一种制浆注浆一体型气动漏斗式注浆装置的制作方法

本实用新型涉及注浆装置技术领域，具体为一种制浆注浆一体型气动漏斗式注浆装置。

背景技术：

注浆泵采用压缩油液或压缩空气为动力源，利用油缸或气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的压力便可以使缸体产生较高的注射压力，当曲柄以角速度ω逆时针旋转时，活塞向右运动，腔体的容积突然增大，腔体内液体压力降低，在外压力作用下吸人阀打开而排出阀关闭，被输送的液体在压力差的作用下克服吸人管路和吸人阀等的阻力损失进入到腔体，当曲柄转过180°以后活塞向左移动，液体被挤压，腔体内液体压力急剧增加，在这一压力作用下吸人阀关闭而排出阀被关闭，腔体内液体在压力差的作用下被排送到排出管路中去，曲柄以角速度ω不停地旋转时，往复泵就不断地吸入和排出液体。

传统的漏斗式注浆泵(简称漏斗泵)系单缸单作用的柱塞泵，主要由电动机、传动箱、泵缸头和料斗等四部分组成，可供矿山钻井地面和井下堵水高压高浓度浆液，也适用于隧道开凿与维护，隧道掘进超前导杆支护、注浆、井壁堵水及破碎岩石固结注浆，修建水利堤坝、铁道路基加固注浆、大型桥梁、高层建筑的基础处理和各类地下工程，由于该泵采用漏斗式下料，故自吸能力较好，可注大浓度和大颗粒浆液。

由此可见，传统的漏斗式注浆泵是一款电机驱动的机械泵，结构相对比较复杂，整机重量大，不方便移动，并且由于整机采用漏斗式下料，注浆前则必须提前将浆液倒入料斗中，增加了使用者的劳动强度，降低了工作效率，故而提出一种制浆注浆一体型气动漏斗式注浆装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制浆注浆一体型气动漏斗式注浆装置，具备使用方便等优点，解决了传统的漏斗式注浆泵是一款电机驱动的机械泵，结构相对比较复杂，整机重量大，不方便移动，并且由于整机采用漏斗式下料，注浆前则必须提前将浆液倒入料斗中，增加了使用者的劳动强度，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制浆注浆一体型气动漏斗式注浆装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有气缸，所述气缸的右侧固定安装有外罩，所述气缸的背面固定安装有挡板，所述气缸的右侧固定连接有延伸至外罩外部的注浆装置，所述外罩的顶部固定安装有注浆球阀，所述注浆球阀与气缸之间连接有连接软管，所述注浆球阀的顶部固定连接有搅拌球阀，所述注浆装置的顶部连通有出料筒，所述出料筒的顶部固定安装有漏斗，所述漏斗的顶部固定安装有加料斗，所述加料斗的内部固定安装有搅拌马达，所述搅拌马达的底部固定安装有延伸至漏斗内部的搅拌装置，所述搅拌球阀和搅拌马达之间固定连接有导通管，所述注浆装置的右侧连通有连接筒，所述连接筒的右侧固定安装有储浆罐，所述储浆罐的底部连通有支管，所述储浆罐的右侧连通有安装底管。

优选的，所述注浆装置呈圆柱状，所述注浆装置的中心线与连接筒的中心线重合。

优选的，所述储浆罐的内部呈空腔状，所述支管与底座之间存在间距。

优选的，所述漏斗的顶部直径大于其底部直径，所述漏斗的底部直径与出料筒的直径相适配。

优选的，所述支管的直径大于安装底管的直径，所述支管与安装底管之间构成一个九十度的夹角。

优选的，所述搅拌装置的长度与漏斗的高度相适配，所述搅拌装置与漏斗的内壁之间存在间隙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制浆注浆一体型气动漏斗式注浆装置，具备以下有益效果：

