本实用新型涉及预制泵站配套设备领域，特别是一种用于玻璃钢预制泵站水泵的整体耦合架装置。
背景技术：
玻璃钢预制泵站由于成本低、外形预先预制成型、重量轻、安装方便，使用非常广泛。使用前将泵站下部大部分埋在地面之下，然后在泵站内安装输水泵等设备，水泵将水抽出到用水端。玻璃钢预制泵站分为湿式泵站和干式泵站，其中湿式泵站工作时主要采用潜水泵作为抽水工具；湿式泵站根据用水端用水量需要一般采用多台潜水泵并联使用； 现有的湿式泵站对潜水泵安装方式一般是采用焊接一个单个框架，然后把潜水泵放在框架内，这样，如果有多台潜水泵相应就需要多个框架，结构不紧凑，让有限的玻璃钢预制泵站内空间显得更加狭小。实际工作中，当多台潜水泵工作时，如果水的补给跟不上多台并联后潜水泵输出的水量，会造成水位降低，当水位降低到一定程度时，潜水泵的机体会暴露在空气中，这样不但会造成潜水泵空载发热，而且还会因空载时间过久、发热量过大导致潜水泵损坏。
技术实现要素：
为了克服现有湿式泵站安装多台潜水泵采用的方式造成结构不紧凑，让有限的玻璃钢预制泵站内空间显得更加狭小，以及多台潜水泵工作时，如果水的补给跟不上多台并联后潜水泵输出的水量，潜水泵空载时间过久、发热量过大容易导致潜水泵损坏的弊端，本实用新型提供了一种不但具有多台潜水泵安装工位，能将多台潜水泵分别固定，结构紧凑，还具有水位检测机构，检测水位深度可调，当泵站内水位降低到一定程度时，在控制电路作用下，多台潜水泵会自动失电停止工作，防止水位过低潜水泵空载造成损坏，且在水位过低时，能发出报警声音给予管理人员提示、及时查明原因的用于玻璃钢预制泵站水泵的整体耦合架装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
用于玻璃钢预制泵站水泵的整体耦合架装置，其特征于包括水泵支撑架机构、水位检测机构、稳压电路、控制电路，水泵支撑架机构包括环形架、水泵套管、下固定脚、中连接圈、连接杆，水泵套管和连接杆各有四只，四只水泵套管的外部一端间隔一定距离分别焊接在环形架的内侧端，四只连接杆的一端分别焊接在中连接圈的外侧端，四只连接杆的另一端分别焊接在四只水泵套管的外部另一端，下固定脚有四套，四套下固定脚的上端间隔一定距离分别焊接在环形架下端，每只水泵套管的另一端上各有两个开孔，每个开孔的外侧端焊接有一只螺母座，每只螺母座配套有一只调节螺杆，中连接圈的右侧端有一个开孔，中连接圈开孔的外侧端焊接有一只螺母座，中连接圈上的螺母座配套有一只调节螺杆，水位检测机构安装在中连接圈内，潜水泵的外壳体外径比水泵套管内径小，每台潜水泵的上端分别套在一只水泵支撑架机构的水泵套管内，稳压电路、控制电路安装在元件盒内，元件盒安装在玻璃钢预制泵站内上端，稳压电路电源输入端和220V交流电源通过导线连接，稳压电路电源输出端和控制电路电源输入两端通过导线连接，三相380V交流电源和控制电路控制电源输入端通过导线连接，控制电路控制电源输出端和多台并联潜水泵的电源输入端通过导线连接，水位检测机构信号输出端和控制电路信号输入端通过导线连接，稳压电路电源输出端正极和水位检测机构的正极电源输入端通过导线连接。
所述每台潜水泵的上端分别套在一只水泵支撑架机构的水泵套管内，把每只水泵套管的每个开孔外侧端螺母座上的调节螺杆向右旋转，调节螺杆前端会和潜水泵侧端接触，将潜水泵上端固定在水泵套管内。
