一种耐磨复合斗齿的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种斗齿，尤其涉及一种耐磨斗齿，属于挖掘机、装载机和电铲用斗齿领域。
【背景技术】
[0002]斗齿常用于挖掘机、装载机以及电铲等重型机械铲斗上用来保护铲斗，但是矿山、煤电等行业用铲斗的使用环境中存在大量的坚硬岩石、矿石以及煤矸石等，这样对铲斗上斗齿的磨损很大，造成斗齿的使用寿命很短，在使用条件非常恶劣的情况下，斗齿的使用寿命不超过5天。斗齿的使用环境要求其具有高的强韧性，现有的斗齿铸造技术只满足其高强韧性的要求，耐磨性则很差，造成其使用寿命的缩短，为了解决这一问题，现有的解决方案和专利技术则在斗齿表面包裹耐磨层或者设置耐磨凸体，这样改变了斗齿的原有设计，增加了斗齿在使用过程中的阻力，尤其是耐磨凸体在使用过程中的阻力更大，能耗量增加；耐磨层或耐磨凸体覆盖在在斗齿表面，其结合强度低、抗冲击力较差，在使用过程中极易造成耐磨层或凸体的脱落与崩块。因此，现急需设计出一种新型耐磨复合斗齿结构，延长斗齿的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中斗齿寿命的不足，提供一种新型耐磨合金复合斗齿，复合结构简单、耐磨性优异，使用寿命可以提高2?3倍。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种耐磨复合斗齿，包括斗齿本体，其特征在于，在斗齿本体工作面上设有多个凹槽，凹槽内填焊有耐磨合金材料，耐磨合金材料的厚度与凹槽的深度相同，不改变斗齿原有尺寸。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型提供的斗齿在不改变斗齿原有尺寸的基础上，斗齿工作面关键部位的材料局部替换成高硬度耐磨材料，耐磨材料与斗齿为冶金结合，梯度过渡，保证耐磨材料足够的结合强度，在较大的冲击载荷下不会发生耐磨材料的掉块或整体脱落，与现有覆盖耐磨层或耐磨凸体的斗齿相比，该新型耐磨复合斗齿在使用过程中阻力较小、受力均匀。
[0008]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述凹槽宽度5?50_，深度2?10_，长度为20?500mm。
[0010]进一步，所述耐磨合金材料为Fe、N1、Mo、Cr、S1、V、B、N、C、Mn、T1、W、Mo组成的合金材料。。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型斗齿的凹槽加工示意图；
[0012]图2为图1的侧视图；
[0013]图3为本实用新型斗齿的耐磨材料填焊示意图；
[0014]图4为图1的侧视图；
[0015]图1和图2中，1、斗齿本体；2、凹槽；3、耐磨合金材料；
【具体实施方式】
[0016]以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0017]如图1-4所示，一种新型耐磨复合斗齿，包括斗齿本体1，斗齿采用合金钢铸造而成，斗齿工作面上设有多条凹槽2，凹槽2尺寸宽30臟，深5臟，长度为200臟，凹槽2内填焊耐磨合金材料3，耐磨合金材料3厚度与凹槽2深度相同，保持斗齿原有的尺寸规格。
[0018]经实际使用本新型所述的斗齿使用寿命成倍增长，其挖掘坚硬矿石的能力达到1800车，原有斗齿为600车，使用寿命达到了合金钢斗齿本体的3倍。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐磨复合斗齿，包括斗齿本体(I)，其特征在于，在斗齿本体(I)工作面上设有多个凹槽(2)，凹槽(2)内填焊有耐磨合金材料(3)，耐磨合金材料(3)的厚度与凹槽(2)的深度相同，不改变斗齿原有尺寸。2.根据权利要求1所述的一种耐磨复合斗齿，其特征在于，所述凹槽宽度5?50mm，深度2?10mm，长度为20?500mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种耐磨复合斗齿，包括斗齿本体，斗齿本体工作面上设有多个凹槽，凹槽内填焊有耐磨合金材料，耐磨合金材料的厚度与凹槽的深度相同，不改变斗齿原有尺寸，与现有覆盖耐磨层或耐磨凸体的斗齿相比，该新型耐磨复合斗齿在使用过程中阻力较小、受力均匀，使用寿命可以提高2～3倍。
【IPC分类】E02F9/28
【公开号】CN204626506
【申请号】CN201520122346
【发明人】孙京钢, 陈佃双, 曾强国
【申请人】烟台开发区蓝鲸金属修复有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月2日