该制浆注浆一体型气动漏斗式注浆装置，通过关闭注浆球阀打开搅拌球阀，搅拌马达旋转带动搅拌装置转动，漏斗中加入适量的水，通过加料斗往漏斗中加入注浆材料，搅拌成型，打开注浆球阀关闭搅拌球阀，气缸动作带动注浆装置完成注浆，该装置的特别之处在于，相比较传统机械漏斗式注浆泵将动力源由电动改为气动，简化了结构，使整机重量大大降低，同时本实用新型在漏斗上部增加了搅拌马达和一套搅拌装置，使制浆和注浆高度集成，降低了工人的劳动强度，大大提高了生产效率，该装置结构简单，方便后期维护与清理，大大增加了装置的可靠性，方便使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2气缸、3注浆球阀、4搅拌球阀、5搅拌马达、6加料斗、 7搅拌装置、8漏斗、9注浆装置、10外罩、11挡板、12连接软管、13导通管、14出料筒、15连接筒、16储浆罐、17支管、18安装底管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种制浆注浆一体型气动漏斗式注浆装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有气缸2，气缸2的右侧固定安装有外罩10，气缸2的背面固定安装有挡板11，气缸2的右侧固定连接有延伸至外罩10外部的注浆装置9，外罩10的顶部固定安装有注浆球阀3，注浆球阀3与气缸2之间连接有连接软管12，注浆球阀3的顶部固定连接有搅拌球阀4，注浆装置9的顶部连通有出料筒14，漏斗8的顶部直径大于其底部直径，漏斗8的底部直径与出料筒14的直径相适配，出料筒14的顶部固定安装有漏斗8，搅拌装置 7的长度与漏斗8的高度相适配，搅拌装置7与漏斗8的内壁之间存在间隙，漏斗8的顶部固定安装有加料斗6，加料斗6的内部固定安装有搅拌马达5，搅拌马达5的底部固定安装有延伸至漏斗8内部的搅拌装置7，搅拌球阀4和搅拌马达5之间固定连接有导通管13，注浆装置9的右侧连通有连接筒15，注浆装置9呈圆柱状，注浆装置9的中心线与连接筒15的中心线重合，连接筒15的右侧固定安装有储浆罐16，储浆罐16的底部连通有支管17，储浆罐 16的内部呈空腔状，支管17与底座1之间存在间距，储浆罐16的右侧连通有安装底管18，支管17的直径大于安装底管18的直径，支管17与安装底管 18之间构成一个九十度的夹角，通过关闭注浆球阀3打开搅拌球阀4，搅拌马达5旋转带动搅拌装置7转动，漏斗8中加入适量的水，通过加料斗6往漏斗8中加入注浆材料，搅拌成型，打开注浆球阀3关闭搅拌球阀4，气缸2 动作带动注浆装置9完成注浆，该装置的特别之处在于，相比较传统机械漏斗式注浆泵将动力源由电动改为气动，简化了结构，使整机重量大大降低，同时本实用新型在漏斗8上部增加了搅拌马达5和一套搅拌装置7，使制浆和注浆高度集成，降低了工人的劳动强度，大大提高了生产效率，该装置结构简单，方便后期维护与清理，大大增加了装置的可靠性，方便使用者使用。

综上所述，该制浆注浆一体型气动漏斗式注浆装置，通过关闭注浆球阀3 打开搅拌球阀4，搅拌马达5旋转带动搅拌装置7转动，漏斗8中加入适量的水，通过加料斗6往漏斗8中加入注浆材料，搅拌成型，打开注浆球阀3关闭搅拌球阀4，气缸2动作带动注浆装置9完成注浆，该装置的特别之处在于，相比较传统机械漏斗式注浆泵将动力源由电动改为气动，简化了结构，使整机重量大大降低，同时本实用新型在漏斗8上部增加了搅拌马达5和一套搅拌装置7，使制浆和注浆高度集成，降低了工人的劳动强度，大大提高了生产效率，该装置结构简单，方便后期维护与清理，大大增加了装置的可靠性，方便使用者使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。