管7用连接管路分别连接。挖掘机上液压油泵4的液压油输出端和两只机械先导式液压阀1的液压油输入端1-1用连接管路3分别连接后，挖掘机上液压油泵4工作后具有压力的液压油会进入两只机械先导式液压阀1的液压油输入端1-1。其中一只机械先导式液压阀1的两个液压油输出端1-2、1-3和挖掘机上小臂油缸5的液压油输入两端用连接管路3分别连接后，通过操作其中一只机械先导式液压阀1上的操作杆1-6可分别控制液压油经其中一只机械先导式液压阀1液压油输出两端1-2、1-3的一端进入小臂油缸5的液压油管路输入两端的一端，从而控制小臂油缸5柱塞的伸和缩，挖掘机的小臂上升和下降。另一只机械先导式液压阀1的两个液压油输出端1-2、1-3和挖掘机上操作室液压转向马达8液压油输入两端用连接管路3分别连接后，通过操作另一只机械先导式液压阀1上的操作杆1-6可分别控制液压油经另一只机械先导式液压阀1液压油输出两端1-2、1-3的一端进入操作室液压转向马达8的液压油管路输入两端的一端，从而控制液压转向马达8的左旋和右旋。其中一只机械先导式液压阀1的第三个液压油输出端1-4和第一只机械直动式液压阀2的液压油输入端2-1用连接管路3连接，第一只机械直动式液压阀2的液压油输出两端2-2、2-3和挖掘机上大臂油缸6的液压油输入两端用连接管路3分别连接，其中一只机械先导式液压阀1的第三个液压油输出端1-4输出具有压力的液压油进入第一只机械直动式液压阀2的液压油输入端2-1后，通过操作其中一只机械直动式液压阀2的操作杆2-5，可分别控制液压油经第一只机械直动式液压阀2液压油输出两端2-2、2-3的一端进入大臂油缸6液压油管路输入两端的一端，从而控制大臂油缸6柱塞的伸和缩，挖掘机大臂的上升和下降。另一只机械先导式液压阀1的第三个液压油输出端1-4和第二只机械直动式液压阀2的液压油输入端2-1用连接管路3连接，第二只机械直动式液压阀2的液压油输出两端2-2、2-3和挖掘机上挖斗油缸9的液压油输入两端用连接管路3分别连接，另一只机械先导式液压阀1的第三个液压油输出端1-4输出具有压力的液压油进入第二只机械直动式液压阀2的液压油输入端2-1后，通过操作第二只机械直动式液压阀2的操作杆2-5，可分别控制液压油经第二只机械直动式液压阀2液压油输出两端2-2、2-3的一端进入挖斗油缸9液压油管路输入两端的一端，从而控制挖斗油缸9柱塞的伸和缩，挖掘机挖斗收和翻。其中一只机械先导式液压阀1回油输出端1-5、第一只机械直动式液压阀回油输出端2-4和挖掘机上液压油泵4的回油管7用连接管路3分别连接后，工作中，通过操作其中一只机械先导式液压阀1上的操作杆1-6，液压油经其中一只机械先导式液压阀1液压油输出一端1-2进入小臂油缸5的液压油管路输入一端，控制小臂油缸5的柱塞向前伸时，小臂油缸5另一端内的液压油会经小臂油缸5液压油管路另一端、机械先导式液压阀1内部回油阀芯、机械先导式液压阀1回油输出端1-5、连接管路3输出至挖掘机上液压油泵的回油管7内，通过操作其中一只机械先导式液压阀1上的操作杆1-6，液压油经其中一只机械先导式液压阀1液压油输出另一端1-3进入小臂油缸5的液压油管路输入另一端，控制小臂油缸5的柱塞向后缩时，小臂油缸5一端内的液压油会经小臂油缸5液压油管路一端、机械先导式液压阀1内部回油阀芯、机械先导式液压阀1回油输出端1-5、连接管路3输出至挖掘机上液压油泵的回油管7内，工作中，通过操作第一只机械直动式液压阀2上的操作杆2-5，液压油经第一只机械直动式液压阀2上液压油输出一端2-2进入挖掘机上大臂油缸6的液压油管路输入一端，控制大臂油缸6的柱