所述水位检测机构包括导向管、浮子、环形永久磁铁、下盖、上壳体、干簧管，干簧管安装在上壳体内，干簧管的动触点位于上壳体的上端，干簧管的动触点和静触点各连接有一根导线，导向管、上壳体是透明塑料材质，上壳体内径比导向管内径小，上壳体用胶粘接在导向管内下部，浮子是筒形空心结构，环形永久磁铁下端粘接在浮子上端，浮子、环形永久磁铁的外径比导向管内径小，导向管的下端外侧具有外螺纹，下盖的内上部具有内螺纹，下盖的中部有一个开孔，、浮子、环形永久磁铁位于导向管内，盖的内螺纹旋入导向管下部的外螺纹，和干簧管的动触点和静触点连接的导线经导向管上部引出。
所述导向管外径比中连接圈的内径小，水位检测机构安装在中连接圈内时，导向管套在中连接圈内，把中连接圈上螺母座调节螺杆向右旋紧后，调节螺杆前端和导向管紧密接触，导向管不能沿中连接圈内上下运动。
所述稳压电路是一只220V交流电源转12V直流电源开关电源模块成品。
所述控制电路包括电阻、NPN三极管、继电器和蜂鸣器，其间通过导线连接，第二只电阻一端和第一只继电器控制电源输入端及正极电源输入端连接，第一只电阻一端和第一只NPN三极管基极连接，第一只NPN三极管集电极和第二只电阻一端、第二只NPN三极管基极连接，第二只NPN三极管集电极和第一只继电器负极电源输入端连接，第一只继电器常开触点端和蜂鸣器正极电源输入端、第二只继电器正极电源输入端连接，第一只NPN三极管发射极和第二只NPN三极管发射极、第二只继电器负极电源输入端、蜂鸣器负极电源输入端连接。
本实用新型有益效果是：本新型使用时，根据需要把多台潜水泵的上端分别套在一只水泵支撑架机构的水泵套管内，然后把每只水泵套管每个开孔外侧端螺母座上的调节螺杆向右旋转，调节螺杆前端会和潜水泵侧端接触，将潜水泵上端固定在水泵套管内；潜水泵下端和玻璃钢预制泵站内部最下端接触，然后使用者把水位检测机构的导向管沿中连接圈内上下移动，当安装干簧管的上壳体位于潜水泵工作所需最低水位稍高位置时，中把连接圈上螺母座调节螺杆向右旋紧，调节螺杆前端和导向管紧密接触，从而导向管不能沿中连接圈内上下运动，被稳固在中连接圈内。本实用新型不但具有多台潜水泵安装工位，能将多台潜水泵分别固定，结构紧凑，还具有水位检测机构，检测水位深度可调，当泵站内水位降低到一定程度时，在控制电路作用下，多台潜水泵会自动失电停止工作，防止水位过低潜水泵空载造成损坏，且在水位过低时，还能发出报警声音给予管理人员提示、及时查明原因。基于上述，所以本新型具有好的应用前景。
附图说明
以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型水位检测机构的结构示意图。
图3是本实用新型的电路图。
具体实施方式
图1、2中所示，用于玻璃钢预制泵站水泵的整体耦合架装置，包括水泵支撑架机构1、水位检测机构2、稳压电路3、控制电路4，水泵支撑架机构包括环形架1-1、水泵套管1-2、下固定脚1-4、中连接圈1-5、连接杆1-6，水泵套管1-2和连接杆1-6各有四只，四只水泵套管1-2的外部一端间隔一定距离分别焊接在环形架1-1的内侧端，四只连接杆1-6的一端分别焊接在中连接圈1-5的外侧端，四只连接杆1-6的另一端分别焊接在四只水泵套管1-2的外部另一端，下固定脚1-4有四套，四套下固定脚1-4的上端间隔一定距离分别焊接在环形架1-1下端，每只水泵套管1-2的另一端上各有两个开孔，每个开孔的外侧端焊接有一只螺母座1-3，每只螺母座配套有一只调节螺杆1-7，中连接圈1-5的右侧端有一个开孔，中连接圈开孔的外侧端焊接有一只螺母座1-8，中连接圈上的螺母座配套有一只调节螺杆1-9，水位检测机构2安装在中连接圈1-5内，潜水泵的外壳体外径比水泵套管1-2内径小，每台潜水泵的上端分别套在一只水泵支撑架机构的水泵套管1-2内，稳压电路3、控制电路4安装在元件盒5内，元件盒5前端有多个小的开孔，利于蜂鸣器发出的声音向外传出，元件盒5安装在玻璃钢预制泵站内上端。
