一种固定预制管桩的装置的制作方法

本实用新型属于工程施工技术领域，具体涉及一种固定预制管桩的装置。

背景技术：

在预制管桩植入过程中，通常情况下因植入时管桩摆动幅度过大、平面位置调节无可靠支撑点、管桩无法对准桩孔中心、植桩时管桩碰擦孔壁等，致使：(1)管桩下放时，摆动碰撞孔壁导致预制管桩在未到孔底时卡住，影响下一步施工；(2)预制管桩植入后调节平面位置无可靠支撑点，钢丝绳悬拉等手段时间长、难度大且使其平面位置和垂直度偏差较大；(3)预制管桩植入过程中很难同时保证管桩的平面位置和管桩的垂直度；(4)孔口无固定措施致使管桩偏离桩孔中心而紧贴孔壁下沉造成偏差。

综上所述，预制管桩植入过程中，因植入时管桩摆动幅度过大、平面位置调节无可靠支撑点、管桩无法对准桩孔中心、植桩时管桩碰擦孔壁等，造成植桩困难以及植桩质量问题。此时需要一种结构简单、使用方便、安全易操作的装置来解决此类问题，随着植入桩的推广使用，解决此类问题已是刻不容缓，但现有技术中从未报道。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种固定预制管桩的装置其结构简单、使用方便、精确度高、安全易操作，能有效控制预制管桩垂直度与平面位置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种固定预制管桩的装置，包括安装底板，所述安装底板上设有圆孔一，所述圆孔一的外径大于预制管桩的外径，所述安装底板上还设有调节圆孔一大小，使圆孔一的大小与预制管桩外壁大小相适应的圆孔一大小调节装置。

优选的，所述圆孔一大小调节装置包括若干个大小调节器，所述大小调节器包括固定在安装底板上的调节器底板，所述调节器底板上设有圆孔二，所述大小调节器还包括螺杆，所述螺杆穿过圆孔二且朝向圆孔一的一端设有弧形板，所述调节器底板靠近圆孔一一侧的螺杆上设有调节螺栓。

优选的，所述调节器底板远离圆孔一一侧的螺杆上设有紧固螺栓。

优选的，所述调节器底板远离圆孔一的一侧设有加强板。

优选的，所述大小调节器的数量为3-4个且均匀分布在圆孔一周边。

优选的，所述安装底板上还设有圆孔三，所述固定预制管桩的装置还包括固定桩，所述固定桩穿过圆孔三将安装底板固定在施工地面上。

优选的，所述安装底板为正方形板且所述正方形板的4个拐角处均设有圆孔三。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有圆孔一大小调节装置，能够根据管桩外径调节圆孔一的大小，避免植入时管桩摆动幅度过大、平面位置调节无可靠支撑点、管桩无法对准桩孔中心、植桩时管桩碰擦孔壁等，造成植桩困难以及植桩质量问题。

2、通过调节器底板两侧的螺杆上调节螺栓和紧固螺栓，需要对圆孔一大小调节时，仅需将调节器底板两侧的调节螺栓和紧固螺栓背离调节器底板方向拧松即可，需要对圆孔一大小进行固定时，仅需将调节器底板两侧的调节螺栓和紧固螺栓朝着调节器底板方向拧紧即可。

3、加强板的设置可以加强调节器底板的强度，防止在进行调节时，调节器底板与安装底板连接处断裂。

附图说明

图1是固定预制管桩的装置的俯视图；

图2是大小调节器的俯视图；

图3是固定预制管桩的装置的侧视图。

附图中标记的含义如下：

10-安装底板 11-圆孔一 12-固定桩 20-大小调节器 21-调节器底板 22-螺杆 23-弧形板 24-调节螺栓 25-紧固螺栓 26-加强板

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做具体说明。

如图1-3所示，一种固定预制管桩的装置，包括安装底板10，安装底板10上设有圆孔一11，圆孔一11的外径大于预制管桩的外径，安装底板10上还设有调节圆孔一11大小，使圆孔一11的大小与预制管桩外壁大小相适应的圆孔一大小调节装置。安装底板10优选为钢板，通过设有圆孔一大小调节装置，能够根据管桩外径调节圆孔一11的大小，避免植入时管桩摆动幅度过大、平面位置调节无可靠支撑点、管桩无法对准桩孔中心、植桩时管桩碰擦孔壁等，造成植桩困难以及植桩质量问题。

进一步优化上述实施例，圆孔一大小调节装置包括若干个大小调节器20，大小调节器20包括固定在安装底板10上的调节器底板21，调节器底板21上设有圆孔二，大小调节器20还包括螺杆22，螺杆22穿过圆孔二且朝向圆孔一11的一端设有弧形板23，调节器底板21靠近圆孔一11一侧的螺杆22上设有调节螺栓24。通过在调节器底板21靠近圆孔一11一侧的螺杆22上设有调节螺栓24，通过调节螺栓24将弧形板23调整至合适位置，即可保证从圆孔一11朝着调节器底板21方向上弧形板的位置是固定的。

进一步优化上述实施例，调节器底板21远离圆孔一11一侧的螺杆22上设有紧固螺栓25。通过调节螺栓24和紧固螺栓25的配合，需要对圆孔一11大小调节时，仅需将调节器底板21两侧的调节螺栓24和紧固螺栓25背离调节器底板21方向拧松，操作者即可拉动螺杆22进行调节，需要对圆孔一11大小进行固定时，仅需将调节器底板21两侧的调节螺栓24和紧固螺栓25朝着调节器底板21方向拧紧即可固定。

进一步优化上述实施例，调节器底板21远离圆孔一11的一侧焊接有加强板26。加强板26的设置可以加强调节器底板21的强度，防止在使用调节时，调节器底板21与安装底板10连接处断裂。

进一步优化上述实施例，大小调节器20的数量为3-4个且均匀分布在圆孔一11周边。这样的设置更加合理，调节方便，准确度高。

进一步优化上述实施例，安装底板10上还设有圆孔三，固定预制管桩的装置还包括固定桩12，固定桩12穿过圆孔三将安装底板10固定在施工地面上。安装底板10为正方形板且所述正方形板的4个拐角处均设有圆孔三。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。