一种装配式基坑支撑系统的制作方法

本实用新型涉及基坑的技术领域，尤其是涉及一种装配式基坑支撑系统。

背景技术：

随着社会的进步，各种大型建筑出现在我们的视野中，建造大型建筑的前提都是先将地基夯实，保证在后续的施工过程中不会影响施工，在施工人员夯实地基时都会在基坑中工作，为了保证施工人员在基坑工作时能够保证施工人员的安全，在基坑四周会设置有用于基坑的支撑结构。

在夏季，长时间、高强度降雨后基坑周围的土质松软，极有可能出现大面积土体变形，一旦挡土墙被冲垮，容易将基坑的施工人员掩埋，造成严重的施工事故，支撑结构可以避免上述情况的发生，现有的基坑支撑结构有些是通过安装在基坑侧壁的钢管桩，用钢管桩为基坑提供支撑，钢管桩相互之间会通过添加混凝土对钢管桩进行固定，通过钢管桩与钢管桩之间的混凝土来防止基坑周围的土墙进行支撑。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的支撑结构通过混凝土进行固定，虽然具有很好的支撑强度，混泥土如果进行拆卸的话，那必须将其砸碎破坏，拆卸后基本处于报废状态，无法再次利用，支护成本较高，对此情况有待进一步改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种装配式基坑支撑系统，可以对支撑板起到支撑作用，设置的加固结构，可以加强对支撑板的支撑，并且在基坑工作完成之后，可以将固定结构的部件拆卸下来，可以在下一次基坑工作中使用，将资源多次利用，防止造成资源浪费，并且可以节约成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式基坑支撑系统，包括基坑和支撑板，其特征在于：所述支撑板预埋在所述基坑部四周侧壁处且所述支撑板的高度高于地面，相邻两个所述支撑板两端拼接成直角，相邻两个所述支撑板位于所述基坑远离坑壁一侧设有用于加固所述支撑板的加固结构，所述加固结构和所述支撑板设置为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将支撑板的高度设置高于地面，方便在基坑外部设置加强支撑板作用的加固装置；设置的加固结构并且将加固结构和支撑板设置为可拆卸连接，可以加强对支撑板的支撑，在基坑工作完成之后，可以将固定结构的部件拆卸下来，在下一次基坑工作中使用，可以将资源多次利用，防止造成资源浪费，并且可以节约成本。

本实用新型的进一步设置为：所述加固结构包括设置在所述支撑板上远离坑壁一侧且位于相邻两个所述支撑板靠近拼接处的凸棱、用于连接相邻所述支撑板上的加固板、设置在所述加固板两侧且可供所述凸棱嵌入的凹口，所述凸棱的截面呈倒置的梯形，所述加固板两侧设置为贴紧所述支撑板的斜面。

通过采用上述技术方案，设置的加固板，可以加强支撑板的支撑作用，而设置在支撑板上的凸棱和设置在加固板上的凹口，在基坑工作完成之后，可以将加固板拆卸，回收起来，待开展下一个基坑工作再次使用，可以将资源多次利用，节约成本。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板位于所述基坑外一侧设有用于加固所述支撑板的外部固定结构，所述外部固定结构包括连接在所述支撑板远离所述基坑坑壁一侧的钢绳、设置在所述基坑外部的收缩组件，所述收缩组件与所述钢绳远离所述支撑板一端连接且可以收缩钢绳。

通过采用上述技术方案，设置的外部固定结构，可以进一步加强支撑板防止沙石滑落的作用，设置收缩组件可以将控制钢绳的长度，在需要对支撑板进行支撑时，收紧钢绳，而需要将钢绳收起方便再次使用时，可以将钢绳放松一点，方便收起钢绳，提高工作人员的工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述钢绳连接所述支撑板一端连接有圆环，所述支撑板远离所述基坑一端设有供所述圆环挂设的挂钩。

通过采用上述技术方案，在钢绳连接支撑板一端连接有圆环和支撑板上一体连接有用于挂设圆环的挂钩，可以方便工作人员安装外部固定结构，而且在拆卸时只需要将圆环取出挂钩便可以，操作简单。

本实用新型的进一步设置为：所述收缩组件包括设置在所述基坑外部的支架、连接在所述钢绳远离所述支撑板一端且设置在所述支架上的转轮、设置在与所述转轮同轴转动的驱动轮上且用于驱使所述转轮转动的驱动杆，所述支架上设置有防止所述转轮回转的防转件。

通过采用上述技术方案，将钢绳连接在转轮的转轴上，工作人员用驱动杆转动转轮时，可以将钢绳拉紧，而设置的防转件可以防止在使用期间转轮出现回转的情况，导致钢绳变松，影响外部固定结构对支撑板的加强作用。