图1、2中所示，每台潜水泵的上端分别套在一只水泵支撑架机构的水泵套管1-2内，把每只水泵套管1-2每个开孔外侧端螺母座上的调节螺杆1-3向右旋转，调节螺杆1-3前端会和潜水泵侧端接触，将潜水泵上端固定在水泵套管1-2内。水位检测机构包括导向管2-1、浮子2-2、环形永久磁铁2-3、下盖2-4、上壳体2-5、干簧管2-6，干簧管2-6安装在上壳体2-5内，干簧管2-6的动触点位于上壳体2-5的上端，干簧管2-6的动触点和静触点各连接有一根导线，导向管2-1、上壳体2-5是透明塑料材质，上壳体2-5内径比导向管2-1内径小0.5mm，上壳体2-5用胶粘接在导向管2-1内下部，浮子2-2是筒形空心结构，环形永久磁铁2-3下端粘接在浮子2-2上端，浮子2-2、环形永久磁铁2-3的外径比导向管内径小1mm，导向管2-1的下端外侧具有外螺纹，下盖2-4的内上部具有内螺纹，下盖2-4的中部有一个开孔，浮子2-2、环形永久磁铁2-3位于导向管2-1内，盖2-4的内螺纹旋入导向管2-1下部的外螺纹，和干簧管2-6的动触点和静触点连接的导线经导向管2-1上部引出。导向管2-1外径比中连接圈1-5的内径小，水位检测机构2安装在中连接圈1-5内时，导向管2-1套在中连接圈1-5内，把中连接圈1-5上螺母座调节螺杆1-9向右旋紧后，调节螺杆1-9前端和导向管2-1紧密接触，导向管2-1不能沿中连接圈1-5内上下运动。
图1、2中所示，本新型使用时，根据需要把多台潜水泵6的上端分别套在一只水泵支撑架机构的水泵套管1-2内，然后把每只水泵套管1-2每个开孔外侧端螺母座上的调节螺杆1-7向右旋转，调节螺杆1-7前端会和潜水泵6侧端接触，将潜水泵6上端固定在水泵套管1-2内；潜水泵6下端和玻璃钢预制泵站内部最下端接触，然后使用者把水位检测机构的导向管2-1沿中连接圈1-5内上下移动，当安装干簧管的上壳体2-5位于潜水泵6工作所需最低水位稍高位置时，把连接圈上螺母座调节螺杆1-9向右旋紧，调节螺杆1-9前端和导向管2-1紧密接触，从而导向管2-1不能沿中连接圈1-5内上下运动，被稳固在中连接圈1-5内。本实用新型不但具有多台潜水泵6安装工位，能将多台潜水泵6分别固定，结构紧凑；还具有水位检测机构2，平时泵站内水位高时，水从水位检测机构下盖2-4中部的开孔进入导向管2-1内，浮子2-2、环形永久磁铁2-3在水的浮力作用下向上浮，沿导向管2-1向上运动和上壳体2-5内干簧管2-6接近，干簧管2-6内部动触点和静触点接通，潜水泵6正常得电工作；泵站内水位低时，水从水位检测机构下盖2-4中部的开孔进入导向管2-1内的水位降低，浮子2-2、环形永久磁铁2-3随下降水位沿导向管2-1向下运动和上壳体2-5内干簧管2-6拉开距离，于是，干簧管2-6内部动触点和静触点断开，在控制电路4作用下，潜水泵6失电停止工作；与此同时，控制电路4的蜂鸣器还能发出报警声音给予管理人员提示、及时查明原因。基于上述，所以本新型具有好的应用前景。
图3中所示，和水位检测机构干簧管GH的动触点和静触点连接的导线经导向管上部引出。稳压电路U是一只220V交流电源转12V直流电源开关电源模块成品。控制电路包括电阻R1、R2，NPN三极管Q1、Q2，继电器J1、J2和蜂鸣器BM，其间通过导线连接，第二只电阻R2一端和第一只继电器J1控制电源输入端及正极电源输入端连接，第一只电阻R1一端和第一只NPN三极管Q1基极连接，第一只NPN三极管Q1集电极和第二只电阻R2一端、第二只NPN三极管Q2基极连接，第二只NPN三极管Q2集电极和第一只继电器J1负极电源输入端连接，第一只继电器J1常开触点端和蜂鸣器BM正极电源输入端、第二只继电器J2正极电源输入端连接，第一只NPN三极管Q1发射极和第二只NPN三极管Q2发射极、第二只继电器J2负极电源输入端、蜂鸣器BM负极电源输入端连接。
