地下连续墙槽段及地下连续墙的制作方法

本发明涉及地下工程技术领域，尤其是涉及一种地下连续墙槽段及地下连续墙。

背景技术：

地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。

在砂层地质条件下，特别是在砂土层中部存在深厚粉土粉砂层地下连续墙槽段施工中，成槽过程中极易发生塌方或缩径的情况。目前针对该施工问题，常用的如槽壁加固、轻型井点降水等，能够解决地下连续墙槽段成槽施工中槽壁塌方、缩径的现象，利用对成槽范围内的粉土粉砂层与水泥浆搅拌固结或降水固结提高土体强度，进而改善地下连续墙槽段成槽施工中槽壁塌方、缩径的现象。

这些措施虽然改善了地下连续墙槽段成槽施工中槽壁塌方、缩径的现象，但对深度都有一定的要求，如果遇到深厚粉土粉砂层，采用这些措施将增加经济上的投入，而且措施效果无法保证。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种地下连续墙槽段及地下连续墙，以改善了现有技术中存在的槽壁加固、轻型井点降水等施工措施但对深度都有一定的要求，如果遇到深厚粉土粉砂层，采用这些措施将增加经济上的投入，而且措施效果无法保证的技术问题。

本发明提供的地下连续墙槽段，包括钢筋笼、防砂层以及凹槽；钢筋笼和防砂层均设置在凹槽的内部，且钢筋笼的延伸方向与凹槽的延伸方向相同；防砂层设置在钢筋笼与粉土粉砂层之间；防砂层用于将该处的钢筋笼与粉土粉砂层隔断。

进一步的，防砂层采用柔性材料。

进一步的，防砂层为彩条布。

进一步的，防砂层与钢筋笼可拆卸地固定连接。

进一步的，地下连续墙槽段还包括固定件；钢筋笼与防砂层通过固定件可拆卸地固定连接。

进一步的，固定件为铁丝；铁丝将防砂层箍设在钢筋笼的两侧。

进一步的，铁丝为多个；多个铁丝间隔设置。

进一步的，钢筋笼包括多个横向钢筋层和多个竖向钢筋层；多个横向钢筋层和多个竖向钢筋间隔设置；位于钢筋笼两侧的为两个横向钢筋层；多个铁丝的延伸方向与凹槽的延伸方向相同，且每个铁丝均卡设在横向钢筋层上相邻的两个横向钢筋之间。

进一步的，防砂层的上下两端均设置有延伸层；延伸层设置在钢筋笼与砂土层之间，延伸层用于将该处的钢筋笼与砂土层隔断。

进一步的，本发明还提供了一种地下连续墙，地下连续墙包括多个地下连续墙槽段；多个地下连续墙槽段依次连接。

本发明提供的地下连续墙槽段，在施工过程中，施工人员将防砂层设置在钢筋笼的两层，且将防砂层设置在粉土粉砂层对应的位置；然后将钢筋笼放入凹槽中，令防砂层在设置位置隔断钢筋笼和粉土粉砂层。

由于粉土粉砂层的粘性较差，地基不稳固，容易产生塌方、缩径的现象，防砂层的设置能够防止两侧土体进入钢筋笼中，避免由于土体依靠在钢筋笼上或者侵入钢筋笼，从而造成地下连续墙槽段漏筋或者夹泥的情况产生，进一步提高了稳定性，进一步改善了塌方、缩径的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的地下连续墙槽段的截面图；

图2为本发明实施例提供的钢筋笼与防砂层配合的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的钢筋笼与防砂层配合的主视图；

图4为图1中A处的放大图。

图标：1-钢筋笼；2-混凝土；3-防砂层；4-凹槽；5-彩条布；6-铁丝；7-延伸层；8-粉土粉砂层；9-砂土层；101-横向钢筋；102-竖向钢筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的地下连续墙槽段的截面图；如图1所示，本实施例提供的地下连续墙槽段，包括钢筋笼1、防砂层3以及凹槽4；钢筋笼1个防砂层3均设置在凹槽4的内部，且钢筋笼1的延伸方向与凹槽4的延伸方向相同；防砂层3设置在钢筋笼1与粉土粉砂层8之间；防砂层3用于将该处的钢筋笼1与粉土粉砂层8隔断。