本实用新型的进一步设置为：所述防转件包括转动连接在所述支架上且与所述转轮同轴转动的棘轮、转动连接在所述支架上且用于嵌入至棘轮棘齿间的棘爪，且所述棘爪具有始终嵌入至棘齿之间的趋势。

通过采用上述技术方案，设置的棘轮和棘爪，在工作人员需要拉紧钢绳时，棘轮与转轮往前转动时，棘爪不会限制棘轮转动；如果转轮发生回转的情况，棘爪会抵住棘轮，限制棘轮回转，从而限制转轮回转。

本实用新型的进一步设置为：所述支架靠近所述棘轮一侧设置有转轴，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧两端分别连接在所述支架与所述棘爪上。

通过采用上述技术方案，设置的扭簧，在棘轮随着转轮一起转动时，棘爪会被抬起，此时扭簧处于被拉伸状态，待棘轮转动后，棘爪会由于扭簧的伸缩性重新嵌入到棘轮中，起到限制棘轮和转轮回转的作用，通过设置的扭簧可以保证棘爪可以准确嵌入到棘轮之中。

本实用新型的进一步设置为：所述支架远离所述转轮一端一体连接有导向块，所述导向块上开设有供所述钢绳穿过的通孔，所述通孔与所述转轮靠近地面一侧在同一高度。

通过采用上述技术方案，由于钢绳一端设置在支撑板上而另一连接在转轮上，工作人员在转动转轮时比较费力，而设置的导向块和通孔，可以将钢绳与转轴设置在同一高度，工作人员在转动转轮时比较省力，提高工作人员的工作效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将支撑板的高度设置高于地面，方便在基坑外部设置加强支撑板作用的加固装置；设置的加固结构并且将加固结构和支撑板设置为可拆卸连接，可以加强对支撑板的支撑，在基坑工作完成之后，可以将固定结构的部件拆卸下来，在下一次基坑工作中使用，可以将资源多次利用，防止造成资源浪费，并且可以节约成本。

2.设置的加固板、凸棱和凹口，可以加强支撑板的支撑作用，可以将加固板拆卸，回收起来多次利用；设置的外部固定结构，不仅可以进一步加强支撑板防止沙石滑落的作用，还可以将支撑板拉直，方便嵌入加固板；设置的圆环和挂钩，可以方便工作人员回收钢绳，提高工作效率；设置的棘轮、棘爪、扭簧，可以限制转轮回转；设置的导向块和通孔，可以让工作人员在拉紧钢绳时比较省力，提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图，用于展示加固结构；

图3是图1中b部分的局部放大示意图，圆环和挂钩；

图4是支架整体结构示意图，用于展示转轮、驱动杆、防转件；

图5是支架的局部示意图，用于展示通孔。

附图标记：1、基坑；2、支撑板；3、加固结构；4、凸棱；5、加固板；6、凹口；7、钢绳；8、收缩组件；9、圆环；10、挂钩；11、转轮；12、驱动杆；13、支架；14、防转件；15、棘轮；16、转轴；17、棘爪；18、扭簧；19、导向块；20、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种装配式基坑支撑系统，参照图1和图2，包括基坑1和支撑板2，支撑板2预埋在基坑1内部四周侧壁处且支撑板2的高度高于地面，相邻两个支撑板2两端拼接成直角，相邻两个支撑板2位于基坑1内远离泥墙一侧设有用于加固支撑板2的加固结构3，加固结构3和支撑板2设置为可拆卸连接。

工作人员在基坑1进行施工时，都会设置有基坑支护对基坑1周边的泥沙进行支撑，本实施例中的支撑板2可以将基坑1周围的泥沙进行支撑，在支撑板2设置有可拆卸的加固结构3，加固结构3的具体设置如下：

参照图2，加固结构3包括凸棱4、加固板5、凹口6，凸棱4设置在支撑板2上远离坑壁一侧且位于相邻两个支撑板2的拼接处，凸棱4的截面呈倒置的梯形，加固板5连接在相邻两个支撑板2上，加固板5的两侧设置为可与支撑板2贴紧的斜面，凹口6设置在加固板5两侧并可以供凸棱4嵌入；加固结构3的安装过程比较简单，直接利用加固板5上的凹口6嵌入到支撑板2上的凸棱4上，此时便可以将加固板5固定在两个支撑板2上，因为基坑1的四个角都设置有加固板5，可以对整个基坑1的坑壁起到支撑作用，防止沙石下坠到基坑1中影响施工。

