一种钢支撑轴向束缚装置的制作方法

本实用新型涉及基础建设技术领域，更具体地说，涉及一种钢支撑轴向束缚装置。

背景技术：

与目前我国基坑建设中大量使用的钢筋混凝土支撑结构不同，采用h型钢辅以钢板制作的装配式型钢支撑结构，具有安全、快速、经济等特点，属于标准化、模块化的支撑支护体系。为此，日本、欧洲等地在30、40年前就开始在城市建设与地下空间领域大规模开发利用。目前我国也在基础工程领域开始尝试，事实证明，以装配式型钢支撑结构替代一次性使用的混凝土支撑结构，支护体系结构更为简捷合理，安装拆卸灵活便捷，可进行快速拼接组装，安全可靠耐用，能够回收重复利用，可较好保障结构的稳定性，型钢支撑结构安装时，首尾相连的钢支撑杆件轴心不可能绝对在一条直线上，施加轴力过程中会因轴向力的偏斜而产生纵向分力，该分力作用于钢支撑某一段时，将会造成钢支撑杆件弯曲起拱而发生局部失稳现象。针对现有技术的缺点，有必要对钢支撑预先进行轴向束缚，使其在外力作用下保持稳定。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种钢支撑轴向束缚装置，该装置整体灵活性高、易于安装维护、紧固效果好、实用性强，可有效解决钢支撑杆件在施加轴力后，对因轴向力偏斜造成钢支撑起拱可起到良好的束缚作用，避免钢支撑结构产生局部弯曲而发生失稳。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种钢支撑轴向束缚装置，包括钢支撑杆件、钢托梁和束缚装置，所述的束缚装置由上侧角钢紧固件、下侧角钢紧固件、调节螺杆和固定螺母组成，上侧角钢紧固件与下侧角钢紧固件对立设置，所述的上侧角钢紧固件与下侧角钢紧固件之间分别设置有钢支撑杆件和钢托梁，上侧角钢紧固件与下侧角钢紧固件的表面均开设有安装孔，安装孔内插装有调节螺杆，所述的调节螺杆的上端贯穿上侧角钢紧固件并与固定螺母装配，调节螺杆的下端贯穿下侧角钢紧固件并与固定螺母装配。

进一步地，所述的上侧角钢紧固件的底面与钢支撑杆件的上表面固定贴合，下侧角钢紧固件的上沿面与钢托梁的底面固定贴合。

进一步地，所述的调节螺杆的上下两端分别与上侧角钢紧固件、下侧角钢紧固件可拆卸装配。

进一步地，所述的钢支撑杆件和钢托梁在上侧角钢紧固件与下侧角钢紧固件之间交叉叠放，上侧角钢紧固件在钢支撑杆件的上部间隔设置，下侧角钢紧固件在钢托梁的下部间隔设置。

进一步地，所述的钢支撑杆件搭在钢托梁上部，束缚装置安装在钢支撑杆件与钢托梁连接处的外侧。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过调节螺杆与上侧角钢紧固件、下侧角钢紧固件拆卸装配，装置整体灵活性高、易于安装维护、紧固效果好，可很好实现对钢支撑杆件的束缚，与此同时，针对不同尺寸的钢支撑杆件、钢托梁，仅需更换不同长度的调节螺杆即可，当钢支撑杆件、钢托梁和束缚装置完成组装时，将调节螺杆上下两端伸出的部分隔断即可，束缚装置适用范围广、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的总装图；

图2为本实用新型的分解图。

图中：1、钢支撑杆件；2、钢托梁；3、束缚装置；31、上侧角钢紧固件；32、下侧角钢紧固件；33、调节螺杆；34、固定螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

从图1-2可以看出，本实施例的一种钢支撑轴向束缚装置，包括钢支撑杆件1、钢托梁2和束缚装置3，束缚装置3由上侧角钢紧固件31、下侧角钢紧固件32、调节螺杆33和固定螺母34组成，上侧角钢紧固件31与下侧角钢紧固件32对立设置，上侧角钢紧固件31与下侧角钢紧固件32之间分别设置有钢支撑杆件1和钢托梁2，上侧角钢紧固件31与下侧角钢紧固件32的表面均开设有安装孔，安装孔内插装有调节螺杆33，调节螺杆33的上端贯穿上侧角钢紧固件31并与固定螺母34装配，调节螺杆33的下端贯穿下侧角钢紧固件32并与固定螺母34装配，调节螺杆33的上下两端分别与上侧角钢紧固件31、下侧角钢紧固件32可拆卸装配，上侧角钢紧固件31的底面与钢支撑杆件1的上表面固定贴合，下侧角钢紧固件32的上沿面与钢托梁2的底面固定贴合，即可确保相互之间不存在安装缝隙，连接强度更高，紧固效果好，不易分离、失效。

钢支撑杆件1和钢托梁2在上侧角钢紧固件31与下侧角钢紧固件32之间交叉叠放，上侧角钢紧固件31在钢支撑杆件1的上部间隔设置，下侧角钢紧固件32在钢托梁2的下部间隔设置，钢支撑杆件1搭在钢托梁2上部，束缚装置3安装在钢支撑杆件1与钢托梁2连接处的外侧，即可避免钢支撑杆件1与钢托梁2的机械应力过于集中，避免弯折变形。

本实用新型通过调节螺杆33与上侧角钢紧固件31、下侧角钢紧固件32拆卸装配，装置整体灵活性高、易于安装维护、紧固效果好，与此同时，针对不同尺寸的钢支撑杆件1、钢托梁2，仅需更换不同长度的调节螺杆33即可，当钢支撑杆件1、钢托梁2和束缚装置3完成组装时，将调节螺杆33上下两端伸出的部分隔断即可，束缚装置3适用范围广，实用性更强。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。