一种便于拆卸的挖掘机斗齿齿座的制作方法

本实用新型属于挖掘机技术领域，具体涉及一种便于拆卸的挖掘机斗齿齿座。

背景技术：

挖掘机斗齿是挖掘机上的重要易耗部件，类似于人的牙齿，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接，由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换具尖即可，根据挖掘机斗齿的使用的环境分类，挖掘机斗齿可分为岩石齿、土方齿、锥形齿，根据斗齿齿座来分:挖掘机斗齿可分为竖销斗齿、横销斗齿、旋挖斗齿、v系列斗齿。

齿尖在工作阶段因受力情况不同，齿尖部位首先接触物料表面时，由于速度较快，斗齿尖部分受到较强烈的冲击，其冲击力会传递给齿座，由于现有技术的齿尖两侧缺少防护支撑结构，在受力时，很容易造成齿尖和齿座倾斜的问题，且不便于拆卸齿座。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的挖掘机斗齿齿座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的挖掘机斗齿齿座，包括齿尖、齿座、支撑肋板和六角螺栓，所述齿尖呈纵向长条形结构，且所述齿尖一端设置有与齿尖配合使用的齿座，所述齿尖远离齿座的一端设置为弧面，所述齿尖两侧且位于挖掘机铲斗边缘正上方分别对称设置有支撑肋板，两组所述支撑肋板分别呈之间三角形结构，且两组支撑肋板均位于齿座正上方位置，两组所述支撑肋板与挖掘机铲斗边缘接触的底端面分别横向开设有第一卡槽，两组所述第一卡槽均呈矩形长条结构，且两组所述第一卡槽分别与挖掘机铲斗边缘配合卡接，两组所述支撑肋板相背的一侧斜面分别对称开设有矩形缺口，两组所述矩形缺口内分别横向螺纹连接有紧固螺栓，且两组所述紧固螺栓均贯穿至齿尖内部。

优选的，所述齿尖两侧面分别纵向开设有第二卡槽，两组所述第二卡槽均呈矩形结构，两组所述第二卡槽分别与两组支撑肋板对称卡接，且两组所述第二卡槽的宽度与支撑肋板的宽度配合，且所述支撑肋板与第二卡槽为过盈配合。

优选的，所述齿尖靠近齿座的一端内部开设有矩形空腔，所述齿座朝向齿尖的一侧面固定设置有与矩形空腔配合插接的矩形块，所述矩形块顶端面与矩形空腔内壁之间设置有压缩弹簧。

优选的，所述齿座底端面两侧对称设置有两组夹持板，两组所述夹持板分别与齿座为一体成型结构，其中一组所述夹持板一侧面对称开设有沉孔，沉孔内设置有螺栓套，另一组所述夹持板一侧面螺纹连接有六角螺栓，且所述六角螺栓与螺栓套螺纹配合连接。

优选的，所述矩形块顶端面开设有安装孔，所述矩形空腔内壁设置有定位柱，且所述压缩弹簧分别与安装孔和定位柱配合套接使用。

优选的，所述齿尖两侧面分别对称开设有两组弧形凹槽，两组所述弧形凹槽分别贯穿至齿尖的边缘侧面。

本实用新型的技术效果和优点：该便于拆卸的挖掘机斗齿齿座，通过设置支撑肋板、第一卡槽、矩形缺口和紧固螺栓，支撑肋板与齿尖配合使用，第一卡槽与挖掘机铲斗边缘配合安装，紧固螺栓在矩形缺口处与齿尖配合连接，便于齿尖的支撑，防止作业受力时倾斜；通过设置矩形空腔、矩形块、安装孔、定位柱和压缩弹簧，矩形块与矩形空腔配合插接，压缩弹簧在安装孔和定位柱配合使用，便于齿座的缓冲，防止塑性变形；通过设置夹持板、螺栓套和六角螺栓，六角螺栓与螺栓套配合连接，使得齿座与铲斗的连接，便于齿座的安装和拆卸；该便于拆卸的挖掘机斗齿齿座，不仅便于齿尖的支撑，防止作业受力时倾斜，且便于齿座的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的支撑肋板结构示意图；