其中，防砂层3可以为铁皮。

进一步的，凹槽4沿垂直于其延伸方向的截面形状为长方形。

进一步的，防砂层3选用防水材质。

进一步的，防砂层3与钢筋笼1固定连接，这样能够防止在施工或者使用过程中，防砂层3与钢筋笼1发生相对位移，从而降低防塌方、防缩径的效果。

进一步的，防砂层3可选用刚性材料。防砂层3与钢筋笼1焊接或者黏接。

进一步的，钢筋笼1的内部灌有混凝土2。混凝土2的设置能够起到稳固的作用，改善塌方、缩颈的现象。

本实施例提供的地下连续墙槽段，在施工过程中，施工人员将防砂层3设置在钢筋笼1的两层，且将防砂层3设置在粉土粉砂层8对应的位置；然后将钢筋笼1放入凹槽4中，令防砂层3在设置位置隔断钢筋笼1和粉土粉砂层8。

由于粉土粉砂层8的粘性较差，地基不稳固，容易产生塌方、缩径的现象，防砂层3的设置能够防止两侧土体进入钢筋笼1中，避免由于土体依靠在钢筋笼1上或者侵入钢筋笼1，从而造成地下连续墙槽段漏筋或者夹泥的情况产生，进一步提高了稳定性，进一步改善了塌方、缩径的现象。

在上述实施例的基础上，进一步的，防砂层3采用柔性材料。

其中，防砂层3可以为油布。油布指的是油和布共同组成的一种布，由织物浸油获得。

本实施例中，防砂层3采用柔性材料。在使用过程中，柔性材料在受到挤压变形时不会损坏钢筋笼1，延长了钢筋笼1的使用寿命，从而延长了地下连续墙槽段的使用寿命。

图2为本发明实施例提供的钢筋笼与防砂层配合的结构示意图；图3为本发明实施例提供的钢筋笼与防砂层配合的主视图；如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，防砂层3为彩条布5。

其中，彩条布5是篷布的一种，分为聚乙烯彩条布5和聚丙烯彩条布5。前者颜色鲜艳，柔韧性好，使用寿命长。后者颜色稍暗淡，柔韧性较差，适用于临时使用。较佳地，采用聚乙烯彩条布5，这样能够延长地下连续墙槽段的使用寿命。

本实施例中，在满足使用要求的前提下，彩条布5的成本较低且购买方便，当钢筋笼1的内部灌有混凝土2时，施工人员在开挖时方便去除以保留干净的混凝土2表面。

在上述实施例的基础上，进一步的，防砂层3与钢筋笼1可拆卸地固定连接。

其中，当防砂层3为彩条布5时，彩条布5可以系设在钢筋笼1上。当需要拆卸更换彩条布5时，施工人员可以解开彩条布5，进行更换。

本实施例中，防砂层3与钢筋笼1可拆卸地固定连接。这种设置能够方便施工人员拆卸更换防砂层3。

在上述实施例的基础上，进一步的，地下连续墙槽段还包括固定件；钢筋笼1与防砂层3通过固定件可拆卸地固定连接。

其中，固定件可以为固定夹。在施工过程中，施工人员将防砂层3铺设在钢筋笼1的两侧，然后将固定夹夹设在防砂层3和钢筋笼1的抵接处，从而将防砂层3和钢筋笼1固定连接；当需要拆掉防砂层3时，按动固定夹，将固定夹拆掉，从而断开防砂层3和钢筋笼1之间的连接。

进一步的，固定件可以为固定绳。在施工过程中，施工人员将防砂层3铺设在钢筋笼1的两侧，然后用固定绳将防砂层3和钢筋笼1捆住，从而将防砂层3和钢筋笼1固定连接；当需要拆掉防砂层3时，解开固定绳，将固定绳拆掉，从而断开防砂层3和钢筋笼1之间的连接。