塞向前伸时，大臂油缸6另一端内的液压油会经大臂油缸6液压油管路另一端、第一只机械直动式液压阀2内部回油阀芯、第一只机械直动式液压阀2回油输出端2-4、连接管路3输出至挖掘机上液压油泵的回油管7内，通过操作第一只机械直动式液压阀上2的操作杆2-5，液压油经第一只机械直动式液压阀2上液压油输出另一端2-3进入大臂油缸6的液压油管路输入另一端，控制大臂油缸6的柱塞向后缩时，大臂油缸6一端内的液压油会经大臂油缸6液压油管路一端、第一只机械直动式液压阀2内部回油阀芯、第一只机械直动式液压阀2上回油输出端2-4、连接管路3输出至挖掘机上液压油泵的回油管7内。另一只机械先导式液压阀1回油输出端1-5、第二只机械直动式液压阀2回油输出端2-4和挖掘机上液压油泵的回油管7用连接管路3分别连接后，工作中，通过操作另一只机械先导式液压阀1上的操作杆1-6，液压油经另一只机械先导式液压阀1液压油输出一端1-2进入操作室液压转向马达8的液压油管输入一端，控制液压马达8向右转时，液压马达8的液压油管路另一端内的液压油会经液压马达8的液压油管路另一端、另一只机械先导式液压阀1内部回油阀芯、另一只机械先导式液压阀1上回油输出端1-5、连接管路3输出至挖掘机上液压油泵的回油管7内，通过操作另一只机械先导式液压阀1上的操作杆1-6，液压油经另一只机械先导式液压阀1液压油输出另一端1-3进入操作室液压转向马达8的液压油管输入另一端，控制液压马达8向左转时，液压马达8的液压油管路一端内的液压油会经液压马达8的液压油管路一端、另一只机械先导式液压阀1内部回油阀芯、另一只机械先导式液压阀上回油输出端1-5、连接管路3输出至挖掘机上液压油泵的回油管7内，通过操作第二只机械直动式液压阀2上的操作杆2-5，液压油经第二只机械直动式液压阀2上液压油输出一端2-2进入挖掘机上挖斗油缸9的液压油管路输入一端，控制挖斗油缸9德柱塞向前伸时，挖斗油缸9另一端内的液压油会经挖斗油缸9液压油管路另一端、第二只机械直动式液压阀2内部回油阀芯、第二只机械直动式液压阀2回油输出端2-4、连接管路3输出至挖掘机上液压油泵的回油管7内，通过操作第二只机械直动式液压阀2上的操作杆2-5，液压油经第二只机械直动式液压阀2上液压油输出另一端2-3进入挖斗油缸9的液压油管路输入另一端，控制挖斗油缸9的柱塞向后缩时，挖斗油缸9一端内的液压油会经挖斗油缸9液压油管路一端、第二只机械直动式液压阀2内部回油阀芯、第二只机械直动式液压阀2上回油输出端2-4、连接管路3输出至挖掘机上液压油泵的回油管7内。
图1中所示，挖掘机上液压油泵4工作后，其液压油输出端输出具有压力的液压油进入其中一只机械先导式液压阀1的液压油输入端1-1。当操作者在挖掘机操作室内操作其中一只机械先导式液压阀1的操作杆1-6时，使液压油经其中一只机械先导式液压阀1液压油输出一端1-2进入小臂油缸5的液压油管路输入一端后，小臂油缸5的柱塞会向前伸，此时，小臂油缸5另一端内的液压油会经小臂油缸5液压油管路另一端、其中一只机械先导式液压阀1内部回油阀芯、其中一只机械先导式液压阀1回油输出端1-5、连接管路3输出至挖掘机上液压油泵的回油管7内；当操作者在挖掘机操作室内操作其中一只机械先导式液压阀1的操作杆1-6时，使液压油经其中一只机械先导式液压阀1液压油输出另一端1-3进入小臂油缸5的液压油管路输入另一端后，小臂油缸5的柱塞会向后缩，小臂油缸5一端内的液压油会经小臂油缸5液压油管路一端、其中一只机械先导式液压阀1内部回油阀芯、其中一只机械先导式液压阀1回油输出端1-5、连接管路3输出至挖掘机上液压油泵的回油管7内；通过以上就可经控制挖掘机上小臂油缸5柱塞的伸缩，达到控制挖掘机小臂升和降的目的。