一种浮力式翻板闸门的制作方法

本实用新型涉及一种浮力式翻板闸门，属于河流中的防洪蓄水的装置。

背景技术：

翻板闸门有多种，有水利自动翻板闸门，有依靠液压为动力的液压翻板闸，以及简易的铰链式翻板闸，橡胶坝等，目前水力自控翻板闸门具有垂直挡水翻板闸门和预倾角连杆滚轮闸门两种类型，其中垂直挡水翻板闸门采用双支点带连杆方式，在实际运行过程中，能基本满足工程需要，但是这种闸门还存在一些不足，主要是在某些水力条件下容易发生小开度振动拍打现象，虽然短期内不至影响到整个闸坝的安全，但长期的小开度振动拍打会导致翻板闸门底部和固定坝的疲劳破损，以致闸坝漏水严重，直至造成整个翻板闸坝工程的破坏；另有采用弧形闸板，但摆动的角度较小，小于90°，使用不方便，而为了使闸板存在有效地升降行程，须有较大地结构尺寸，材料的使用较多，工程造价高，因此我们需要设计一种新型的翻板闸门。

技术实现要素：

针对背景技术的不足，从而提供一种结构紧凑，节省空间，造价低廉的浮力式翻板闸门，其闸门依靠气泵控制浮力大小，控制操作方便，且泄洪时闸板位置水平，能有效去除漂浮物的浮力式翻板闸门。

本实用新型采用如下技术方案：

一种浮力式翻板闸门，包括地基、左密封条、支座、闸板、气囊、右密封条和定位板；所述支座设为两个，分别安装在地坑左侧，沿闸板轴向的两侧各有一轴头，每个轴头与相应的支座圆孔做间隙配合且形成铰链，闸板背水面为一直板，为加强刚度及强度，直板上焊有型钢；所述闸板的迎水面为夹角90°的弧形结构，弧形结构内部焊有一托架，托架上焊有一气囊壳，气囊壳内置气囊。

作为优选，所述闸板的托架焊有限位槽钢，有利于限制闸板过流时过度倾翻。

作为优选，所述闸板的转轴为一钢管，钢管的两端焊有两个轴头，闸板的背水面为一夹角90°弧形结构，且直板和气囊托架焊在钢管轴上，呈90°布置，装置的结构紧凑，有效地利用了空间。

本实用新型的有益效果是：一种浮力式翻板闸门采用左密封条及右密封条进行地坑的密封，钢管的外圆弧同地坑左密封条形成了有效地密封，其有益效果是防止了泥沙通过转轴与地基缝隙进入地坑；所述闸板的迎水面为夹角90°的弧形结构，该结构与地坑的右密封条形成密封副，其有益效果是防止了泥沙通过弧形结构与地基缝隙进入地坑，防止了泥沙在地坑中的淤积，上述两道密封形成了沿地坑轴向的双密封结构；所述闸板的气囊托架部分焊有限位槽钢，有利于限制闸板过流时过度倾翻，保证倾翻角度小于或等于90°。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种浮力式翻板闸门阻水时平面结构示意图。

图2为本实用新型的一种浮力式翻板闸门过流时平面结构示意图。

图3为本实用新型的一种浮力式翻板闸门阻水时立体结构示意图。

图4为本实用新型的一种浮力式翻板闸门闸板外观立体结构示意图。

图5为本实用新型的一种浮力式翻板闸门闸板内部立体结构示意图。

图6为本实用新型的一种浮力式翻板闸门闸板局部立体结构示意图。

图7为本实用新型的一种浮力式翻板闸门地基立体结构示意图。

图8为本实用新型的一种浮力式翻板闸门气囊立体结构示意图。

其中，1-地基，2-左密封条，3-支座，4-闸板，5-气囊，6-右密封条，7-定位板，41-钢管，42-1/4圆弧筋板，43-直板，44-气囊壳，45-托架，46-限位槽钢；47-轴头，48-1/4圆弧筋板，49-大弧形板；51-进气管51，52-出气管。

具体实施方式

如图1~图8所示，一种浮力式翻板闸门，由地基1、左密封条2、支座3、闸板4、气囊5、右密封条6和定位板7组成，所述两个支座3分别安装在地坑左侧，沿闸板4轴向的两侧各有一轴头47，每个轴头47与相应的支座圆孔做间隙配合且形成铰链，闸板背水面为一直板43，为加强刚度及强度，直板43上焊有型钢；所述闸板4的迎水面为夹角90°的弧形结构，弧形结构内部焊有一托架45，托架45上焊有一气囊壳44，气囊壳44内置气囊5；所述闸板的托架焊有限位槽钢46，限位槽钢46防止闸板5阻水时过度倾翻。

所述气囊5材料为耐水的高强橡胶，两侧设置一进气管51和出气管52。

所述闸板4为一复杂的焊接件，材料为Q235，焊后退火处理后镀锌，闸板的直板43和托架45焊在钢管轴上，呈90°布置，钢管41轴向的两端各焊有一个轴头47，为了加强闸板的强度及刚度，在直板纵向焊有5条工字钢，托架45焊有一气囊壳44，气囊壳44内置气囊5，托架45的边框采用角钢，中部焊有工字钢，为了更好地传递力和力矩，气囊壳44通过三块1/4圆弧筋板42同托架45及直板43焊接固定在一起，两侧各有两块1/4圆弧筋板48也同直板43、大弧形板49焊接在一起，且形成两个空腔，以便闸板4运动翻转时，不与支座3干涉；托架45上焊有限位槽钢46，闸板上浮时与定位板7相接触，以限制闸板4阻水时过度倾翻；所述定位板7和地基的混凝土钢筋焊接在一起，以强化定位板7的抗倾翻能力。

所述大圆弧板49同右密封条6形成右密封副，防止了泥沙通过弧形结构与地基缝隙进入地坑，钢管41同固定在地坑左密封条6形成沿轴向的左密封副，当闸板旋转时，钢管41始终和左密封条6接触，防止了泥沙通过转轴与地基缝隙进入地坑，上述两道密封形成了沿地坑轴向的双密封结构，左右密封条的材料均为耐水橡胶。

地基1挖一地坑，地坑的左边挖一凹槽12，方便闸板过流时部分气囊壳深入到凹槽12内，以避免结构干涉，支墩11用于安装支座3，支座3通过地脚螺栓固定在支墩11上。

当河道较窄时，可以用一块闸板防洪蓄水，当河道较宽时，可以采用若干块闸板组合，每两块闸板之间添加侧向密封。

所述一种浮力式翻板闸门的工作原理，包括以下：当气囊5充满气时，闸板4绕铰链轴逆时针转动，闸板4依靠气囊5的浮力上升，并用闸板4的限位槽钢46进行限位，阻水蓄洪；当气囊5放气时，闸板4绕铰链轴顺时针转动，闸板4弧形部分沉入地基下部的地坑中，开闸放流。

本实用新型的有益效果是：一种浮力式翻板闸门采用左密封条及右密封条进行地坑的密封，钢管的外圆弧同地坑左密封条形成了有效地密封，其有益效果是防止了泥沙通过转轴与地基缝隙进入地坑；所述闸板的迎水面为夹角90°的弧形结构，该结构与地坑的右密封条形成密封副，其有益效果是防止了泥沙通过弧形结构与地基缝隙进入地坑，防止了泥沙在地坑中的淤积，上述两道密封形成了沿地坑轴向的双密封结构；所述闸板的气囊托架部分焊有限位槽钢，有利于限制闸板过流时过度倾翻，保证倾翻角度小于或等于90°。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。