本实施例中，地下连续墙槽段包括固定件。在施工过程中，钢筋笼1与防砂层3通过固定件可拆卸地固定连接。这样能够方便施工人员拆装更换防砂层3。

图4为图1中A处的放大图；如图1、图2、图3以及图4所示，在上述实施例的基础上，进一步的，固定件为铁丝6；铁丝6将防砂层3箍设在钢筋笼1的两侧。

其中，钢丝的沿垂直与凹槽4的延伸方向延伸。即，钢丝与钢筋笼1的竖向钢筋102平行设置。

本实施例中，在施工过程中，铁丝6将防砂层3箍设在钢筋笼1的两侧。钢丝的成本较低，并且使用寿命较长，有利于延长地下连续墙槽段的使用寿命。

如图1、图2以及图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，铁丝6为多个；多个铁丝6间隔设置。

其中，多个铁丝6均匀间隔设置。多个铁丝6均匀间隔设置能够在降低成本的基础上，令防砂层3受力更加均匀，延长了防砂层3的使用寿命，保证使用效果。

进一步的，每两个铁丝6之间的间隔距离应以实际施工情况为准。

本实施例中，在施工过程中，多个铁丝6间隔设置能够提高防砂层3与钢筋笼1连接的稳定性。

如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，钢筋笼1包括多个横向钢筋层和多个竖向钢筋层；多个横向钢筋层和多个竖向钢筋102间隔设置；位于钢筋笼1两侧的为两个横向钢筋层；多个铁丝6的延伸方向与凹槽4的延伸方向相同，且每个铁丝6均卡设在横向钢筋层上相邻的两个横向钢筋101之间。

其中，横向钢筋层的多个横向钢筋101均匀间隔设置，竖向钢筋层的多个竖向钢筋102均匀间隔设置。

进一步的，两个相邻的横向钢筋101之间的距离与两个相邻的竖向钢筋102之间的距离相同。

本实施例中，在施工过程中，每个铁丝6均卡设在横向钢筋层上相邻的两个横向钢筋101之间，两个横向钢筋101对钢丝起到限位的作用，提高防砂层3和钢筋笼1之间连接的稳定性。

如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，防砂层3的上下两端均设置有延伸层7；延伸层7设置在钢筋笼1与砂土层9之间，延伸层7用于将该处的钢筋笼1与砂土层9隔断。

其中，延伸层7沿垂直于凹槽4的延伸方向延伸。

进一步的，延伸层7的延伸长度应以实际施工情况为准。

进一步的，延伸层7的材质与防砂层3相同。

进一步的，延伸层7与防砂层3固定连接或一体成型。延伸层7与防砂层3的分界处应保证密闭性。

本实施例中，防砂层3的上下两端均设置有延伸层7；延伸层7设置在钢筋笼1与砂土层9之间。在施工过程中，延伸层7的设置超过了粉土粉砂层8的位置。这样能够更好的防止两侧土体进入钢筋笼1中，避免由于土体依靠在钢筋笼1上或者侵入钢筋笼1，从而造成地下连续墙槽段漏筋或者夹泥的情况产生，进一步提高了稳定性，进一步改善了塌方、缩径的现象。

在上述实施例的基础上，进一步的，本发明实施例还提供了一种地下连续墙，地下连续墙包括多个地下连续墙槽段；多个地下连续墙槽段依次连接。

本发明提供的地下连续墙，在施工过程中，施工人员将防砂层3设置在钢筋笼1的两层，且将防砂层3设置在粉土粉砂层8对应的位置；然后将钢筋笼1放入凹槽4中，令防砂层3在设置位置隔断钢筋笼1和粉土粉砂层8。

由于粉土粉砂层8的粘性较差，地基不稳固，容易产生塌方、缩径的现象，防砂层3的设置能够防止两侧土体进入钢筋笼1中，避免由于土体依靠在钢筋笼1上或者侵入钢筋笼1，从而造成地下连续墙槽段漏筋或者夹泥的情况产生，进一步提高了稳定性，进一步改善了塌方、缩径的现象。延长了地下连续墙的使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。