工作中，其中一只机械先导式液压阀1的液压油输出端1-4输出的液压油进入第一只机械直动式液压阀2内后，操作者操作第一只机械直动式液压阀2上的操作杆2-5，使液压油经第一只机械直动式液压阀2上液压油输出一端2-2进入挖掘机上大臂油缸6的液压油管路输入一端后，大臂油缸6的柱塞会向前伸，大臂油缸6另一端内的液压油会经大臂油缸6液压油管路另一端、第一只机械直动式液压阀2内部回油阀芯、第一只机械直动式液压阀2回油输出端2-4、连接管路3输出至挖掘机上液压油泵的回油管7内；操作者操作第一只机械直动式液压阀2上的操作杆2-5，使液压油经第一只机械直动式液压阀2上液压油输出另一端2-3进入大臂油缸5的液压油管路输入另一端后，大臂油缸6的柱塞会向后缩，大臂油缸6一端内的液压油会经大臂油缸液压油管路一端、第一只机械直动式液压阀2内部回油阀芯、第一只机械直动式液压阀2上回油输出端2-4、连接管路3输出至挖掘机上液压油泵的回油管7内；通过以上就可经控制挖掘机大臂油缸柱塞的伸缩，达到控制挖掘机大臂上升和下降的目的。
图1中所示，挖掘机上液压油泵4工作后，其液压油输出端输出具有压力的液压油进入另一只机械先导式液压阀2的液压油输入端。当操作者在挖掘机操作室内操作另一只机械先导式液压阀1的操作杆1-6时，使液压油经另一只机械先导式液压阀1液压油输出一端1-2进入挖掘机操作室液压转向马达8的液压油管路输入一端后，液压马达8会向右转，此时，液压马达8左端液压油管路内的液压油会经液压马达8的液压油管路另一端、其中一只机械先导式液压阀1内部回油阀芯、其中一只机械先导式液压阀门1回油输出端1-5、连接管路3输出至挖掘机上液压油泵的回油管7内；当操作者在挖掘机操作室内操作另一只机械先导式液压阀1的操作杆时，使液压油经另一只机械先导式液压阀1液压油输出另一端1-3进入挖掘机操作室液压转向马达8的液压油管路另一端后，液压马达8会向左转，此时，液压马达8右端液压油管路内的液压油会经液压马达8的液压油管路一端、另一只机械先导式液压阀门1内部回油阀芯、另一只机械先导式液压阀1回油输出端1-5、连接管路3输出至挖掘机上液压油泵的回油管7内；通过以上就可达到控制挖掘机液压马达8左转和右转的目的。另一只机械先导式液压阀1的液压油输出端1-4输出的液压油进入第二只机械直动式液压阀2内后，操作者操作第二只机械直动式液压阀2上的操作杆2-5，使液压油经第二只机械直动式液压阀2上液压油输出一端2-2进入挖掘机上挖斗油缸9的液压油管路输入一端后，挖斗油缸9的柱塞会向前伸，挖斗油缸9另一端内的液压油会经挖斗油缸9液压油管路另一端、第二只机械直动式液压阀2内部回油阀芯、第二只机械直动式液压阀2回油输出端2-4、连接管路3输出至挖掘机上液压油泵的回油管7内；操作者操作第二只机械直动式液压阀2上的操作杆2-5，使液压油经第二只机械直动式液压阀2上液压油输出另一端2-3进入挖斗油缸9的液压油管路输入另一端后，挖斗油缸9的柱塞会向后缩，挖斗油缸9一端内的液压油会经挖斗油缸9液压油管路一端、第二只机械直动式液压阀2内部回油阀芯、第二只机械直动式液压阀2上回油输出端2-4、连接管路3输出至挖掘机上液压油泵的回油管7内；通过以上就可经控制挖掘机挖斗油缸9柱塞的伸缩，达到控制挖掘机挖斗收和翻的目的。
本实施例为本实用新型较佳实例，并不用以限制本实用新型，凡在本实施例原则范围内做任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。