图3为本实用新型的齿尖剖视图。

图中：1齿尖、2齿座、3支撑肋板、4六角螺栓、5第一卡槽、6矩形缺口、7第二卡槽、8弧形凹槽、9紧固螺栓、10夹持板、11矩形块、12压缩弹簧、13定位柱、14螺栓套、15矩形空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于拆卸的挖掘机斗齿齿座，包括齿尖1、齿座2、支撑肋板3和六角螺栓4，所述齿尖1呈纵向长条形结构，且所述齿尖1一端设置有与齿尖1配合使用的齿座2，所述齿尖1远离齿座2的一端设置为弧面，所述齿尖1两侧且位于挖掘机铲斗边缘正上方分别对称设置有支撑肋板3，两组所述支撑肋板3分别呈之间三角形结构，且两组支撑肋板3均位于齿座2正上方位置，两组所述支撑肋板3与挖掘机铲斗边缘接触的底端面分别横向开设有第一卡槽5，两组所述第一卡槽5均呈矩形长条结构，且两组所述第一卡槽5分别与挖掘机铲斗边缘配合卡接，两组所述支撑肋板3相背的一侧斜面分别对称开设有矩形缺口6，两组所述矩形缺口6内分别横向螺纹连接有紧固螺栓9，且两组所述紧固螺栓9均贯穿至齿尖1内部，支撑肋板3与齿尖1配合使用，第一卡槽5与挖掘机铲斗边缘配合安装，紧固螺栓9在矩形缺口6处与齿尖1配合连接，便于齿尖1的支撑，防止作业受力时倾斜。

具体的，所述齿尖1两侧面分别纵向开设有第二卡槽7，两组所述第二卡槽7均呈矩形结构，两组所述第二卡槽7分别与两组支撑肋板3对称卡接，且两组所述第二卡槽7的宽度与支撑肋板3的宽度配合，且所述支撑肋板3与第二卡槽7为过盈配合，支撑肋板3与第二卡槽7配合使用。

具体的，所述齿尖1靠近齿座2的一端内部开设有矩形空腔15，所述齿座2朝向齿尖1的一侧面固定设置有与矩形空腔15配合插接的矩形块11，所述矩形块11顶端面与矩形空腔15内壁之间设置有压缩弹簧12，矩形块11与矩形空腔15配合插接，紧固螺栓9与矩形块11螺纹贯穿连接。

具体的，所述齿座2底端面两侧对称设置有两组夹持板10，两组所述夹持板10分别与齿座2为一体成型结构，其中一组所述夹持板10一侧面对称开设有沉孔，沉孔内设置有螺栓套14，另一组所述夹持板10一侧面螺纹连接有六角螺栓4，且所述六角螺栓4与螺栓套14螺纹配合连接，六角螺栓4与螺栓套14配合连接，使得齿座2与铲斗的连接，便于齿座2的安装和拆卸。

具体的，所述矩形块11顶端面开设有安装孔，所述矩形空腔15内壁设置有定位柱13，且所述压缩弹簧12分别与安装孔和定位柱13配合套接使用，压缩弹簧12在安装孔和定位柱13配合使用，便于齿座2的缓冲，防止塑性变形。

具体的，所述齿尖1两侧面分别对称开设有两组弧形凹槽8，两组所述弧形凹槽8分别贯穿至齿尖1的边缘侧面，弧形凹槽8对齿尖1减少应力。

具体的，该便于拆卸的挖掘机斗齿齿座，支撑肋板3与齿尖1配合使用，第一卡槽5与挖掘机铲斗边缘配合安装，紧固螺栓9在矩形缺口6处与齿尖1配合连接，对齿尖1进行支撑，支撑肋板3与第二卡槽7配合使用，矩形块11与矩形空腔15配合插接，紧固螺栓9与矩形块11螺纹贯穿连接，六角螺栓4与螺栓套14配合连接，使得齿座2与铲斗的连接，压缩弹簧12在安装孔和定位柱13配合使用，便于齿座2的缓冲，防止塑性变形。该便于拆卸的挖掘机斗齿齿座，不仅便于齿尖的支撑，防止作业受力时倾斜，且便于齿座的安装和拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。