本实用新型涉及建筑基坑支护领域，更具体地说，它涉及一种易组装的基坑泄水系统。
背景技术：
基坑支护是为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。在建筑基坑支护领域中，地下水失控是危害基坑安全的重要因素之一，合理的基坑排水是保证基坑安全的重要措施。
在土钉墙和桩间土支护施工过程中，常用的有效排水措施是安装泄水管。目前泄水管常见的安装方式是将泄水管插入基坑竖墙内，通过泄水管将排出。但是只通过泄水管排出，容易使得排出的地下水在下落的过程中再次落在基坑竖墙上，影响排水效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种易组装的基坑泄水系统，达到提高排水效果的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种易组装的基坑泄水系统，包括插入基坑竖墙的若干泄水管，还包括与所述泄水管连通的导水管和开设于基坑底部且位于导水管下方的集水池，导水管包括导水直管和用于与泄水管连接的连接支管，泄水管端部设有限位组件，限位组件包括沿径向滑插于泄水管的限位块以及设于限位块和泄水管内部之间的压缩弹簧，所述连接支管的端部设有内径等于泄水管外径的连接段，连接段的内底部沿径向开设有限位孔，连接段外壁设有解锁组件，连接段沿径向开设有与限位孔导通的解锁孔，解锁组件包括滑插于解锁孔的解锁柱和转动连接于连接段外壁的解锁板，解锁板朝向解锁柱的端面开设有滑槽，解锁柱远离解锁孔的端部设有中间柱，中间柱滑移于滑槽。
通过采用上述技术方案，在安装泄水系统时，先将泄水管插入基坑竖墙，泄水管用于连接的端部露出在外，将导水管的连接支管对齐泄水管端部，先按压使得限位块滑移收起于泄水管内，将连接支管的连接段对齐泄水管插入，限位块对齐限位孔时，压缩弹簧被压缩产生的弹力驱动限位块滑移插入限位孔实现限位，基坑竖墙内的地下水进入泄水管，泄水管内的水流入至导水管，导水管内水流入至集水池，集水池内较多水后排出至基坑后；在需要拆卸时，按压解锁板使得解锁柱朝向限位孔滑移，解锁柱推动限位块滑离限位孔，连接支管和泄水管可拆离，实现导水管的可循环利用；相比于现有技术，达到了提高排水效果的目的。
优选的，所述连接段内底部设有密封环。
通过采用上述技术方案，密封环的设置，有效的提高密封性，避免泄水管内的水从连接缝隙中流出。
优选的，所述连接段内壁沿轴向开设有导向槽，所述限位孔位于导向槽内端部。
通过采用上述技术方案，导向槽的设置，使得限位块更好地对齐限位孔，进而使得安装和拆卸时更方便。
优选的，所述导向槽外端开设有导向斜边。
通过采用上述技术方案，导向斜边的设置，使得在安装时不需要特意按压限位块，将连接支管插入时，导向斜边推动限位块向泄水管内滑移，进而使得安装更方便。
优选的，所述限位块开设有与导向斜边匹配的导向斜面。
通过采用上述技术方案，导向斜面与导向斜边的配合，进一步使得安装更加方便。
优选的，所述泄水管外壁设有用于密封导向槽外端的密封块。
通过采用上述技术方案，密封块的设置，提高安装之后导向槽的密封性。
优选的，所述泄水管内设有两组关于泄水管正中心对称的限位组件，对应的，连接段设有两个限位孔、两组解锁组件和两个导向槽。
通过采用上述技术方案，两组对称的限位组件的设置，使得安装后相对受力更均匀、更稳固。
优选的，所述泄水管相对基坑竖墙朝向基坑底部倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案，泄水管相对基坑竖墙朝向基坑底部倾斜向下设置，使得泄水管内的水更好、更快地流入至导水管内，加快排水效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、导水管的设置，有效地提高排水效果，限位组件和解锁组件的设置，便于泄水管和导水管的重复循环利用；
二、密封环的设置，有效的提高密封性，避免泄水管内的水从连接缝隙中流出；
三、导向槽的设置，使得限位块更好地对齐限位孔，进而使得安装和拆卸时更方便；
四、密封块的设置，提高安装之后导向槽的密封性；