参照图3和图4，基坑1内部设置的加固结构3可以对支撑板2起到初步加固作用，在基坑1外部同样设置有加固支撑板2的外部固定结构，外部固定结构包括钢绳7、收缩组件8，钢绳7连接在支撑板2远离基坑1坑壁一侧，收缩组件8设置在所述基坑1外部，钢绳7连接支撑板2一端一体连接有圆环9，支撑板2远离基坑1一端挂钩10，圆环9可以挂设在挂钩10上，并且收缩组件8包括支架13、转轮11、驱动杆12，支架13设置在基坑1外部，转轮11连接钢绳7远离支撑板2一端，转轮11安装在支架13上，驱动杆12一体连接在与转轮11同轴转动的驱动轮上并且驱动杆12可以驱动转轮11转动，具体的操作过程如下：

工作人员将钢绳7一端的圆环9挂在支撑板2上的挂钩10上，支架13直接通过插接的方式固定在地面上，转轮11转动连接在支架13上，先将钢绳7一端固定，然后将钢绳7的另一端通过螺栓固定在转轮11上；如果需要钢绳7拉紧支撑板2加强支撑板2的支撑作用时，工作人员可以利用设置的驱动杆12驱动转轮11转动，然后将钢绳7收紧，便可以达到加强支撑板2的支撑作用的目的，待基坑1的施工工作完成之后，先反向转动驱动杆12，将钢绳7放松，便可以将钢绳7一端的圆环9从挂钩10取下，将钢绳7另一端的螺栓取下，便可以解除对整条钢绳7的固定，将钢绳7回收起来，可以多次使用。

参照图4，在拉紧钢绳7转动转轮11时，由于钢绳7会对转轮11产生拉力，导致转轮11出现回转的情况，降低钢绳7的作用，为了防止这种情况的发生，在支架13上设置有防止转轮11回转的防转件14，防转件14包括棘轮15、棘爪17，棘轮15转动连接支架13上，并且棘轮15与转轮11同轴转动，棘爪17转动连接在支架13上且用于嵌入到棘轮15棘齿间，为了使得棘爪17可以快速准确嵌入到棘轮15棘齿间，设置有转轴16和扭簧18，转轴16设置在支架13靠近棘轮15一侧上，扭簧18套设在转轴16上，并且扭簧18两端分别连接在支架13与棘爪17上；防转件14和扭簧18的工作过程如下：

棘爪17嵌入棘轮15棘齿之间，转动驱动杆12使棘轮15跟着转过一定角度，此时，棘爪17在棘轮15的齿背上滑动，此时扭簧18处于被拉伸状态，棘爪17随着棘轮15的转动会嵌入到下一个棘齿之间，在这期间扭簧18会由于自身弹性特征，会使得棘爪17快速准确嵌入到下一个棘齿之间，而此时棘爪17会阻止棘轮15发生反方向转动，由于转轮11跟棘轮15是同轴转动的，棘爪17阻止棘轮15发生反方向转动时，同时限制了转轮11反向转动，避免转轮11发生回转的情况；如果需要放松钢绳7，工作人员将棘爪17掰动便可以用驱动杆12将转轮11回转，达到松开钢绳7的目的。

参照图5，由于钢绳7一端设置在支撑板2上而另一连接在转轮11上，工作人员在转动转轮11时比较费力，为了提高工作人员的工作效率，做出简单设置：支架13远离转轮11一端一体连接有导向块19，导向块19上开设有供钢绳7穿过的通孔20，工作人员在钢绳7连接转轮11之前，先将钢绳7穿过导向块19上的通孔20，钢绳7与转轴16设置在同一高度，工作人员在转动转轮11时比较省力，提高工作人员的工作效率。

本实施例的实施原理为：支撑板2可以将基坑1周围的泥沙进行支撑，直接利用加固板5上的凹口6嵌入到支撑板2上的凸棱4上，此时便可以将加固板5固定在两个支撑板2上，加固结构3可以对支撑板2起到初步加固作用，钢绳7一端的圆环9挂在挂钩10上，钢绳7的另一端固定在转轮11上，如果需要钢绳7拉紧支撑板2时，驱动杆12驱动转轮11转动，便可以将钢绳7收紧，如果需要放松钢绳7，驱动杆12反向，驱动转轮11转动，便可以将钢绳7放松；棘爪17嵌入棘轮15棘齿之间，转动驱动杆12使棘轮15跟着转过一定角度，扭簧18处于被拉伸状态，棘爪17随着棘轮15的转动会嵌入到下一个棘齿之间，扭簧18由于自身的弹性特征，使得棘爪17快速准确嵌入到下一个棘齿之间，而此时棘爪17会阻止棘轮15发生反方向转动，由于转轮11跟棘轮15是同轴转动的，棘爪17阻止棘轮15发生反方向转动时，同时限制了转轮11反向转动，避免转轮11发生回转的情况；如果在安装加固板5时，支撑板2由于受到坑壁对其往基坑1中心方向的推力，导致支撑板2往前倾斜，不便安装加固板5，可以将外部加固结构先安装好，安装的钢绳7可以将支撑板2拉至竖直方向，便于安装加固板5。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。