用于混凝土灌注桩钢筋笼的定位装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种用于混凝土灌注桩钢筋笼的定位装置。

背景技术：

当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的，先把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，就形成了钢筋笼。通常把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。当前高层建筑基础多采用桩基础，而运用最多的是混凝土灌注桩；混凝土灌注桩施工过程先由钻机钻孔，后清孔；吊放钢筋笼，后浇注；钢筋笼吊放完毕后，混凝土浇注过程中，钢筋笼位置容易发生偏移，造成灌注桩成桩质量不满足设计要求。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型创新性地提出了一种用于混凝土灌注桩钢筋笼的定位装置，该定位装置确保钢筋笼在吊放完毕后，混凝土浇筑过程中，钢筋笼不发生偏移，从而提高成桩质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

用于混凝土灌注桩钢筋笼的定位装置，所述定位装置包括有定位套筒、至少两组围绕定位套筒对称设置的定位座体、以及设置在定位座体内的定位机构，所述定位座体内设置有滑道，所述滑道底部设置有多个等距间隔设置的定位凸块，所述定位机构包括固定拉钩、调节滑块、第一调节杆、第二调节杆、转轴以及把手，所述调节滑块设置在滑道内并能够与定位凸块定位配合，所述固定拉钩设置在调节滑块前端并伸入定位套筒内部，所述第一调节杆两端分别与调节滑块和第二调节杆的一端转动连接，所述第二调节杆的另一端与转轴连接，所述把手与转轴连接并且位于定位座体外部。

优选的，所述固定拉钩包括有钩头及设置有外螺纹的钩身，所述钩身与设置有内螺纹的调节滑块螺纹连接。

优选的，所述钩头一端的外螺纹与钩身一端的内螺纹螺纹连接。

优选的，所述把手外表面设置有可增大摩擦力的塑胶套。

与现有技术方案相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开了一种用于混凝土灌注桩钢筋笼的定位装置，该装置采用至少两组围绕定位套筒对称设置的定位座体、以及设置在定位座体内的定位机构，定位机构包括具有钩头及钩身的固定拉钩、调节滑块、第一调节杆、第二调节杆、转轴以及把手，钩头钩放在钢筋笼上，钢筋笼吊放到底，且起重机吊钩起吊的同时，旋转把手，至少两组对称的固定拉钩将钢筋笼准确定位在桩位正中心后，浇注混凝土；待混凝土浇注至定位套筒高度时，桩底部混凝土已将钢筋笼固定后，松开固定拉钩。该定位装置确保钢筋笼在吊放完毕后，混凝土浇筑过程中，钢筋笼不发生偏移，从而提高成桩质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型定位座体的结构示意图；

附图标记：1、定位套筒；2、定位座体；3、滑道；4、定位凸块；5、钩头；6、钩身；7、调节滑块；8、第一调节杆；9、第二调节杆；10、转轴；11、把手；12、塑胶套；13、钢筋笼。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和2所示，本实用新型提供了一种用于混凝土灌注桩钢筋笼的定位装置，所述定位装置包括有定位套筒1、至少两组围绕定位套筒1对称设置的定位座体2、以及设置在定位座体2内的定位机构，所述定位座体2内设置有滑道3，所述滑道3底部设置有多个等距间隔设置的定位凸块4，所述定位机构包括固定拉钩、调节滑块7、第一调节杆8、第二调节杆9、转轴10以及把手11，所述固定拉钩包括有钩头5及设置有外螺纹的钩身6，所述钩身6与设置有内螺纹的调节滑块7螺纹连接，所述钩头5一端的外螺纹与钩身6一端的内螺纹螺纹连接，所述把手11外表面设置有可增大摩擦力的塑胶套12，所述调节滑块7设置在滑道3内并能够与定位凸块4定位配合，所述固定拉钩设置在调节滑块7前端并伸入定位套筒1内部，所述第一调节杆8两端分别与调节滑块7和第二调节杆9的一端转动连接，所述第二调节杆9的另一端与转轴10连接，所述把手11与转轴10连接并且位于定位座体2外部。

该用于混凝土灌注桩钢筋笼的定位装置，采用至少两组围绕定位套筒1对称设置的定位座体2、以及设置在定位座体2内的定位机构，定位机构包括具有钩头5及钩身6的固定拉钩、调节滑块7、第一调节杆8、第二调节杆9、转轴10以及把手11，钩头5钩挂在钢筋笼13上，钢筋笼13吊放到底，且起重机吊钩起吊的同时，旋转把手11，转轴10带动第二调节杆9，第二调节杆9与第一调节杆8转动连接，同时带动调节滑块7向后移动，此时，至少两组的固定拉钩同时向后拉紧，将钢筋笼13准确定位在桩位正中心后，浇注混凝土；待混凝土浇注至定位套筒1的高度时，桩底部混凝土已将钢筋笼固定后，松开固定拉钩。该定位装置确保钢筋笼在吊放完毕后，混凝土浇筑过程中，钢筋笼不发生偏移，从而提高成桩质量。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。