图3中所示，稳压电路电源输入端开关电源模块U的1、2脚和220V交流电源通过导线连接，稳压电路电源输出端开关电源模块U的3、4脚和控制电路电源输入两端电阻R1一端及NPN三极管Q1发射极通过导线连接，三相380V交流电源和控制电路控制电源输入端继电器J2三个控制电源输入端分别通过导线连接，控制电路控制电源输出端继电器J2三个常闭触点端和多台并联潜水泵M的电源输入端通过导线连接，水位检测机构信号输出端干簧管GH另一端和控制电路信号输入端电阻R1另一端通过导线连接，稳压电路电源输出端正极开关电源模块U的3脚和水位检测机构的正极电源输入端干簧管GH一端通过导线连接。
图3中所示，本新型使用中，平时泵站内水位高时，水从水位检测机构下盖中部的开孔进入导向管内，浮子、环形永久磁铁CT在水的浮力作用下向上浮，沿导向管向上运动和上壳体内干簧管GH接近，干簧管GH内部动触点和静触点接通，干簧管GH内部动触点和静触点接通后，NPN三极管Q1的基极经内部动触点和静触点接通的干簧管GH、电阻R1从开关电源模块U的3脚获得合适偏流导通，集电极输出低电平进入NPN三极管Q2基极，NPN三极管Q2处于截止状态；潜水泵M正常得电工作；泵站内水位低时，水从水位检测机构下盖中部的开孔进入导向管内的水位降低，浮子、环形永久磁铁CT随下降水位沿导向管向下运动和上壳体内干簧管GH拉开距离，环形永久磁铁CT磁性作用力不再作用于干簧管GH，干簧管GH 内部动触点和静触点断开，NPN三极管Q1基极无合适偏流处于截止状态，NPN三极管Q2基极经第二只电阻R2从开关电源模块U的3脚获得合适偏流导通，集电极输出低电平进入继电器J1负极电源输入端，于是，继电器J1得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合；由于，第一只继电器J1常开触点端和蜂鸣器BM正极电源输入端通过导线连接，所以在水位过低时，蜂鸣器BM会发出响亮提示声音，管理人员听到后就可及时查明原因进行维护作业；由于，第一只继电器J1常开触点端和第二只继电器J2正极电源输入端通过导线连接，所以，水位过低、继电器J1得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合时，第二只继电器J2会得电吸合工作其三个控制电源输入端和三个常闭触点端断开，由于，三相380V交流电源和继电器J2三个控制电源输入端分别通过导线连接，继电器J2三个常闭触点端和多台并联潜水泵M的电源输入端通过导线连接，所以水位过低时，潜水泵M会失电停止工作。基于上述，所以本新型具有好的应用前景。
图3中所示，稳压电路U是一只220V交流电源转12V直流电源开关电源模块成品，品牌是MEAN WELL/明纬、型号是LRS-100-12。控制电路中：电阻R1、R2阻值分别是330K、10K；NPN三极管Q1、Q2型号是分别是9014、9012；继电器J1型号是4100DC12V，J2型号是JQX-38F、触点形式是三开三闭、工作电源是是直流12V；蜂鸣器BM 型号是BJ-1I/DC12V、报警声音是95分贝。
本实施例为本实用新型较佳实例，并不用以限制本实用新型，凡在本实施例原则范围内做任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。