五、泄水管相对基坑竖墙朝向基坑底部倾斜向下设置，使得泄水管内的水更好、更快地流入至导水管内，加快排水效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中导水管和泄水管的分解结构示意图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是图2中B处的局部放大图。
图中：1、泄水管；2、导水管；21、导水直管；22、连接支管；221、连接段；2211、限位孔；2212、解锁孔；2213、导向槽；3、集水池；41、限位块；411、导向斜面；42、压缩弹簧；51、解锁柱；52、解锁板；521、滑槽；53、中间柱；6、密封环；7、密封块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种易组装的基坑泄水系统，如图1所示，包括插入基坑竖墙的若干泄水管1、与泄水管1连通的导水管2和开设于基坑底部且位于导水管2下方的集水池3，集水池3内的水通过水泵和排水管排出至基坑外。基坑竖墙内的地下水进入泄水管1内，泄水管1内的水流入至导流管内，导流管内的水流入至集水池3，集水池3内收集较多水后排出至基坑外。泄水管1相对基坑竖墙朝向基坑底部倾斜向下设置，使得泄水管1内的水更好、更快地流入至导水管2内，加快排水效率。
结合图2、图3和图4所示，导水管2包括导水直管21和连接支管22，泄水管1端部设有限位组件。泄水管1内沿径向开设有限位槽，限位组件包括滑插于限位槽的限位块41以及设于限位块41和限位槽底部之间的压缩弹簧42。连接支管22的端部设有内径等于泄水管1外径的连接段221，连接段221的内底部沿径向开设有限位孔2211。连接段221外壁设有解锁组件，连接段221沿径向开设有与限位孔2211导通的解锁孔2212。解锁组件包括滑插于解锁孔2212的解锁柱51和转动连接于连接段221外壁的解锁板52，解锁板52朝向解锁柱51的端面开设有滑槽521，解锁柱51远离解锁孔2212的端部设有中间柱53，中间柱53滑移于滑槽521。
在安装泄水系统时，先将泄水管1插入基坑竖墙，泄水管1用于连接的端部露出在外。将导水管2的连接支管22对齐泄水管1端部，先按压使得限位块41滑移收起于泄水管1内，将连接支管22的连接段221对齐泄水管1插入，限位块41对齐限位孔2211时，压缩弹簧42被压缩产生的弹力驱动限位块41滑移插入限位孔2211实现限位。在需要拆卸时，按压解锁板52使得解锁柱51朝向限位孔2211滑移，解锁柱51推动限位块41滑离限位孔2211，连接支管22和泄水管1可拆离，实现导水管2和泄水管1的可循环利用，相比于现有技术，达到了提高排水效果的目的。
连接段221内底部设有密封环6，密封环6的设置，有效的提高密封性，避免泄水管1内的水从连接缝隙中流出。连接段221内壁从朝向泄水管1的端面沿轴向开设有导向槽2213，限位孔2211位于导向槽2213内端部。安装时限位块41沿导向槽2213滑移，导向槽2213的设置，使得限位块41更好地对齐限位孔2211，进而使得安装和拆卸时更方便。导向槽2213外端开设有导向斜边，导向斜边的设置，使得在安装时不需要特意按压限位块41，将连接支管22插入时，导向斜边推动限位块41向泄水管1内滑移，进而使得安装更方便。限位块41外端部开设有与导向斜边匹配的导向斜面411，导向斜面411与导向斜边的配合，进一步使得安装更加方便。泄水管1外壁设有用于密封导向槽2213外端的密封块7，密封块7的设置，提高安装之后导向槽2213的密封性。
作为进一步优化的，泄水管1内设有两组关于泄水管1正中心对称的限位组件，对应的，连接段221设有两个限位孔2211、两组解锁组件和两个导向槽2213。两组对称的限位组件的设置，使得安装后相对受力更均匀、更稳固。
工作原理：在安装泄水系统时，先将泄水管1插入基坑竖墙，将导水管2的连接支管22对齐泄水管1端部，限位块41对齐导向槽2213插入，限位块41受导向斜边推动滑移收起于限位槽内，压缩弹簧42被压缩，限位块41与限位孔2211对齐时，压缩弹簧42被压缩产生的弹力驱动限位块41滑移插入限位孔2211，实现限位固定。在需要拆卸时，按压解锁板52，解锁板52推动解锁柱51朝向限位孔2211滑移，解锁柱51推动限位块41滑离限位孔2211，实现解除限位，导水管2和泄水管1可拆离，实现导水管2和泄水管1的重复循环利用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。